0027]图1是本发明所述工业炉窑智能控制系统流程示意图。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:
在本实施例中，所述传统公知结构的组成原件在图中不做文字说明及显示。
[0029]如图1所示，本实施例公开的工业炉窑智能控制系统，工业炉窑智能控制系统，包括水泥炉窑主体及与所述主体相互连接的分析炉在线烟气分析仪、回转窑烟室在线烟气分析仪、高温风机、三次风阀、原料检测分析仪、煤质检测分析仪、窑头秤及窑尾秤，设置水泥炉窑控制系统及工业炉窑智能控制系统与所述水泥炉窑主体交互相连，所述工业炉窑智能控制系统与所述水泥炉窑控制系统的控制和采样信号以通信的方式传输；所述工业炉窑智能控制系统控制信号和采样信号传送给所述水泥炉窑控制系统，所述水泥炉窑控制系统将所述工业炉窑智能控制系统需要的信号传送给所述工业炉窑智能控制系统。
[0030]所述工业炉窑智能控制系统接收所述水泥炉窑控制系统的数据信号，所述数据信号包括原料产量、窑头温度、窑尾温度、窑头负压、窑尾负压、窑头秤喷煤量反馈、窑头秤喷煤量给定、窑尾秤喷煤量反馈、窑尾喷煤量给定、高温风机转速反馈、高温风机转速给定、三次风阀开度反馈、三次风阀开度给定、分解炉内部温度、分解炉顶部温度(或者分解炉出口温度)、窑头秤喂煤总量累计、窑尾秤喂煤总量累计、两个煤秤喂煤总量累计、生料总量累计及熟料总量累计。所述水泥炉窑控制系统传送自动调节指令信号与所述工业炉窑智能控制系统，所述自动调节指令信号包括回转窑温度自动调节指令信号、分解炉温度自动调节指令信号、回转窑燃烧自动调节指令信号及分解炉燃烧自动调节指令信号。所述工业炉窑智能控制系统传输与所述水泥炉窑控制系统的信号包括窑头秤喷煤量信号、窑尾秤喷煤量信号、高温风机转速信号、三次风阀开度信号、回转窑窑尾烟室在线烟气分析仪一氧化碳和氧含量信号、分解炉出口在线烟气分析仪一氧化碳及氧含量信号。
[0031]所述水泥炉窑控制系统发送一个回转窑温度自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥炉窑回转窑窑尾温度为反馈信号，回转窑窑头温度为参考信号，自动调节水泥炉窑窑头秤的喷煤量，使其窑尾温度控制在1130°C范围左右，窑头温度控制在1100-1150°C范围之内。所述水泥炉窑控制系统发送一个分解炉温度自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥窑分解炉顶部或者出口温度为反馈信号，分解炉出口在线烟气分析仪氧含量信号作为参考，自动调节水泥炉窑窑尾秤的喷煤量，使其窑尾温度控制在852°C左右。所述水泥炉窑控制系统发送一个回转窑燃烧自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥炉窑尾的烟室在线烟气分析仪采集一氧化碳作为反馈信号，回转窑窑尾负压为参考信号，自动调节水泥炉窑高温风机的转速，使其回转窑窑尾负压控制在-1OOPa至-300Pa之内，一氧化碳含量控制在200PPM以下，氧含量控制在2%以下。所述水泥炉窑控制系统发送一个分解炉燃烧自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以分解炉分析仪的一氧化碳测量值作为反馈信号，控制三次风阀的开度，使其一氧化碳含量控制在200ppm以下，氧含量控制在2%以下。所述分解炉分析仪实现分解炉燃烧产物反馈，调节三次风阀实现分解炉燃烧的自动控制；所述烟室分析仪实现回转窑尾烟室燃烧产物反馈与窑尾负压反馈实现回转窑负压和燃烧的自动控制；所述原料产量、原料检测反馈、煤质检测反馈确定窑头煤秤、窑尾煤秤喷煤量的调节范围；所述原料产量、分解炉分析仪、回转窑窑尾烟室分析仪分析的数据确定三次风阀开度、高温风机转速的调节范围。
