一种高温回转八管炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种选矿设备，特别涉及一种高温回转八管炉。
【背景技术】
[0002]目前，国内很多选矿单位在作业过程中需要高温加热步骤，而精细高纯产品板块更是要求快速高效无污染的生产，传统的方法是将物料通过某一固定容器中静止加热以达到作业要求，这样不但费时费力，而且有污染，效率低下，不利于大规模自动化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，可快速加热烘干物料的高温回转八管炉。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种高温回转八管炉，包括炉架和设在炉架上的的加热炉，加热炉的进料端通过升降机构与炉架相接，加热炉的出料端与设在炉架上的铰支座铰接，其特点是，在所述加热炉内设有上下两层旋转炉管，每层四根，旋转炉管从进料端至出料端向下倾斜设置，每层旋转炉管的上下侧均设有若干根与旋转炉管垂直设置的加热棒，加热棒装在加热炉的侧壁之间；在所述旋转炉管的出料口上设有装在炉架上的导料器，所述的导料器设有壳体，壳体下方的炉架上设有接料斗，壳体上设有与旋转炉管出料口相对应的圆口，在壳体的顶部设有向上设置的排气管，壳体的底部设有与接料斗相接的落料管。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，相邻导料器上的落料管设为一组，每组落料管的下端通过三通与接料斗相接。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的升降机构包括竖向设置的顶升螺杆和与顶升螺杆配合的螺帽，顶升螺杆装在加热炉的底部，螺帽装在炉架上。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述上下层的旋转炉管上下正对设置。
[0008]本实用新型通过设两层八根倾斜设置的旋转炉管，减少占用空间，物料在旋转炉管内均匀翻转流动，提高了加热效率；设加热棒，上下布置，使得旋转炉管的温度均匀，更换方便，减少了热散失；设升降机构，使得旋转炉管在一定范围内倾斜以快速下料，灵活控制下料速度；设导料器，无需人工转运，降低劳动强度和转运成本；设排气管，使得工作环境干净、卫生，保证工人的身体健康。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，占用空间少，加工成本低，提高了加工效率，也提供了良好的转运效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是导料器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0012]参照图1和图2，一种高温回转八管炉，包括炉架I和设在炉架I上的的加热炉8，加热炉8的进料端通过升降机构与炉架I相接，加热炉8的出料端与设在炉架I上的铰支座2铰接，在所述加热炉8内设有上下两层旋转炉管7，每层四根，旋转炉管7从进料端至出料端向下倾斜设置，每层旋转炉管7的上下侧均设有若干根与旋转炉管7垂直设置的加热棒9，加热棒9装在加热炉8的侧壁之间；在所述旋转炉管7的出料口上设有装在炉架I上的导料器，所述的导料器设有壳体5，壳体5下方的炉架I上设有接料斗3，壳体5上设有与旋转炉管7出料口相对应的圆口，在壳体5的顶部设有向上设置的排气管6，壳体5的底部设有与接料斗3相接的落料管4。
[0013]相邻导料器上的落料管4设为一组，每组落料管4的下端通过三通11与接料斗3相接。
[0014]所述的升降机构包括竖向设置的顶升螺杆10和与顶升螺杆10配合的螺帽，顶升螺杆10装在加热炉8的底部，螺帽装在炉架I上。
[0015]所述上下层的旋转炉管7上下正对设置。
[0016]该装置使得精细加工的物料能够尽量的减少污染并缩小占地面积，提高了能源利用率和生产效率。
[0017]本实用新型选用变频器控制传动电机，通过改变输入频率可以改变电动机的转速，从而可以获得所需要的旋转炉管转速，旋转炉管在传动机构的带动下匀速旋转，物料在炉管内均匀翻转流动，完成焙烧过程，高温出炉。
[0018]所述的物料同时进入八根旋转炉管7内，这八根旋转炉管7可以根据需要利用升降机构在一定范围内倾斜以快速下料；在上下两处的加热棒9的高温辐射下，能够高温加热物料，且在传动机构的带动下回旋旋转，物料在旋转炉管7内均匀翻滚，均匀受热，最后，物料在旋转炉管7内经过一定时间的加热后，经导料器，落入接料斗3，排出。
【主权项】
1.一种高温回转八管炉，包括炉架和设在炉架上的的加热炉，加热炉的进料端通过升降机构与炉架相接，加热炉的出料端与设在炉架上的铰支座铰接，其特征在于:在所述加热炉内设有上下两层旋转炉管，每层四根，旋转炉管从进料端至出料端向下倾斜设置，每层旋转炉管的上下侧均设有若干根与旋转炉管垂直设置的加热棒，加热棒装在加热炉的侧壁之间；在所述旋转炉管的出料口上设有装在炉架上的导料器，所述的导料器设有壳体，壳体下方的炉架上设有接料斗，壳体上设有与旋转炉管出料口相对应的圆口，在壳体的顶部设有向上设置的排气管，壳体的底部设有与接料斗相接的落料管。
2.根据权利要求1所述的高温回转八管炉，其特征在于:相邻导料器上的落料管设为一组，每组落料管的下端通过三通与接料斗相接。
3.根据权利要求1所述的高温回转八管炉，其特征在于:所述的升降机构包括竖向设置的顶升螺杆和与顶升螺杆配合的螺帽，顶升螺杆装在加热炉的底部，螺帽装在炉架上。
4.根据权利要求1所述的高温回转八管炉，其特征在于:所述上下层的旋转炉管上下正对设置。
【专利摘要】一种高温回转八管炉，包括炉架和设在炉架上的加热炉，加热炉的进料端通过升降机构与炉架相接，加热炉的出料端与设在炉架上的铰支座铰接，加热炉内设有上下两层旋转炉管，每层四根，旋转炉管从进料端至出料端向下倾斜设置，每层旋转炉管的上下侧均设有若干根与旋转炉管垂直设置的加热棒，加热棒装在加热炉的侧壁之间；旋转炉管的出料口上设有装在炉架上的导料器，导料器设有壳体，壳体下方的炉架上设有接料斗，壳体上设有与旋转炉管出料口相对应的圆口，在壳体的顶部设有向上设置的排气管，壳体的底部设有与接料斗相接的落料管。本实用新型通过设旋转炉管，减少占用空间，提高加热效率；设加热棒，上下布置；设导料器，降低转运强度。
【IPC分类】F27D3-00, F27B17-00
【公开号】CN204404785
【申请号】CN201520011402
【发明人】张振聪, 韩建军, 梁磊, 文洪杰, 石向东, 卢小军
【申请人】中钢连云港石英材料有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日