专利名称：旋风式坩埚炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于熔炼改制有色金属(如铜、锌、铅、铝等)的坩埚炉的设计与制造技术领域。
现有的这类坩埚炉由圆柱形炉壳、炉衬、衬圈、条形炉排、燃烧室、坩埚座、炉盖、炉门和进风口等组成。
这种坩埚炉有如下缺点风从进风口吹入炉内，先是沿直线运动，到达对面炉壁时开始向燃烧室上方运动，而进风口处上方燃烧室形成死角。在风力风压升高时，死角方能缩小。但燃烧室各断面上风量分布总是不均匀。燃烧室中心风压风量最小；外围风压风量最大，因而热量不能充分利用，且炉衬熔蚀严重，造成坩埚炉寿命短。此外，这种坩埚炉耗能(焦炭和电)高、熔炼周期长，合金成份烧损大，出炉金属液质量难以控制，铸件易生渣孔和气孔。
本实用新型的目的是，提供一种结构新颖、节省能源和时间，铸件质量高的旋风式坩埚炉。
本实用新型的结构如
图1、图2所示。具有炉衬(17)的炉壳(4)下部有进风口(1)，底部有炉底(14)，炉底经开合绞链(15)连在炉壳外面下部，由锁紧装置(13)锁紧，炉壳(4)内旋风炉排(2)上面与环形炉排(3)相连，外缘与环锥形聚风圈(12)相连。旋风炉排(2)的下面为筒形炉排座(16)。坩埚座(5)上面放石墨坩埚(6)、石墨坩埚(6)上面为护料圈(8)。炉壳(4)上面为带吊环(9)的炉盖(7)。炉壳上部一侧有一个与坩埚豁口相通的出液口(10)。(11)为燃烧室。整个炉体经倾转轴(18)安在其支架的轴瓦内(见图3)。整个炉体只有700千克左右，可随其支架随意移动位置。
旋风式坩埚炉与普通坩埚炉的区别在于旋风炉排一定向集中向炉中心即坩埚周围送风，有利熔炼作业。环形炉排承托焦炭，防止焦炭落入炉底部。聚风圈使外缘周边运动的风沿其内锥面向燃烧室中心收缩。炉排座用以增强旋风炉排的刚度。炉底可以开合。用开合绞链连接在炉壳外面下部并有锁紧装置锁紧。
旋风式坩埚炉的制造方法与普通坩埚炉的制造方法大致相同，仅仅是炉排与炉底存在如前所述的区别，但也是用普通机加工方法加工。
本实用新型的优点是，坩埚炉使用寿命长，金属熔炼速度可提高3倍，节省能源节电90％、节焦42％，熔炼改制的有色金属消耗低、质量高，具有明显的经济和社会效益。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型中旋风炉排结构示意图(A－A剖面)1－进风口2－旋风炉排3－环形炉排4－炉壳5－坩埚座6－坩埚7－炉盖8－护料圈9－吊环10－出液口11－燃烧室12－聚风圈13－锁紧装置14－炉底15－开合绞链16－炉排座17－炉衬图中箭头表示送风方向图3为本实用新型A向示意
图18－倾转轴实施例1200＃旋风式坩埚炉，炉壳外径900毫米，炉高1000毫米，燃烧室直径864毫米，坩埚外径384毫米，熔炼合金ZQSn6－6－3锡青铜，燃料为焦炭，块度在40～80毫米，燃料用量110千克，风机型号9－19－11No4A，此风机同时带两个200＃旋风式坩埚炉，电机功率2.2千瓦，进风口截面积1.2厘米，金属总量200千克。
操作(1)、点火先将炉底与炉壳锁紧封闭，再将引火材10千克投入燃烧室，点燃，再投入焦炭，送风1～2分钟，即可点燃焦炭。将焦炭装满，盖好炉盖。
(2)、装料将紫铜料装入坩埚内，加保护剂。
(3)、送风启动风机送风。
(4)、计时开风后立即计时。25～27分时，金属全部熔化，温度达1200℃以上。
(5)、加入合金组份，搅拌，同时过热升温。
(6)、加入精炼剂。
(7)、熔炼结束，进行浇注，此时温度在1250℃以上。
小结总计耗时30分钟。
耗电0.55度。
耗焦110千克金属损失率下降50％(烧损氧化)。
合金经检验合格，铸件质量好。
实施例2
采用例一同样的旋风式坩埚炉，熔炼合金为AL102铝硅合金。
操作(1)、点火同实施例1的操作。
(2)、装料将铝钉装入坩埚内，加保护剂。
(3)、送风。
(4)、计时20分钟后铝锭全部熔化。
(5)、投入合金成份，搅拌，同时过热升温。
(6)、加入精炼剂。
(7)、熔炼结束，浇注，此时900℃以上。
小结总计耗时25分钟，比普通炉快40～45分。
耗焦80千克(炉内装入110千克，只烧损30千克左右，剩余部分用于熔炼第二炉)。
耗电0.46度，比普通炉省4.54度。
合金烧损比普通炉下降60％。
权利要求旋风式坩埚炉，由炉壳、炉盖、衬圈、炉排、燃烧室、坩埚座、炉门、出液口和进风口组成，其特征在于炉排为旋风式，旋风式炉排(2)的上面与环形炉排(3)相连，外缘与聚风圈(12)相连，旋风炉排(2)的下面为炉排座(16)，炉底为开合式，炉底(14)由开合绞链(15)连接在炉壳(4)外面下部，由锁紧装置(13)锁紧在与开合铰链(15)对称一侧的炉壳下部。
专利摘要旋风式坩埚炉。主要用于有色金属(铜、铝、锌、铅等)的熔炼改制。它的特点是，具有旋风式炉排，其上面与环形炉排相连，外缘与环锥形聚风圈相连，下面有一个加强旋风炉排刚度的炉排座。炉底为开合式其一侧为铰链连接；另一侧为锁紧装置。这种炉的优点是，使用寿命长，熔炼物料的速度可提高3倍，节电90％、节焦42％，熔炼改制的有色金属消耗低，质量高，铸件不会产生渣泡和气泡。
文档编号F27B14/00GK2118962SQ92210819
公开日1992年10月14日 申请日期1992年5月6日 优先权日1992年5月6日
发明者祝绪斌 申请人:祝绪斌