一种加工离合器面片的烘干装置的制造方法

文档序号:9629963阅读:259来源:国知局
一种加工离合器面片的烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明离合器面片的加工,具体涉及一种加工离合器面片的烘干装置。
【背景技术】
[0002]离合器面片加工是首先通过汽油作为溶剂溶解橡胶,然后将溶化的橡胶上到生产离合器面片的骨架材料上,最后压制成所需要的离合器面片。压制成的离合器面片上含有汽油,不能直接装配,现有技术是将压制成的离合器面片放置较长时间,待汽油挥发后才能将离合器面片装配到离合器中,使得离合器的生产周期较长。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提出一种加工离合器面片的烘干装置,能够快速烘干离合器面片。
[0004]本发明所述的一种加工离合器面片的烘干装置,包括:从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带和位于所述第二传送带右端下方的第三传送带,所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置,所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧,所述第一传送带的上表面与所述第二传送带在水平方向上的对称面共面;所述第二传送带上均匀分布有若干个向外延伸的定位盒,每个所述定位盒均沿前后方向安装在所述第二传送带上,所述定位盒上具有能够卡住所述离合器面片的空腔,所述空腔具有让离合器面片插入的开口,所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述定位盒通过的空间;所述第一传送带的左侧设有水平的气缸,所述气缸的输出杆的右端指向所述第二传送带的左端,且所述气缸的输出杆的右端设有推块,所述推块位于所述第一传送带的上方且所述推块与所述第一传送带的上表面的间隙小于离合器面片的厚度;所述第一传送带的后部的上方设有挡板,所述第一传送带的上表面与所述挡板的下边沿的距离小于离合器面片的厚度;所述第一传送带的上方设有从前至后向右倾斜的导向板,所述导向板的下边沿与所述第一传送带的上表面之间的距离小于所述离合器面片的厚度,所述导向板的后边沿位于所述推块的前侧;所述第二传送带的中部设置有烘干机,所述第二传送带中部的上部位于烘干机内;还包括位于所述第二传送带左端的传感器,所述传感器与所述气缸通过电路相连,以控制所述气缸的运行;当一个定位盒运行至所述第二传送带的左端时,该定位盒的空腔的开口正对着所述第一传送带的上表面的右边沿,所述传感器位于该定位盒的后方,所述挡板位于该定位盒的左后方。
[0005]采用上述技术方案,利用第二传送带和定位盒来运输离合器面片进入烘烤机中进行烘干,由于这个过程中离合器面片均竖着放置,在单位长度的第二传送带上能够放置更多的离合器面片,烘烤机的尺寸一定的情况下,能够使的更多的离合器面片同时进入烘烤机进行烘干,在第二传送带的运行速度一定的情况下,能够延长每块离合器面片的烘干时间,所以具有较高的效率。利用第一传送带配合气缸和挡板进行上料,同时设置传感器,当定位盒运行至传感器处时,传感器发出信号促使气缸运行,气缸上的推块推着离合器面片进入定位盒的空腔中,接下来第一传送带带着另一块离合器面片运行至挡板处并被挡板挡住,完成一个上料动作,这种自动上料十分精确和快捷;设置第三传送带能够回收烘干的离合器面片,这是由于离合器面片运行至第二传送带右端下部时会在重力的作用下从定位盒中滑落,由此可见本发明的上下料过程十分简单快捷,工人只需把离合器面片放置在第一传送带上即可,对工人的操作要求极低。
[0006]进一步,所述推块的右侧面为向左凹的弧面。弧面能够更好的与离合器面片的边缘配合,起到一定的对中作用。
[0007]进一步,所述挡板的左部和右部均设有向下延伸的支架。
[0008]进一步,所述传感器位于所述挡板右部的支架上。
[0009]进一步,所述烘烤机的顶壁上设有烘烤部件。
[0010]进一步,所述空腔的开口的内侧边缘导有圆角,以方便离合器面片插入空腔内。
[0011]本发明能够烘干离合器面片,并且具有快速高效的特点。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的俯视图;
图2为图1中的A-A剖面图;
图3为图2中第一传送带处的放大视图;
图4为定位盒的剖视图。
[0013]图中:1 一第一传送带;2—第二传送带;3—第三传送带;4一烘烤机;5—挡板;6一气缸;7—导向板;8—定位盒;9一尚合器面片;10—推块;11 