专利名称：物料脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱水装置。
现有技术中，塑料粒子需要水洗后脱水甩干，而脱水机都是立式的，在垂直的脱水滚筒内加入塑料粒子后，脱水滚筒高速旋转把水脱干，然后停机把塑料粒子取出，再装入塑料粒子。这样的脱水机不能连续进行脱水工作，因此工作效率低。
本实用新型的目的在于提供一种能进行连续脱水的物料脱水机。
本实用新型的技术方案是它包括机架、与传动机构相连接的转动轴、与转动轴相连接的脱水滚筒，所述的脱水滚筒的筒壁上开有多个脱水孔；所述的转动轴水平方向设置于脱水滚筒的内腔轴心处，脱水滚筒的右侧通过滚筒右支架与转动轴相连接，脱水滚筒的左侧通过滚筒左支架活动连接于机架上，滚筒左支架与机架的连接处设有轴承；所述的脱水滚筒的内腔中设有与机架相连接的多块倾斜的物料导向板。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于在脱水滚筒的内腔中设有与机架相连接的多块倾斜的物料导向板，因此在脱水滚筒高速转动时，物料由于离心力的作用贴紧在滚筒的内壁上，倾斜的物料导向板则将物料由左向右引导，当物料自进料口引导到出料口时，脱水过程也结束了。因此本实用新型可进行连续脱水操作，不需要停机装料、取料，可减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步的描述附图为本实用新型的结构剖视图；其中[1].出水口；[2].物料挡板；[3].固定套筒；[4].滚筒左支架；[5].入料口；[6].物料导向板；[7].脱水孔；[8].脱水滚筒；[9].出料孔；[10].出料叶片；[11].导向板支架；[12].滚筒右支架；[13].转动轴；
实施例参见附图，本实用新型包括机架、与传动机构相连接的转动轴[13]、与转动轴[13]相连接的脱水滚筒[8]，所述的脱水滚筒[8]的筒壁上开有多个脱水孔[7]；所述的转动轴[13]水平方向设置于脱水滚筒[8]的内腔轴心处，脱水滚筒[8]的右侧通过滚筒右支架[12]与转动轴[13]相连接，脱水滚筒[8]的左侧通过滚筒左支架[4]活动连接于机架上，滚筒左支架[4]与机架的连接处设有轴承，使得脱水滚筒[8]能在转动轴[13]的带动下平稳地高速旋转；所述的脱水滚筒[8]的内腔中设有与机架相连接的多块倾斜的物料导向板[6]，可在脱水滚筒[8]旋转时不断地把物料由左向右引导。所述的机架上固定连接有向脱水滚筒[8]的内腔延伸并套在转动轴[13]上的固定套筒[3]，所述的物料导向板[6]通过导向板支架[11]与所述的固定套筒[3]相连接，所述的滚筒左支架[4]通过轴承活动连接于固定套筒[3]上。所述的脱水滚筒[8]的出料口端固定有倾斜的出料叶片[10]，当出料叶片[10]随脱水滚筒[8]旋转时，类似电风扇叶片的出料叶片[10]产生压力气流将物料带出，物料可从出料口上方的出料孔[9]装入袋子内。在所述的脱水滚筒[8]的入料口端，与机架相连接有呈喇叭口状的物料挡板[2]，可防止物料反向向左移动，经进料口倒流。
权利要求1.一种物料脱水机，包括机架、与传动机构相连接的转动轴[13]、与转动轴[13]相连接的脱水滚筒[8]，所述的脱水滚筒[8]的筒壁上开有多个脱水孔[7]；其特征在于所述的转动轴[13]水平方向设置于脱水滚筒[8]的内腔轴心处，脱水滚筒[8]的右侧通过滚筒右支架[12]与转动轴[13]相连接，脱水滚筒[8]的左侧通过滚筒左支架[4]活动连接于机架上，滚筒左支架[4]与机架的连接处设有轴承；所述的脱水滚筒[8]的内腔中设有与机架相连接的多块倾斜的物料导向板[6]。
2.根据权利要求1所述的物料脱水机，其特征在于所述的机架上固定连接有向脱水滚筒[8]的内腔延伸并套在转动轴[13]上的固定套筒[3]，所述的物料导向板[6]通过导向板支架[11]与所述的固定套筒[3]相连接，所述的滚筒左支架[4]通过轴承活动连接于固定套筒[3]上。
3.根据权利要求1所述的物料脱水机，其特征在于所述的脱水滚筒[8]的出料口端固定有倾斜的出料叶片[10]。
4.根据权利要求1所述的物料脱水机，其特征在于在所述的脱水滚筒[8]的入料口端，与机架相连接有呈喇叭口状的物料挡板[2]。
专利摘要本实用新型涉及一种物料脱水机,包括机架、转动轴[13]、脱水滚筒[8];其特征在于:所述的转动轴[13]水平方向设置于脱水滚筒[8]的内腔轴心处,脱水滚筒[8]的右侧通过滚筒右支架[12]与转动轴[13]相连接,脱水滚筒[8]的左侧通过滚筒左支架[4]活动连接于机架上,脱水滚筒[8]的内腔中设有多块倾斜的物料导向板[6]。它可进行连续脱水操作,不需要停机装料、取料,可减轻操作工人的劳动强度。
文档编号F26B17/00GK2302491SQ9723533
公开日1998年12月30日 申请日期1997年8月21日 优先权日1997年8月21日
发明者唐伟康 申请人:唐伟康