一体式管壳式换热器主板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器领域，尤其是一种一体式管壳式换热器主板。
【背景技术】
[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业；管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上；现有的管壳式换热器的主板分为法兰和管板两部分，法兰和管板为两个独立的部件，通过铜焊焊接在一起，易变形，易产生裂纹、铜管与主板的焊接强度不够导致漏油。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种一体成型，采用银钎焊连接，强度高、不易变形、经久耐用，值得大力推广的一体式管壳式换热器主板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一体式管壳式换热器主板，包括法兰部、管板部和连接孔，所述法兰部上设有连接孔，该法兰部设于管板部的外侧；所述管板部包括热流体管板、冷流体管板、隔断区和安装管孔，所述隔断区设于热流体管板、冷流体管板之间；所述热流体管板和冷流体管板上均设有安装管孔。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述连接孔共有数个，均匀设置。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述法兰部与管板部为一体式结构。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述法兰部与管板部的材质均为碳钢。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述热流体管板与冷流体管板对称设置。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述安装管孔共有数个，均匀设置。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述一体式管壳式换热器主板与铜管之间通过银钎焊连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该一体式管壳式换热器主板，整体为一体式结构，采用一整块钢板加工而成，不易变形，管板部与法兰部之间不会产生裂纹；该一体式管壳式换热器主板与铜管之间采用银钎焊连接，大大提高了焊接强度，杜绝漏油现象的发生；本产品一体成型，采用银钎焊连接，强度高、不易变形、经久耐用，值得大力推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一体式管壳式换热器主板，包括法兰部1、管板部2和连接孔3，所述法兰部I用于和其他部件的连接，该法兰部I上设有连接孔3，该连接孔3共有数个，均匀设置；所述法兰部I设于管板部2的外侧，法兰部I与管板部2为一体式结构，采用一整块钢板加工而成，该钢板的材质为碳钢，不易变形，管板部2与法兰部I之间不会产生裂纹；所述管板部2包括热流体管板201、冷流体管板202、隔断区203和安装管孔204，所述隔断区203设于热流体管板201、冷流体管板202之间，其中热流体管板201与冷流体管板202对称设置；所述热流体管板201和冷流体管板202上均设有安装管孔204，该安装管孔204共有数个，均匀设置；所述一体式管壳式换热器主板与铜管之间采用银钎焊连接，大大提高了焊接强度，杜绝漏油现象的发生。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一体式管壳式换热器主板，包括法兰部(1)、管板部(2)和连接孔(3)，其特征在于，所述法兰部(I)上设有连接孔(3)，该法兰部(I)设于管板部(2)的外侧；所述管板部(2)包括热流体管板(201)、冷流体管板(202)、隔断区(203)和安装管孔(204)，所述隔断区(203)设于热流体管板(201)、冷流体管板(202)之间；所述热流体管板(201)和冷流体管板(202)上均设有安装管孔(204)。
2.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述连接孔(3)共有数个，均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述法兰部(I)与管板部(2)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述法兰部(I)与管板部(2)的材质均为碳钢。
5.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述热流体管板(201)与冷流体管板(202)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述安装管孔(204)共有数个，均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一体式管壳式换热器主板，其特征在于，所述一体式管壳式换热器主板与铜管之间通过银钎焊连接。
【专利摘要】一体式管壳式换热器主板，包括法兰部、管板部和连接孔，所述法兰部上设有连接孔，该法兰部设于管板部的外侧；所述管板部包括热流体管板、冷流体管板、隔断区和安装管孔，所述隔断区设于热流体管板、冷流体管板之间；所述热流体管板和冷流体管板上均设有安装管孔；该一体式管壳式换热器主板，整体为一体式结构，采用一整块钢板加工而成，不易变形，管板部与法兰部之间不会产生裂纹；该一体式管壳式换热器主板与铜管之间采用银钎焊连接，大大提高了焊接强度，杜绝漏油现象的发生；本产品一体成型，采用银钎焊连接，强度高、不易变形、经久耐用，值得大力推广。
【IPC分类】F28F21-08, F28F9-02, F28F9-18
【公开号】CN204388689
【申请号】CN201520005137
【发明人】孙宏昌
【申请人】孙宏昌
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月6日