一种禽类饲料干燥设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及禽类养殖生产技术领域，特别涉及一种禽类饲料干燥设备的制造方法。
[0002]【背景技术】:
目前对于饲料的干燥大都是直接采用晾晒方式，但是当遇到雨水天气时不能及时搬运，易造成饲料浪费，少部分采用对罐体外部加热，虽然干燥迅速，避免了雨水侵害，但是很容易造成罐体内饲料受热不均匀，直接影响饲料的质量，且蒸发效果也不佳，因此目前饲料的干燥存在以下不足之处:1、烘干速度慢、成本高、产量小、烘干效果差，不能满足生产需要；2、利用对罐体外部加热还存在安全隐患。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好的一种禽类饲料干燥设备的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好的一种禽类饲料干燥设备的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种禽类饲料干燥设备的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、使用中空的钢管结构，将中空的钢管通过折弯机械，折弯成下层风管与上层风管；
B、使下层风管及上层风管平行排列，在下层风管上端焊接固定一级支架，在一级烘干道烘干道内安装分料轮，在一级烘干道底端，安装传送带，使上层风管与下层风管共同构筑传送道；
C、在传送到上端，安装二级烘干道，在二层烘干道内重复步骤B，使二级烘干道与一级烘干道内结构相同；
D、在二级烘干道下端使用下层风管与上层风管，一起构筑成料仓，在成料仓内安装成料带。
[0005]经此方法制得的一种禽类饲料干燥设备，包括一级支架、下层风管、一级烘干道、上层风管、出风口、分料轮、传送带、传送道、风机、二级支架、二级烘干道、成料带、成料仓及传动电机，其中，所述风机两侧分别设置有下层风管，下层风管一端设置有一级支架，另一端设置有上层风管，上层风管与下层风管相连接，上层风管与下层风管环绕成成料仓，成料仓内设置有成料带，成料仓上部设置有二级烘干道，二级烘干道的内壁上设置有出风口，出风口与下层风管在制造时一体成型，出风口与上层风管在制造是一体成型，二级烘干道中设置有分料轮，分料轮与二级烘干道之间轴连接，二级烘干道的上端设置有二级支架，二级支架上端设置有传动电机，传动电机上设置有传送带，传送带套接在传动电机上，传送带上部设置有传送道，传送道下端设置有一级烘干道，一级烘干道的内壁上设置有出风口，出风口与下层风管在制造时一体成型，出风口与上层风管在制造是一体成型，一级烘干道中设置有分料轮，分料轮与一级烘干道之间轴连接，一级烘干道的上端设置有一级支架。
[0006]所述一级烘干道内的出风口为多个，等距排列在一级烘干道的两侧内壁上，相对的出风口之间设置有分料轮，二级烘干道内的出风口为多个，等距排列在二级烘干道的两侧内壁上，相对的出风口之间设置有分料轮。
[0007]所述传送带与成料带之间的长度比为2:1。
[0008]本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好。具体为:
本发明首先将待干燥的饲料由一级烘干道上端投入一级烘干道内，在分料轮的转动下，使饲料被分散，开启风机电源使风机工作，将烘干风流通过下层风管流入上层风管，继而在一级烘干道的出风口逸出，对一级烘干道内的饲料经行烘干作业；通过一级烘干道的饲料由一级烘干道下端落入传送道内的传送带上，传送带将一级烘干道烘干的饲料运送至二级烘干道上端，并由二级烘干道上端落入二级烘干道，在二级烘干道内分料轮的分散作业进一步的打散物料，由二级烘干道烘干物料；最终由二级烘干道下端落入成料仓内的成料带上，工人由成料带上将烘干饲料取出成料仓。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好的目的。
[0009]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0010]
附图标识:
1、一级支架 2、下层风管 3、一级烘干道 4、上层风管
5、出风口 6、分料轮 7、传送带8、传送道
9、风机10、二级支架 11、二级烘干道 12、成料带
13、成料仓 14、传动电机【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
