一种用于合成橡胶干燥箱的传动装置的制造方法_2

文档序号:9784220阅读:来源:国知局
干部分和左回转部分,左烘干部分依次绕合于第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元和第六传动单元的各主链传动单元的左上固定链轮一、左下活动链轮一、左上固定链轮三、左下活动链轮二上,从而使得左链条传动烘干部分整体呈波浪型,左回转部分放置于各左滚轮上,左链条位于箱体后端的部分绕合于后端左上固定链轮一、后端左上可调链轮二、后端左下固定链轮三、后端左下固定链轮二、后端左下固定链轮一和后端下部左固定链轮上,右链条位于箱体前端的部分绕合于前端右链轮一和前端右链轮二上,右链条位于箱体内的部分分别右烘干部分和右回转部分,右烘干部分依次绕合于第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元和第六传动单元的各主链传动单元的右上固定链轮一、右下活动链轮一、右上固定链轮三、右下活动链轮二上,从而使得右链条传动烘干部分整体呈波浪型,右回转部分放置于各左滚轮上,右链条位于箱体后端的部分绕合于后端右上固定链轮一、后端右上可调链轮二、后端右下固定链轮三、后端右下固定链轮二、后端右下固定链轮一和后端下部右固定链轮上,左链条和右链条之间设有多根铝管;
[0017]所述的第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元和第六传动单元均包括一个以上的副链传动单元,副链传动单元包括左链轮传动单元、右链轮传动单元、中间传动轴、波谷活动链轮轴一和波谷活动链轮轴二,左链轮传动单元与右链轮传动单元为相互对称结构,左链轮传动单元包括左链轮轴一、左链轮轴二、左链轮轴三、左上齿轮一、左上齿轮二、左上齿轮三、左上固定链轮一、左上固定链轮三、左下活动链轮一和左下活动链轮二,左链轮轴一、左链轮轴二、左链轮轴三沿着从箱体前端到后端的方向依次排列,且均通过轴承安装在箱体上,左上齿轮一和左上固定链轮一分别套装在左链轮轴一的两端,左上齿轮三和左上固定链轮三分别套装在左链轮轴三的两端,左上齿轮二套装在左链轮轴二的一端,且左上齿轮一、左上齿轮二和左上齿轮三均位于箱体外侧,左下活动链轮一位于左链轮轴二的正下方,左下活动链轮二位于左上链轮三的后下方,左上齿轮一与左上齿轮二啮合,左上齿轮二与左上齿轮三啮合,右链轮传动单元包括右链轮轴一、右链轮轴二、右链轮轴三、右上齿轮一、右上齿轮二、右上齿轮三、右上固定链轮一、右上固定链轮三、右下活动链轮一和右下活动链轮二,右链轮轴一、右链轮轴二、右链轮轴三沿着从箱体前端到后端的方向依次排列,且均通过轴承安装在箱体上,右上齿轮一和右上固定链轮一分别套装在右链轮轴一的两端,右上齿轮三和右上固定链轮三分别套装在右链轮轴三的两端,右上齿轮二套装在右链轮轴二的一端,且右上齿轮一、右上齿轮二和右上齿轮三均位于箱体内侧,右下活动链轮一位于右链轮轴二的正下方,右下活动链轮二位于右上链轮三的后下方,右上齿轮一与右上齿轮二啮合,右上齿轮二与右上齿轮三啮合,左下活动链轮一和右下活动链轮一分别套装于波谷活动链轮轴一的两端,左下活动链轮二和右下活动链轮二分别套装于波谷活动链轮轴二的两端,波谷活动链轮轴一和波谷活动链轮轴二通过轴承座安装于箱体上,中间传动轴的两端分别通过联轴器与左链轮轴二和右链轮轴二连接,左链条的左烘干部分依次绕合于第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元和第六传动单元的主链传动单元的左上固定链轮一、左下活动链轮一、左上固定链轮三、左下活动链轮二,以及各副链传动单元的各左上固定链轮一、各左下活动链轮一、各左上固定链轮三、各左下活动链轮二上,从而使得左烘干部分整体呈波浪型,右链条的右烘干部分依次绕合于第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元和第六传动单元的主链传动单元的右上固定链轮一、右下活动链轮一、右上固定链轮三、右下活动链轮二,以及各副链传动单元的各右上固定链轮一、各右下活动链轮一、各右上固定链轮三、各右下活动链轮二,从而使得右烘干部分整体呈波浪型,第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元、第六传动单元的各副链传动单元依次排列在第一传动单元、第二传动单元、第三传动单元、第四传动单元、第五传动单元、第六传动单元的主链传动单元之后,且第一传动单元的各副传动单元均通过链条由第一传动单元的主链传动单元驱动;第二传动单元的各副传动单元均通过链条由第二传动单元的主链传动单元驱动;第三传动单元的各副传动单元均通过链条由第三传动单元的主链传动单元驱动;第四传动单元的各副传动单元均通过链条由第四传动单元的主链传动单元驱动;第五传动单元的各副传动单元均通过链条由第五传动单元的主链传动单元驱动;第六传动单元的各副传动单元均通过链条由第六传动单元的主链传动单元驱动。