[0032]该实施例中，自动控制水泥炉窑分解炉温度，使其控制在(852°C ±3°C)，说明:不同的厂家，水泥炉窑分解炉温度传感器安装的位置可能不同，根据其情况而将温度控制在最大波动在±10°c范围之内，最小波动在±2°C范围之内。自动控制水泥炉窑回转窑温度，使其控制在(1130°C ±5°C)之内，说明:不同的厂家，水泥炉窑回转窑温度传感器安装的位置可能不同，根据其情况而将回转窑窑尾温度控制在最大波动在±5°C范围之内、最小波动范围在±1°C范围内；窑头温度稳定在最大波动在±25°C，最小波动范围在±10°C范围内就可以。自动控制回转窑尾负压，使其负压控制在-1OOPa至_300Pa范围之内，使回转窑炉压稳定。自动调节分解炉的氧含量，控制在2%以下，使其在低氧状态下燃烧，减少一氧化碳排放，稳定分解炉的燃烧，其实际烟气一氧化碳排放可控制在平均200PPM以下。自动调节回转窑的氧含量，控制在2%以下，使其在低氧状态下燃烧，减少一氧化碳排放，稳定回转窑的燃烧。可稳定整个水泥生产线的炉况，其维修炉窑周期变长，节省维修费用，点火费用减少。其回转窑和分解炉温度稳定，耐火砖使用期限加长，节省维修费用。每生产一吨水泥熟料，可节约标煤3KG左右。提高水泥强度，使水泥质量更好。调节高温变频风机，节约用电。减少人工操作造成的故障，减轻操作工人的劳动强度。整个系统反应速度快，控制精度高。
[0033]申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
【发明内容】
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
[0034]实施例2:
工业炉窑智能控制系统成套设备分为:回转窑燃烧状况采样系统、分解炉燃烧状况采样系统、工业炉窑智能控制系统、上位机监控系统、远程监控系统。在水泥炉窑分解炉出口安装在线烟气分析仪一台，测量水泥炉窑分解炉的实际燃烧状态，其测量信号为:氧含量信号和一氧化碳信号。在水泥炉窑窑尾烟室安装上在线烟气分析仪一台，测量水泥炉窑回转窑的实际燃烧状态，其测量信号为:氧含量信号和一氧化碳信号。在水泥炉窑控制系统旁安装上工业炉窑智能控制系统(中央控制柜)一台，工业炉窑智能控制系统与水泥炉窑控制系统的控制和采样信号以通信的方式传输。
[0035]将所述工业炉窑智能控制系统控制信号和采样信号传送给水泥炉窑控制系统，水泥炉窑控制系统将所述工业炉窑智能控制系统需要的信号传送给所述工业炉窑智能控制系统。所述工业炉窑智能控制系统需要水泥炉窑控制系统的信号为(水泥炉窑控制系统传送给所述工业炉窑智能控制系统的信号):原料产量、窑头温度、窑尾温度、窑头负压、窑尾负压、窑头秤喷煤量反馈、窑头秤喷煤量给定、窑尾秤喷煤量反馈、窑尾喷煤量给定、高温风机转速反馈、高温风机转速给定、三次风阀开度反馈、三次风阀开度给定、分解炉内部温度、分解炉顶部温度(或者分解炉出口温度)、窑头秤喂煤总量累计、窑尾秤喂煤总量累计、两个煤秤喂煤总量累计、生料总量累计、熟料总量累计等。水泥炉窑控制系统传送给所述工业炉窑智能控制系统的自动调节指令信号(开关量)为:回转窑温度自动调节指令信号、分解炉温度自动调节指令信号、回转窑燃烧自动调节指令信号、分解炉燃烧自动调节指令信号。所述工业炉窑智能控制系统传送给水泥炉窑控制系统的信号为:窑头秤喷煤量信号、窑尾秤喷煤量信号、高温风机转速信号、三次风阀开度信号、回转窖窖尾烟室在线烟气分析仪一氧化碳和氧含量信号、分解炉出口在线烟气分析仪一氧化碳和氧含量信号。
[0036]所述水泥炉窑控制系统发送一个回转窑温度自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥炉窑回转窑窑尾温度为反馈信号，回转窑窑头温度为参考信号，自动调节水泥炉窑窑头秤的喷煤量，使其窑尾温度控制在1130°C(±1°C)范围之内。所述水泥炉窑控制系统发送一个分解炉温度自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥窑分解炉顶部(或者出口)温度为反馈信号，分解炉出口在线烟气分析仪氧含量信号作为参考，自动调节水泥炉窑窑尾秤的喷煤量，使其窑尾温度控制在852 V (±3°C)范围之内。所述水泥炉窑控制系统发送一个回转窑燃烧自动调节指令信号给所述工业炉窑智能控制系统，所述工业炉窑智能控制系统以水泥炉窑尾烟室在线烟气分析仪一氧化碳作为反馈信号(也可以以回转窑窑尾烟室分析的氧含量作为反馈信号)，回转窑窑尾负压为参考信号，自动调节水泥炉窑高温风机的转速在一定范围之内(转速调节范围根据原料产量和窑尾烟室在线烟气分析仪的一氧化碳或者氧含量信号而确定)，使其回转窑窑尾负压控制在范围之内(-1OOPa