专利名称：直流控制坩埚电阻真空高温烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焙烧坩埚的焙烧设备技术领域。
目前冶金、铸造行业使用的各种感应电炉，烧结温度低，炉衬寿命低，一般在200炉次左右。因此这些炉型都配有2台炉体，一个用于烧制炉衬，一个用于冶炼。这不仅加大了设备投资，降低了设备的利用率，而且耗能耗材多，工作效率低，烧制成的炉衬(坩埚)质量差，使用寿命短。
本实用新型的目的是提供一种专用直流控制坩埚电阻真空烧结炉，其烧结温度高，易保证烧结质量，炉体寿命长，节材降耗，提高了感应电炉的利用率和工作效率。
本实用新型是这样实现的一种直流控制坩埚电阻真空高温烧结炉，其特征在于具有炉体、炉盖，炉体最里层的炉衬为氧化镁复合料，炉体外层为耐火隔热材料层，炉体和炉盖间设有真空密封式结构，炉盖上设有管道和真空泵连通，炉体上设有2根石墨电极棒，其外端和直流控制三倍频单相变压器电源次级相连，外端附近设有冷却水套，里端和笼形发热装置相连，笼形发热装置的结构为有一周竖直的石墨棒，每相邻两根石墨棒之间通过石墨连接件相连，构成一个弯蛇形发热装置。
上述的每相邻的两根石墨棒之间可用石墨连接件通过石墨螺栓、螺母连接，以保证较高的烧结温度、强度和使用寿命。连接件可为石墨板或棒，也可和石墨棒直接紧密配合连接。
上述的的直流控制单相交变电源最好为120KVA直流控制型三倍频单相电源，其中三倍频变压器的次级和石墨极棒相连。
本实用新型的优点是烧结温度高，易于保证坩埚烧结质量；炉体寿命长；节材降耗，可提高感应电炉的设备利用率；能按照合理的加热规范进行加热。是一种用于烧结高耐火度坩埚的专用设备。
以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本实用新型的限定。
图1是一个实施例的结构示意图。
图2是其笼形发热装置的展开示意图。
图1中，1为炉盖，2为真空泵，3为氧化镁复合料，4为密封砂层，5为定位销套，6为保温材料，7为氧化镁复合料蚶蜗座，8、9为石墨电极棒，10为冷却水套，11为石墨棒，多根圆周分布，12为石墨夹，将石墨电极和石墨棒连接夹紧，13为石墨螺栓，14为石墨螺母将相邻石墨棒连接导电，构成弯蛇形发热装置。
图2，标号同
图1。
该烧结炉的温度可达2200℃，且可按照合理的加热坩埚加热曲线加热，120KVA直流控制型三倍频单相变压器作为电源，电源次级测得输出最大电压为250伏，最大电流为400安，电源采用本人已申请的专利号为ZL94216295.1专利技术，采用Mg与Al2O3配制，烧结铝镁尖晶石系予制坩埚，坩埚寿命一般长达800炉次以上。
权利要求1.一种直流控制坩埚电阻真空高温烧结炉，其特征在于具有炉体、炉盖，炉体最里层的炉衬为氧化镁复合料，炉体外层为耐火隔热材料层，炉体和炉盖间设有真空密封式结构，炉盖上设有管道和真空泵连通，炉体上设有2根石墨电极棒，其外端和直流控制三倍频单相变压器电源次级相连，外端附近设有冷却水套，里端和笼形发热装置相连，笼形发热装置的结构为有一周竖直的石墨棒，每相邻两根石墨棒之间通过石墨连接件相连，构成一个弯蛇形发热装置。
2.根据权利要求1所述的高温烧结炉，其特征在于所述的相邻的两根石墨棒之间的石墨连接件通过石墨螺栓、螺母连接。
专利摘要本实用新型提供了一种直流控制坩埚电阻真空高温烧结炉,为氧化镁复合炉衬,炉体设有抽真空密封结构及二根石墨电极,电极外端和直流控制单相交变电源相连,里端和以石墨棒为主构成的笼形发热装置相连。本实用新型的特点是:1.烧结炉温高,约2200℃左右,易保证坩埚烧结质量;2.炉体寿命长;3.可节材降耗,提高感应炉设备利用率;4.能按照合理的加热规范进行加热。专门用于烧结高耐火度预制坩埚。
文档编号F27B5/05GK2317452SQ9723173
公开日1999年5月5日 申请日期1997年12月26日 优先权日1997年12月26日
发明者张国光 申请人:张国光