一种饲料加工的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种饲料加工的烘干设备。

背景技术：

随着烘干设备的不断创新发展，烘干设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给烘干设备的功能性带来了很大的提升，各类烘干设备产品都在不断发展更新，烘干设备在结构上还有进一步改进的空间，烘干设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的烘干设备进行改进，以提升烘干设备的使用便捷度。

传统的烘干设备存在不便捷用户对饲料进行快捷高效上料及搅和分离，不便捷用户对烘干的温度和速率进行控制，不便捷用户对装置进行放料及成料收集的问题，需要具有便捷用户对饲料进行快捷高效上料及搅和分离，便捷用户对烘干的温度和速率进行控制，便捷用户对装置进行放料及成料收集的烘干设备。

针对上述问题，急需在原有烘干设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饲料加工的烘干设备，便捷用户对饲料进行快捷高效上料及搅和分离，便捷用户对烘干的温度和速率进行控制，便捷用户对装置进行放料及成料收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料加工的烘干设备，包括罐体、加热管、出料管与收集斗，所述罐体的顶部设置有进料管，且进料管的中部设置有连接轴，所述连接轴的边侧衔接有搅拌片，且搅拌片的外侧设置有烘干箱，所述烘干箱的底部设置有转动轴，且转动轴的外侧设置有皮带，并且皮带的端部安装有电机，所述加热管安装于烘干箱的外侧，且加热管的边侧衔接有活动杆，所述活动杆的端部设置有螺纹板，且螺纹板的中部设置有调节杆，所述出料管设置于转动轴的边侧，且出料管的内侧设置有挡板，所述挡板的端部设置有衔接板，且衔接板的内部贯穿有固定钉，所述收集斗设置于出料管的底部，且收集斗的底部设置有底板，所述收集斗的边侧设置有连接柱，且连接柱的内侧设置有卡扣，并且卡扣的端部设置有立板。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌片关于连接轴的中轴线对称设置有四个，且连接轴的中轴线与进料管的中轴线相重合。

通过采用上述技术方案，配合连接轴上搅拌片的设置，能够对烘干箱内部的饲料进行充分搅拌破碎，从而能够提升对饲料的搅拌效率。

本实用新型的进一步设置为：所述烘干箱通过转动轴与皮带构成传动结构，且转动轴通过转动轴端部的轴承与罐体构成转动结构。

通过采用上述技术方案，装置能够通过进料管对含有水分的饲料进行倒入，启动电机，能够通过电机的转动带动皮带的传动，能够使得转动轴带动烘干箱转动，装置结构自动化程度高，能够提升装置的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述加热管通过活动杆与烘干箱构成滑动结构，且活动杆关于螺纹板的中轴线对称设置有两个，并且螺纹板通过调节杆与罐体构成升降结构。

通过采用上述技术方案，用户可以通过转动螺纹板内部的调节杆，能够有效带动活动杆以及加热管的活动，从而能够有效调节加热管与烘干箱之间的距离，完成对烘干箱的温度控制和调节。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管与挡板之间为卡合连接，且挡板的中轴线与衔接板的中轴线相垂直，并且衔接板通过固定钉与罐体构成可拆卸结构。

通过采用上述技术方案，通过活动出料管内部的挡板，能够方便用户对出料管的下料速率进行控制和调节，并能够通过衔接板和固定钉对挡板的位置进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述收集斗与底板之间为滑动连接，且收集斗通过连接柱、卡扣与立板构成卡合结构。

通过采用上述技术方案，用户可以通过底板上收集斗的设置，能够对从出料管下放下来的干饲料进行收集，并能够通过端部的连接柱及卡扣实现对立板和收集斗的衔接半固定。

本实用新型的有益效果是：

1、装置能够通过进料管对含有水分的饲料进行倒入，启动电机，能够通过电机的转动带动皮带的传动，能够使得转动轴带动烘干箱转动，装置结构自动化程度高，能够提升装置的工作效率，同时，配合连接轴上搅拌片的设置，能够对烘干箱内部的饲料进行充分搅拌破碎，从而能够提升对饲料的搅拌效率；

2、用户可以通过转动螺纹板内部的调节杆，能够有效带动活动杆以及加热管的活动，从而能够有效调节加热管与烘干箱之间的距离，完成对烘干箱的温度控制和调节；

3、通过活动出料管内部的挡板，能够方便用户对出料管的下料速率进行控制和调节，并能够通过衔接板和固定钉对挡板的位置进行固定，最后，用户可以通过底板上收集斗的设置，能够对从出料管下放下来的干饲料进行收集，并能够通过端部的连接柱及卡扣实现对立板和收集斗的衔接半固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体正视外部立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的罐体侧视结构示意图；