[0018]链条传动烘干部分还包括入口链轮组和出口链轮组,A 口链轮组包括左入口链轮、右入口链轮和入口链轮轴,左入口链轮和右入口链轮分别套装于入口链轮轴的两端,入口链轮轴通过轴承座安装于链条入口处;出口链轮组包括左出口链轮、右出口链轮和出口链轮轴,左出口链轮和右出口链轮分别套装于出口链轮轴的两端,出口链轮轴通过轴承座安装于链条出口处,左链条的左烘干部分在链条入口处套装在左入口链轮上,在链轮出口处套装在左出口链轮上,右链条的右烘干部分在链条入口处套装在右入口链轮上,在链轮出口处套装在右出口链轮上。
[0019]所述的联轴机构包括长轴和联轴器。
[0020]与现有技术相比,本发明的有益效果和优点在于:
[0021]I)该装置将轴传动与链传动方式相结合以实现链条水波浪的运行方式,而且该装置的传动控制精度高,大幅度提高了传输链的传动效果。
[0022]2)该装置的传送物料的链条采用水波浪的方式在箱体内运行,不仅可以增加物料在干燥箱内运行的长度,从而提高运行速度、同时也可以增加了物料干燥的产量,而且占地面积小。
[0023]3)通过调节左链条和右链条的运行速度来提高干燥效率,从而达到节能的目的。
【附图说明】
[0024]图1为传动机构的结构示意图。
[0025]图2为图3的俯视图。
[0026]图3为箱体内传动部分的结构示意图。
[0027]图4为图1中I的局部放大图。
[0028]图5为图1中II的局部放大图。
[0029]图6为图2中III的局部放大图。
[0030]图7为图3中IV的局部放大图。
[0031 ] 其中,1-箱体,2-链条入口,3-链条出口,4_循环入口,5-右链条,6_左链条,7_箱体前端传动部分、7.1-前端左链轮一、7.2-前端左链轮二、7.3-前端链轮轴一、7.4-前端链轮轴二,8-箱体后端传动部分、8.1-后端左上固定链轮一、8.2-后端左上可调链轮二、8.3-后端左下固定链轮一、8.4-后端左下固定链轮二、8.5-后端左下固定链轮三、8.6-后端下部左固定链轮、8.7-后端链轮轴一、8.8-后端可调链轮轴二、8.9-后端链轮轴三、8.10-后端链轮轴四、8.11-后端链轮轴五、8.12-后端下部固定链轮轴六、8.13-吊架,9-箱体内传动部分、9.1-蜗轮蜗杆减速机、9.2-中间传动轴、9.3-波谷活动链轮轴一、9.4-波谷活动链轮轴二、
9.5-左链轮轴一、9.6-左链轮轴二、9.7-左链轮轴三、9.8-左上齿轮一、9.9-左上齿轮二、9.10-左上齿轮三、9.11-左上固定链轮一、9.12-左上固定链轮三、9.13-左下活动链轮一、9.14-左下活动链轮二、9.15-电机、9.16-带轮A、9.17-带轮B、9.18-皮带、9.19-传动齿轮、9.20-左滚轮、9.21 -滚轮轴、9.22-左入口链轮、9.23-入口链轮轴、9.24-左出口链轮、9.25-
出口链轮轴。
[0032]需要说明的是,由于该合成橡胶的干燥处理装置很多部件为对称结构,故只标注了左边的部分。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0034]本发明提供的合成橡胶的干燥处理装置的结构如图1和图2所示,该干燥处理装置包括箱体1、右链条5、左链条6、箱体前端传动部分7、箱体内传动部分9和箱体后端传动部分
8。箱体外壳前端下部设有链条入口 2,箱体外壳后端上部设有链条出口 3、下部设有循环入P4o
[0035]箱体前端部分7包括前端左链轮一 7.1、前端左链轮二 7.2、前端右链轮一、前端右链轮二、前端链轮轴一7.3、前端链轮轴二7.4和机架,机架固定于地面上,前端左链轮一和前端右链轮一分别套装于前端链轮轴一7.3的两端,前端左链轮二和前端右链轮二分别套装于前端链轮轴二 7.4的两端,前端链轮轴一和前端链轮轴二通过轴承安装在机架上,前端链轮轴一位于前端链轮轴二的上前方。
[0036]箱体后端传动部分8包括后端左上固定链轮一8.1、后端左上可调链轮一.8.2、后端左下固定链轮一8.3、后端左下固定链轮二8.4、后端左下固定链轮三8.5、后端下部左固定链轮8.6、后端右上固定链轮一、后端右上可调链轮一■、后端右下固定链轮一、后端右下固定链轮二、后端右下固定链轮三、后端下部右固定链轮、后端链轮轴一 8.7、后端可调链轮轴二8.8、后端链轮轴二8.9、后端链轮轴四8.10、后端链轮轴
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