一种加热除湿下料仓的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及磨料磨具制造领域，尤其是涉及一种用于在磨料磨具制造过程中输送物料的加热除湿下料仓。
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的，磨料磨具制造生产线中设有物料传输设备，其中，必备的就是下料仓了 ；另外，由于制造磨料磨具时对物料的干燥度要求较高，因此，通常都要先对物料进行加热除湿处理，然而，由于传统的对物料进行加热除湿的方法都是把物料经转炕加热，这种堆集型的加热除湿形式不但生产周期较长，费用较高，而且还易因操作不当而出现如下现象:1、粉尘与物料粘结，物料不能与粉尘脱离，从而导致物料清洁度较差；2、物料干燥，颗粒之间分散易磁选，易使铁与物料分离；3、物料潮湿，容易堵塞下一道筛分工序的筛网网孔，从而增大物料筛分难度；因此，如何能够对物料进行有效的加热除湿就成为了磨料磨具制造过程中亟待解决的难题之一。
[0005]【
【发明内容】
】
[0006]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种加热除湿下料仓，所述的下料仓能够在下料的同时对物料进行加热除湿的操作，从而有效的缩短了生产周期，相应的提高了磨料磨具制造的生产效率。
[0007]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种加热除湿下料仓，所述的下料仓包含下料仓本体和加热通道；述的下料仓本体的出料口部设有加热通道，该加热通道的内径与出料口配套，且加热通道的通道壁设有内置加热装置的夹层；所述的加热装置设有温控装置。
[0009]进一步，所述的加热通道的通道壁对应流动物料的一面夹层内设置有具温控装置的加热装置。
[0010]进一步，所述的下料仓本体的仓内底部设有至少两层具有温控装置的加热层；所述的加热层由多根加热棒构成，且相邻的两层加热层中的加热棒互相对应呈横竖交叉状排列。
[0011]进一步，所述的加热棒的两端均位于下料仓本体的仓壁外。
[0012]进一步，所述的温控装置的温度控制区间设为100?450度。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]本实用新型所述的加热除湿下料仓不但结构简单，易于制作，而且还适于由旧下料仓改造制成，从而达到有效利用旧下料仓的目的；所述的下料仓利用增设的加热通道达到了在下料的同时对物料进行加热除湿的操作，这不但易于操作，便于控制，能够有效减少出现操作不当的机率，而且还能够明显的缩短生产周期，节省生产成本，进而还相应的提高了磨料磨具制造的生产效率。
[0015]【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的示意图；
[0017]图2是本实用新型的另一结构示意图；
[0018]图3是所述加热棒的安装示意图。
[0019]图中:1、下料仓本体；2、出料口 ；3、加热通道；4、加热装置；5、夹层；6、加热棒。
[0020]【【具体实施方式】】
[0021]通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例:
[0022]结合附图1?3，所述的加热除湿下料仓包含下料仓本体I和加热通道3，所述的下料仓本体I的出料口 2底部增加连接一加热通道3，该加热通道3的内径与出料口 2配套，且加热通道3的通道壁设有内置加热装置4的夹层5，即能够让下料仓本体I内的物料在输出时顺利的流入加热通道3，并在流经加热通道3时被其夹层5内的加热装置4给予加热，从而达到除湿目的；为便于控制调节温度，所述的加热装置4设有温控装置；结合实际情况，当所述的加热通道3采用倾斜位安装时，能够只在位于加热通道3通道壁对应流动物料的一面夹层5内设置具有温度控制装置的加热装置4，即加热装置4安装在物料流经倾斜状加热通道3的那一面的夹层5内，此时，只需利用这个加热装置4就能够对流经加热通道3的物料进行加热处理，同时利用加热通道3其余面的夹层5起到保温作用，从而就不用再在加热通道3每一面的夹层5内都安装加热装置4 了，进而达到有效节省能源和成本的目的；
[0023]根据需要，能够在下料仓本体I的仓内底部设置至少两层具有温控装置的加热层，且每层加热层均由多根间隔排列的加热棒6构成，同时，每相邻的两层加热层中的加热棒6均互相对应呈横竖交叉状排列，从而能够在使用下料仓本体I输出物料时，利用交叉排列的加热棒6对通过下料仓本体I的物料进行加热除湿，即物料在通过下料仓本体I时，就先要被交叉排列的多根加热棒6所形成的多个方格分散成多股，这样相对每一股物料而言，其都能先由相应的加热棒6给予均匀的加热；此外，能够将加热棒6的两端均设置位于下料仓本体I的仓壁外，从而利于通过加热棒6的两端将加热棒6与相应的能源连接，进而达到更便于安装和控制加热棒6的目的；同时，结合实际中的物料湿度，所述下料仓中的温控装置的温度控制区间均设为100?450度，即加热装置4和每根加热棒6都能够将温度保持在100?200度，此温度能够对常态湿度下的物料进行有效的加热除湿，当遇到相对湿度较大的物料时，加热装置4和每根加热棒6就能够将温度保持到400?450度的高温来实施对物料加热除湿的处理作业；
[0024]综上所述，所述的加热除湿下料仓能够利用与下料仓本体I出料口 2连接的加热通道3，以及位于下料仓本体I内部的交叉排列的多根加热棒6—同对由下料仓本体I输出的物料进行有效的加热除湿处理，即只需直接利用下料仓本体I输出物料就能够达到对物料进行加热除湿的目的了 ；所述的加热除湿下料仓不但能够有效的节省操作时间，缩短作业流程，而且还能够直接应用于现有的磨料磨具制造生产线，从而相应的降低了生产企业的生产成本。
[0025]本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。
【主权项】
1.一种加热除湿下料仓，其特征是:所述的下料仓包含下料仓本体(I)和加热通道(3);所述的下料仓本体(I)的出料口(2)部设有加热通道(3)，该加热通道(3)的内径与出料口⑵配套，且加热通道⑶的通道壁设有内置加热装置⑷的夹层(5);所述的加热装置(4)设有温控装置。
2.根据权利要求1所述的加热除湿下料仓，其特征是:所述的加热通道(3)的通道壁对应流动物料的一面夹层(5)内设置有具温控装置的加热装置(4)。
3.根据权利要求1所述的加热除湿下料仓，其特征是:所述的下料仓本体(I)的仓内底部设有至少两层具有温控装置的加热层；所述的加热层由多根加热棒(6)构成，且相邻的两层加热层中的加热棒￠)互相对应呈横竖交叉状排列。
4.根据权利要求3所述的加热除湿下料仓，其特征是:所述的加热棒￠)的两端均位于下料仓本体(I)的仓壁外。
5.根据权利要求1、2或3所述的加热除湿下料仓，其特征是:所述的温控装置的温度控制区间设为100?450度。
【专利摘要】一种涉及磨料磨具制造领域的加热除湿下料仓，所述的下料仓包含下料仓本体和加热通道；述的下料仓本体的出料口部设有加热通道，该加热通道的内径与出料口配套，且加热通道的通道壁设有内置加热装置的夹层；所述的下料仓能够在下料的同时对物料进行加热除湿的操作，从而有效的缩短了生产周期，相应的提高了磨料磨具制造的生产效率。
【IPC分类】F26B25-00, F26B23-04
【公开号】CN204513995
【申请号】CN201520094808
【发明人】石铁栓, 史会久, 凌万党, 赵钢强
【申请人】河南东风新研材科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月11日