图4是本实用新型的进料管内部结构示意图；

图5是本实用新型的图2中a出放大结构示意图。

图中，1、罐体；2、进料管；3、连接轴；4、搅拌片；5、烘干箱；6、转动轴；7、皮带；8、电机；9、加热管；10、活动杆；11、螺纹板；12、调节杆；13、出料管；14、挡板；15、衔接板；16、固定钉；17、收集斗；18、底板；19、连接柱；20、卡扣；21、立板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于携带的且具有语音警报功能的烘干设备，包括罐体1、进料管2、连接轴3、搅拌片4、烘干箱5、转动轴6、皮带7、电机8、加热管9、活动杆10、螺纹板11、调节杆12、出料管13、挡板14、衔接板15、固定钉16、收集斗17、底板18、连接柱19、卡扣20和立板21，罐体1的顶部设置有进料管2，且进料管2的中部设置有连接轴3，连接轴3的边侧衔接有搅拌片4，且搅拌片4的外侧设置有烘干箱5，烘干箱5的底部设置有转动轴6，且转动轴6的外侧设置有皮带7，并且皮带7的端部安装有电机8，加热管9安装于烘干箱5的外侧，且加热管9的边侧衔接有活动杆10，活动杆10的端部设置有螺纹板11，且螺纹板11的中部设置有调节杆12，出料管13设置于转动轴6的边侧，且出料管13的内侧设置有挡板14，挡板14的端部设置有衔接板15，且衔接板15的内部贯穿有固定钉16，收集斗17设置于出料管13的底部，且收集斗17的底部设置有底板18，收集斗17的边侧设置有连接柱19，且连接柱19的内侧设置有卡扣20，并且卡扣20的端部设置有立板21；

进一步的，搅拌片4关于连接轴3的中轴线对称设置有四个，且连接轴3的中轴线与进料管2的中轴线相重合，装置能够通过进料管2对含有水分的饲料进行倒入，启动电机8，能够通过电机8的转动带动皮带7的传动，能够使得转动轴6带动烘干箱5转动，装置结构自动化程度高，能够提升装置的工作效率；

进一步的，烘干箱5通过转动轴6与皮带7构成传动结构，且转动轴6通过转动轴6端部的轴承与罐体1构成转动结构，配合连接轴3上搅拌片4的设置，能够对烘干箱5内部的饲料进行充分搅拌破碎，从而能够提升对饲料的搅拌效率；

进一步的，加热管9通过活动杆10与烘干箱5构成滑动结构，且活动杆10关于螺纹板11的中轴线对称设置有两个，并且螺纹板11通过调节杆12与罐体1构成升降结构，用户可以通过转动螺纹板11内部的调节杆12，能够有效带动活动杆10以及加热管9的活动，从而能够有效调节加热管9与烘干箱5之间的距离，完成对烘干箱5的温度控制和调节；

进一步的，出料管13与挡板14之间为卡合连接，且挡板14的中轴线与衔接板15的中轴线相垂直，并且衔接板15通过固定钉16与罐体1构成可拆卸结构，通过活动出料管13内部的挡板14，能够方便用户对出料管13的下料速率进行控制和调节，并能够通过衔接板15和固定钉16对挡板14的位置进行固定；

进一步的，收集斗17与底板18之间为滑动连接，且收集斗17通过连接柱19、卡扣20与立板21构成卡合结构，用户可以通过底板18上收集斗17的设置，能够对从出料管13下放下来的干饲料进行收集，并能够通过端部的连接柱19及卡扣20实现对立板21和收集斗17的衔接半固定。

工作原理：在用户对该便于携带的且具有语音警报功能的烘干设备进行使用和操作的时候，首先，装置能够通过进料管2对含有水分的饲料进行倒入，启动电机8，能够通过电机8的转动带动皮带7的传动，能够使得转动轴6带动烘干箱5转动，装置结构自动化程度高，能够提升装置的工作效率，同时，配合连接轴3上搅拌片4的设置，能够对烘干箱5内部的饲料进行充分搅拌破碎，从而能够提升对饲料的搅拌效率；

接着，用户可以通过转动螺纹板11内部的调节杆12，能够有效带动活动杆10以及加热管9的活动，从而能够有效调节加热管9与烘干箱5之间的距离，完成对烘干箱5的温度控制和调节；

通过活动出料管13内部的挡板14，能够方便用户对出料管13的下料速率进行控制和调节，并能够通过衔接板15和固定钉16对挡板14的位置进行固定，最后，用户可以通过底板18上收集斗17的设置，能够对从出料管13下放下来的干饲料进行收集，并能够通过端部的连接柱19及卡扣20实现对立板21和收集斗17的衔接半固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。