一种散热件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及散热件技术领域。
【背景技术】
[0002]散热件包括热传导座、散热管和散热翅片，散热管连接热传导座和散热翅片，散热管将从热传导座接收的热量传递给散热片进行散热，为了使散热管具有较高的传导效率，即将从热传导座吸收的热量迅速传递给散热翅片，散热管内部设计成空芯的结构，并在内部填充热传导液;现有技术中，散热管内部是光滑的内壁，这样的散热件具有不利于传导液的循环，影响了散热管热传导效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种传导效率更高的散热件。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是:所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽。
[0005]进一步地讲，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的。
[0006]进一步地讲，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米。
[0007]进一步地讲，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。
[0008]本发明的有益效果是:这样的散热件具有传导效率更高的优点；所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的;所述凹凸槽的深度是I毫米，凹凸槽的宽度是1-2毫米;所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，都具有热传导效率更好的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的正面结构示意图。
[0010]图2是本发明的侧面结构示意图。
[0011]图3是图1中的A—A剖面结构示意图。
[0012]其中:1、热传导座2、散热管3、散热翅片4、凹凸槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]如图1、2、3所示，一种散热件，包括下面的热传导座1、散热管2和上面的散热翅片3，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是:所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽4。
[0015]热传导液从热传导座吸收热量迅速气化并迅速到达翅片处，凹凸槽对气化的热传导液不会阻碍或阻碍力量很小，热传导液在散热翅片处散发热量，而后热传导液冷却变成液体沿着凹凸槽回流到热传导座，这样设置凹凸槽加快了热传导液的回流，具有本发明的优点。
[0016]进一步地讲，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的，如图3中，下面a所在的凹凸槽和上面a所在的凹凸槽是盘旋连通的，中间各有不相通的凹凸槽b、c等，发明人经过实验，这样比着单独一道凹凸槽盘绕效果更好，实验证明，热传导效率提高5—7%。
[0017]进一步地讲，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，这样散热效率最好。
[0018]进一步地讲，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，这样散热效率最好。
[0019]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是:所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽。2.根据权利要求1所述的散热件，其特征是:所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的。3.根据权利要求1或2所述的散热件，其特征是:所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米。4.根据权利要求1或2所述的散热件，其特征是:所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。5.根据权利要求3所述的散热件，其特征是:所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。
【专利摘要】本发明涉及散热件技术领域，名称是一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是：所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，这样的散热件具有传导效率更高的优点；所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的；所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，都具有热传导效率更好的优点。
【IPC分类】F28F1/42
【公开号】CN105509535
【申请号】CN201610026830
【发明人】陈磊, 陈建民, 赵丽萍, 钱俊有, 张文涛, 蔡水占, 张会超, 王东胜
【申请人】河南鸿昌电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月17日