专利名称：烧结机首尾负压密封装置的制作方法
技术领域：
烧结机首尾负压密封装置属于烧结机配套用的设备。
烧结生产是黑色冶炼过程中的重要工序，在全部烧结生产消耗动力中供风动力占30％左右，但由于漏风使风的利用率一般仅为50％左右，漏风点为烧结机首尾风箱和烧结台车两侧滑道。长期以来研究堵塞烧结机首尾密封措施很多，也有专利产品但都是采取机械方式，目前常用的首尾密封是靠安装在烧结机首尾密封槽上面的密封板与运行着的台车底梁接触的方法进行，密封板由弹簧或重锤杠杆托起。这种靠机械接触的密封有3个难以解决的问题一密封板受热变型。二密封板磨损快。三接触部位夹杂粉尘及台车漏入的颗粒物料。接触间隙可达10mm无法做到完全密封。
本发明的目的是提供一种能在烧结机首尾完全实现密封的新型装置，提高风的利用率。
本发明的技术方案是在密封槽内设置一块低于上沿的隔板形成左右两个密封槽，左侧用硅藻土保温砖砌实构成密封阻压器，右侧设置负压腔，用管路连接除尘器、插板阀、用风设备入口，负压腔体下部接负压表，密封槽下端两侧固定支承梁。工作时将支承梁焊在烧结机支架上，负压腔，除尘器，插板阀，工作现场用的鼓风机入口用管路接通，负压表装在仪表室，除尘器下端的降尘管插入水封拉链机的水封槽内，调节插板阀开度，当负压腔压力大于或等于首尾风箱负压时密封阻压器与烧结台车体之间的空隙漏风消失。风箱负压增大从而增加了料面的进风量。
该实用新型可以实现烧结机首尾两端停止漏风，提高风箱负压，加大烧结机台车料面风量，提高供风利用率25％左右。烧结速度加快产量提高，减少动力消耗节约能源。广泛适用于各种规格的烧结机首尾安装。
附图
总体结构及密封阻压器，负压腔剖面示意图。
实施例用10mm厚的普通钢板焊制密封槽，在低于槽体上沿15～20mm高度焊一块8～10mm厚的普通钢板，将密封槽分隔成左侧大右侧小的两个密封槽，左侧用硅藻土保温砖砌实构成密封阻压器3负压腔4在右侧密封槽内用8mm普通钢板焊成天方地园腔体。除尘器6购置CLG-9×1.5型的旋风除尘器或其他形式的除尘设施。插板阀7可购置或自制。负压腔4除尘器6烧结机现场用的鼓风机8入口之间连接风管5用∮150～∮200钢管法兰连接。插板阀7用法兰连接，焊接在鼓风机入口0.5mm高处的短管上。负压腔体4下部测点焊接压力管与量程0～16000P。型号YEJ-101的负压表1相接。支承梁2用工字钢焊在密封槽下端两侧。
权利要求1 烧结机首尾负压密封装置包括密封槽，其特征在于在密封槽内设置一块低于上沿的隔板形成左右两个密封槽，左侧用硅藻土保温砖砌实构成密封阻压器，右侧设置负压腔，用管路连接除尘器、插板阀、用风设备入口，负压腔体下部接负压表，密封槽下端两侧固定支承梁。
专利摘要烧结机首尾负压密封装置属于烧结机配套用的设备，在密封槽内设置密封阻压器和负压腔，将其与除尘器、插板阀、用风设备入口进行管路连接，负压腔体下部接负压表，密封槽下端两侧固定支承梁。可以实现烧结机首尾两端停止漏风，加大烧结机台车料面风量，提高供风利用率25％左右。提高烧结速度和产量，减少动力消耗。广泛适用于各种规格的烧结机首尾安装。
文档编号F27B21/08GK2241313SQ9522187
公开日1996年11月27日 申请日期1995年9月18日 优先权日1995年9月18日
发明者韩家忠 申请人:韩家忠