[0011]本发明一种禽类饲料干燥设备的制造方法的制造方法，其中，包括如下步骤:A、使用中空的钢管结构，将中空的钢管通过折弯机械，折弯成下层风管与上层风管；B、使下层风管及上层风管平行排列，在下层风管上端焊接固定一级支架，在一级烘干道烘干道内安装分料轮，在一级烘干道底端，安装传送带，使上层风管与下层风管共同构筑传送道；C、在传送到上端，安装二级烘干道，在二层烘干道内重复步骤B，使二级烘干道与一级烘干道内结构相同；D、在二级烘干道下端使用下层风管与上层风管，一起构筑成料仓，在成料仓内安装成料带。
[0012]经此方法制得的一种禽类饲料干燥设备，包括一级支架1、下层风管2、一级烘干道3、上层风管4、出风口 5、分料轮6、传送带7、传送道8、风机9、二级支架10、二级烘干道11、成料带12、成料仓13及传动电机14，其中，风机9两侧分别设置有下层风管2，下层风管
2一端设置有一级支架1，另一端设置有上层风管4，上层风管4与下层风管2相连接，上层风管4与下层风管2环绕成成料仓13，成料仓13内设置有成料带12，成料仓13上部设置有二级烘干道11，二级烘干道11的内壁上设置有出风口 5，出风口 5与下层风管2在制造时一体成型，出风口 5与上层风管4在制造是一体成型，二级烘干道11中设置有分料轮6，分料轮6与二级烘干道11之间轴连接，二级烘干道11的上端设置有二级支架10，二级支架10上端设置有传动电机14，传动电机14上设置有传送带7，传送带7套接在传动电机14上，传送带7上部设置有传送道8，传送道8下端设置有一级烘干道3，一级烘干道3的内壁上设置有出风口 5，出风口 5与下层风管2在制造时一体成型，出风口 5与上层风管4在制造是一体成型，一级烘干道3中设置有分料轮6，分料轮6与一级烘干道3之间轴连接，一级烘干道3的上端设置有一级支架1。一级烘干道3内的出风口 5为多个，等距排列在一级烘干道3的两侧内壁上，相对的出风口 5之间设置有分料轮6，二级烘干道11内的出风口 5为多个，等距排列在二级烘干道11的两侧内壁上，相对的出风口 5之间设置有分料轮6。传送带7与成料带13之间的长度比为2:1。
[0013]本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好。具体为:
本发明首先将待干燥的饲料由一级烘干道上端投入一级烘干道内，在分料轮的转动下，使饲料被分散，开启风机电源使风机工作，将烘干风流通过下层风管流入上层风管，继而在一级烘干道的出风口逸出，对一级烘干道内的饲料经行烘干作业；通过一级烘干道的饲料由一级烘干道下端落入传送道内的传送带上，传送带将一级烘干道烘干的饲料运送至二级烘干道上端，并由二级烘干道上端落入二级烘干道，在二级烘干道内分料轮的分散作业进一步的打散物料，由二级烘干道烘干物料；最终由二级烘干道下端落入成料仓内的成料带上，工人由成料带上将烘干饲料取出成料仓。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好的目的。
【主权项】
1.一种禽类饲料干燥设备的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、使用中空的钢管结构，将中空的钢管通过折弯机械，折弯成下层风管与上层风管； B、使下层风管及上层风管平行排列，在下层风管上端焊接固定一级支架，在一级烘干道烘干道内安装分料轮，在一级烘干道底端，安装传送带，使上层风管与下层风管共同构筑传送道； C、在传送到上端，安装二级烘干道，在二层烘干道内重复步骤B，使二级烘干道与一级烘干道内结构相同； D、在二级烘干道下端使用下层风管与上层风管，一起构筑成料仓，在成料仓内安装成料带。
【专利摘要】本发明公开了一种禽类饲料干燥设备的制造方法，其中，包括如下步骤：A、使用中空的钢管结构，将中空的钢管通过折弯机械，折弯成下层风管与上层风管；B、使下层风管及上层风管平行排列，在下层风管上端焊接固定一级支架，在一级烘干道内安装分料轮，在一级烘干道底端，安装传送带，使上层风管与下层风管共同构筑传送道；C、在传送到上端，安装二级烘干道，在二层烘干道内重复步骤B，使二级烘干道与一级烘干道内结构相同；D、在二级烘干道下端使用下层风管与上层风管，一起构筑成料仓，在成料仓内安装成料带。本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且烘干速度快、成本低、烘干效果好。
【IPC分类】F26B25/04, F26B17/12, F26B21/00
【公开号】CN105387706
【申请号】CN201510898961
【发明人】孙桂芝
【申请人】孙桂芝
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月9日