一传感器;12—烘烤部件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1至图3所示的一种加工离合器面片的烘干装置,包括:从前至后布置的第一传送带1、从左至右布置的第二传送带2和位于所述第二传送带2右端下方的第三传送带3,所述第一传送带1和所述第二传送带2均水平设置,所述第一传送带1位于所述第二传送带2的左侧,所述第一传送带1的上表面与所述第二传送带2在水平方向上的对称面共面;所述第二传送带2上均匀分布有若干个向外延伸的定位盒8,每个所述定位盒8均沿前后方向安装在所述第二传送带2上,如图4所示,所述定位盒8上具有能够卡住所述离合器面片9的空腔,所述空腔具有让离合器面片9插入的开口,所述第一传送带和所述第二传送带2之间具有让所述定位盒8通过的空间;所述第一传送带1的左侧设有水平的气缸6,所述气缸6的输出杆的右端指向所述第二传送带2的左端,且所述气缸6的输出杆的右端设有推块10,所述推块10位于所述第一传送带1的上方且所述推块10与所述第一传送带1的上表面的间隙小于离合器面片9的厚度;所述第一传送带1的后部的上方设有挡板5,所述第一传送带1的上表面与所述挡板5的下边沿的距离小于离合器面片9的厚度;所述第一传送带1的上方设有从前至后向右倾斜的导向板7,所述导向板7的下边沿与所述第一传送带1的上表面之间的距离小于所述离合器面片9的厚度,所述导向板7的后边沿位于所述推块10的前侧;所述第二传送带2的中部设置有烘干机,所述第二传送带2中部的上部位于烘干机内;还包括位于所述第二传送带2左端的传感器11,所述传感器11与所述气缸6通过电路相连,以控制所述气缸6的运行;当一个定位盒8运行至所述第二传送带2的左端时,该定位盒8的空腔的开口正对着所述第一传送带1的上表面的右边沿,所述传感器11位于该定位盒8的后方,所述挡板5位于该定位盒8的左后方。
[0016]进一步,所述推块10的右侧面为向左凹的弧面。
[0017]进一步,所述挡板5的左部和右部均设有向下延伸的支架。
[0018]进一步,所述传感器11位于所述挡板5右部的支架上。
[0019]进一步,所述烘烤机4的顶壁上设有烘烤部件12。
[0020]进一步,所述空腔的开口的内侧边缘导有圆角。
[0021]为了方便描述,本发明中的上、下、左、右、前和后均以图1和图2中的坐标系为准,但是本发明所涉及的加工离合器面片的烘干装置的实际配置不限定于上述的方向。
【主权项】
1.一种加工离合器面片的烘干装置,其特征在于,包括:从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带和位于所述第二传送带右端下方的第三传送带,所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置,所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧,所述第一传送带的上表面与所述第二传送带在水平方向上的对称面共面;所述第二传送带上均匀分布有若干个向外延伸的定位盒,每个所述定位盒均沿前后方向安装在所述第二传送带上,所述定位盒上具有能够卡住所述离合器面片的空腔,所述空腔具有让离合器面片插入的开口,所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述定位盒通过的空间;所述第一传送带的左侧设有水平的气缸,所述气缸的输出杆的右端指向所述第二传送带的左端,且所述气缸的输出杆的右端设有推块,所述推块位于所述第一传送带的上方且所述推块与所述第一传送带的上表面的间隙小于离合器面片的厚度;所述第一传送带的后部的上方设有挡板,所述第一传送带的上表面与所述挡板的下边沿的距离小于离合器面片的厚度;所述第一传送带的上方设有从前至后向右倾斜的导向板,所述导向板的下边沿与所述第一传送带的上表面之间的距离小于所述离合器面片的厚度,所述导向板的后边沿位于所述推块的前侧;所述第二传送带的中部设置有烘干机,所述第二传送带中部的上部位于烘干机内;还包括位于所述第二传送带左端的传感器,所述传感器与所述气缸通过电路相连,以控制所述气缸的运行;当一个定位盒运行至所述第二传送带的左端时,该定位盒的空腔的开口正对着所述第一传送带的上表面的右边沿,所述传感器位于该定位盒的后方,所述挡板位于该定位盒的左后方。2.根据权利要求1所述的加工离合器面片的烘干装置,其特征在于:所述推块的右侧面为向左凹的弧面。3.根据权利要求1所述的加工离合器面片的烘干装置,其特征在于:所述挡板的左部和右部均设有向下延伸的支架。4.根据权利要求3所述的加工离合器面片的烘干装置,其特征在于:所述传感器位于所述挡板右部的支架上。5.根据权利要求1所述的加工离合器面片的烘干装置,其特征在于:所述烘烤机的顶壁上设有烘烤部件。6.根据权利要求1所述的加工离合器面片的烘干装置,其特征在于:所述空腔的开口的内侧边缘导有圆角。
【专利摘要】本发明涉及一种加工离合器面片的烘干装置,包括:从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带,第一传送带位于第二传送带的左侧;第二传送带上均匀分布有若干个向外延伸的定位盒,定位盒上具有能够卡住离合器面片的空腔;第一传送带的左侧设有气缸,气缸的输出杆的右端指向第二传送带的左端,且气缸的输出杆的右端设有推块;第一传送带的后部的上方设有挡板;第一传送带的上方设有从前至后向右倾斜的导向板;第二传送带的中部设置有烘干机;还包括位于第二传送带左端的传感器,传感器与气缸通过电路相连,以控制气缸的运行。本发明能够烘干离合器面片,并且具有快速高效的特点。
【IPC分类】F26B15/18, F26B25/00, F26B25/02
【公开号】CN105387705
【申请号】CN201510978488
【发明人】谢驰, 曹建, 夏嘉勇
【申请人】重庆长安离合器制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月24日
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