第二区段608，然后进一步到用于预热产品的第三区段610，之后，馈送回第一阀装置602，更具体地馈送到第二阀602b。产品从第二阀602b被馈送到第三阀602c。接着，产品从第三阀602c和第一阀装置602被馈送到用作最终加热区段的第四区段612。产品从第四区段612被馈送回第一阀装置602，更具体地馈送到第四阀602d。接着，产品从第一阀装置602馈送到用作最终加热区段的第五区段614，然后到用作保持单元的第六区段616，然后馈送到第二阀装置604，更具体地馈送到第一阀604a。产品从第二阀装置604馈送到用作保持单元的第七区段618，然后回到第二阀装置604，更具体地回到第二阀区段604b，从而将产品馈送到第三阀604c。产品从第二阀装置604馈送到用作冷却区段的第八区段620，然后到也用作冷却区段的第九区段622。接着，将产品馈送到第二阀装置604，更具体地馈送到第四阀604d，以及从这里馈送到用作冷却区段的第十区段624。
[0057]如图所示，第一阀装置602和第二阀装置604可以是相同的。这方面的一个积极的效果是使得需要库存的不同部件较少。
[0058]图6b示出了与在图6a中的热处理设备相同的热处理设备。然而，在图6b中，第一阀装置602和第二阀装置604被改变成第二模式，使得热处理设备适于通过保持产品在高温(如100°C或100°C以上)下持续比在全产能状态下的时间段较长的时间段在半产能下运行而不会不利地影响的产品属性。
[0059]如图所示，第一阀装置602的四个阀和第二阀装置604的四个阀都已被改变。
[0060]通过改变阀装置中的阀，产品经由另一顺序被馈送通过不同区段，使得能够确保产品不会保持在导致产生产品属性改变的高温以上持续比在全产能状态下的时间段较长的时间段。
[0061]不同区段以如在图6a中所示的在全产能状态下的命名方式相同的命名方式命名。为了说明的目的，并且为了使得遵循顺序(在半产能状态下产品按该顺序经过区段)更容易，在不同区段下引入编号以表明顺序(产品按该顺序通过这些不同区段)。
[0062]将送入产品馈送到第一阀装置602，更具体地，到第一阀602a，进而馈送到第三阀602c，并从这里到第四区段612，在这里，第四区段612仅作为传输区段。如图6a所示，在全产能状态下，第四区段612被用作最终加热区段。在半产能状态下，由于产品的温度因通过使用阀613使加热介质绕过第四区段612 (类似于在图4所示的阀406)而不会改变，因此该区段将作为传输区段。由于不在第四区段612加热产品并且既然产品在进入第四区段612时是相对冷的(如低于85° )，因此产品将不会在该区段中达到不利地影响产品属性的温度，这是一个优势，因为这使得在半产能状态下能够提供与在全产能状态下的产品属性相同的产品属性。
[0063]在已经被传输通过第四区段612之后，产品被馈送回到第一阀装置602，更具体地到第四阀602d，然后到第一阀602a，并从这里到作为预热区段的第一区段606。产品从第一区段606被馈送到用作保持单元的第二区段608。接着，将产品馈送到用作预热区段的第三区段610，并从这里返回到第一阀装置602，更具体地到第二阀602b，然后到第三阀602c，回到第二阀602b，然后到第四阀602d。产品从第一阀装置602被馈送到用作最终加热区段的第五区段614，这也是在图6a中所示的全产能状态的情形。
[0064]产品从第五区段614被馈送到用作保持单元的第六区段616。接着，将产品馈送到第二阀装置604，更具体地，到第一阀604a，馈送到第三阀604c，进而馈送到第二阀区段604b，进而被馈送回到第三阀604c。从这里，产品被馈送到作为冷却区段的第八区段620，然后到作为冷却区段的第九区段622。然后，产品被馈送回到第二阀装置604，更具体地，到第四阀604d，进而馈送到第一阀604a，并从这里到用作保持单元的第七区段618，但现在由于产品在第八区段620和第九区段622已经冷却至低于影响产品属性的高温，因此，产品属性的变化是有限的。产品从第七区段618被馈送回到第二阀装置604，更具体地，到第二阀区段604b，进而馈送到第四阀604d。最后，将产品从第二阀装置604馈送到作为冷却区段的第十区段624。
[0065]因此，通过使用所述第一阀装置602，用于全产能的两个最终加热区段中的一个在半产能下运行时用于运输。另外，通过使用所述第二阀装置，用作用于在全产能状态中保持离开最后加热区段时的产品的温度(例如，135-140度)的保持单元的两个区段中的仅仅一个在半产能状态中用于相同目的。另一个区段也用作保持单元，但是，是在产品已经冷却后。这样做的积极效果是，当在半产能下运行时，产品将不会在不利地影响产品属性的高温下保持比在全产能下的运行时的时间较长的时间。
[0066]为了实现从一个产能到另一个产能的顺利过渡，可以使用过渡阶段。在这个阶段，工艺可减慢，并且可以改变阀装置。
[0067]在第一模式和第二模式都使用所有区段的一个优点是，当从一种模式切换到另一种模式时，在任何区段中都没有截留产品，从而例如减少了产品截留于加热区段导致产品损失增加的风险。
[0068]进一步的优点是，可以减少生产的停机时间。例如，在某些情况下，从例如全产能切换到半产能时，生产不一定要停止。这减少了对生产清洗、清洁、再消毒和产品加注的需要和所花费的时间。
[0069]图7a和7b通过示例示出了第一阀装置或所述第二阀装置的两个不同的透视图。
[0070]两阀装置都可以包括四个连接的阀。这些阀可以是座阀。另外，这些阀可以是气动操作的。
[0071]使这些阀紧靠在一起的优点是，当这些阀从用于全产能运行的第一模式切换到用于半产能运行的第二模式时，这些阀之间会截留较少的产品，反之亦然。通过这种方式，产品的损失可以减少。
[0072]此外，包括在第一阀装置和第二阀装置中的阀并不必需是所谓的关断阀或变换阀。也可以使用沿不同方向将产品流分开的阀。这种情况的一个优点是，热处理设备可以针对介于半产能和全产能之间的产能进行优化。
[0073]进一步的优点是，热处理设备中的管的数目可以减少，因为相同的区段可以用于全产能，也可以用于半产能。因此，也不需要专门用于任一产能的区段。
[0074]另外，第一阀装置也可以组合额外的最终加热区段使用以便延长热处理设备的运行时间。更具体地说，当结垢已经堆积在用作最终加热区段的第四区段612中时，将第一阀装置602从第一模式改变到第二模式，从而使用第四区段612作为传输区段，效果是，由于产品温度较低，因而会有较少的结垢积累。此外，为了使得两个最终加热区段可以使用，将额外的最终加热区段激活。
[0075]除了在图7a和7b所示的实施例外，还可以使用包括不同数量的阀的阀装置。然而，选择少数量的阀可以具有这些阀之间的较少的管道布置的优点，从而影响产品在管道从一种产能切换到另一种产能时被截留在管道中的产品的量。选择少数量的阀的还有的一个理由是具成本效益，因为每个阀增加了额外的成本。