新型装配式隧道窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隧道窑领域，特别是指一种新型装配式隧道窑。
【背景技术】
[0002]现有烟道灰缝多，密封性差，灰缝采用砂浆砌筑，长时间暴露于高温环境中易导致膨胀挤压，一旦外界温度变化较大后，再收缩时即可导致砂浆整体出现缝隙，时间一长便会逐渐增大裂缝，失去了原有的密封性能。窑体温度高，保温性能差，在砖墙与砖墙之间局限于成本和生产工艺的限制，只能够实用便宜便捷的干燥页岩粉进行回填填充，污染大，建设周期长，灵活性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种新型装配式隧道窑，标准化模块生产，保证施工质量，使窑炉更加紧凑，高效、节能，环保。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型装配式隧道窑，包括底座及其上设置的焙烧道和干燥室，所述焙烧道和干燥室平行设置，所述焙烧道包括两侧的窑壁和上方的窑顶，所述窑壁包括下部的曲风墙和上部的耐火层，以及曲风墙和耐火层之间设置的哈风管，所述曲风墙外部设有低温保温层，耐火层外部设有高温保温层；所述窑顶包括内壁的陶瓷纤维模块及其上方起支撑作用的槽钢，且槽钢上支撑有总烟道。
[0005]作为优选，所述哈风管连通到总烟道，哈风管的转弯处均通过法兰进行密封连接。
[0006]作为优选，所述曲风墙为红砖墙搭建，底座为混凝土。
[0007]作为优选，所述干燥室包括两侧的曲风墙和顶部的槽钢，槽钢下方为预制板内壁，曲风墙中部设有侧送风管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:现有技术实用的烟气循环系统为砖砌结构，本技术采用组合管道式；本实用新型技术采用新型保温材料，更加节能环保。解决现有燃料单一问题，可采用液体、气体、固体等多燃料烧制，采用标准模块化组装，减少灰缝多产生的密封不严，消耗热能等问题。采用新型保温材料来增加保温性能，降低能耗，减少施工周期，增加窑体搬迀灵活性，达到重复使用的目的。标准化模块生产，保证施工质量，使窑炉更加紧凑，高效、节能，环保。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、曲风墙；2、低温保温层；3、耐火层；4、法兰；5、哈风管；6、总烟道；7、高温保温层；8、陶瓷纤维模块；9、槽钢；10、侧送风管；11、底座。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]实施例:参见图1，一种新型装配式隧道窑，包括底座11及其上设置的焙烧道和干燥室，所述焙烧道和干燥室平行设置，所述焙烧道包括两侧的窑壁和上方的窑顶，所述窑壁包括下部的曲风墙I和上部的耐火层3，以及曲风墙I和耐火层3之间设置的哈风管5，所述曲风墙I外部设有低温保温层2，耐火层3外部设有高温保温层7 ;所述窑顶包括内壁的陶瓷纤维模块8及其上方起支撑作用的槽钢9，且槽钢9上支撑有总烟道6。
[0013]作为优选，所述哈风管5连通到总烟道6，哈风管5的转弯处均通过法兰4进行密封连接。
[0014]作为优选，所述曲风墙I为红砖墙搭建，底座11为混凝土。
[0015]作为优选，所述干燥室包括两侧的曲风墙I和顶部的槽钢9，槽钢9下方为预制板内壁，曲风墙中部设有侧送风管10。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:现有技术实用的烟气循环系统为砖砌结构，本技术采用组合管道式；本实用新型技术采用新型保温材料，更加节能环保。解决现有燃料单一问题，可采用液体、气体、固体等多燃料烧制，采用标准模块化组装，减少灰缝多产生的密封不严，消耗热能等问题。采用新型保温材料来增加保温性能，降低能耗，减少施工周期，增加窑体搬迀灵活性，达到重复使用的目的。标准化模块生产，保证施工质量，使窑炉更加紧凑，高效、节能，环保。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型装配式隧道窑，包括底座(11)及其上设置的焙烧道和干燥室，其特征在于:所述焙烧道和干燥室平行设置，所述焙烧道包括两侧的窑壁和上方的窑顶，所述窑壁包括下部的曲风墙(I)和上部的耐火层(3)，以及曲风墙(I)和耐火层(3)之间设置的哈风管(5)，所述曲风墙⑴外部设有低温保温层(2)，耐火层(3)外部设有高温保温层(7);所述窑顶包括内壁的陶瓷纤维模块(8)及其上方起支撑作用的槽钢(9)，且槽钢(9)上支撑有总烟道⑶。
2.根据权利要求1所述的新型装配式隧道窑，其特征在于:所述哈风管(5)连通到总烟道￠)，哈风管(5)的转弯处均通过法兰(4)进行密封连接。
3.根据权利要求1所述的新型装配式隧道窑，其特征在于:所述曲风墙(I)为红砖墙搭建，底座(11)为混凝土。
4.根据权利要求1所述的新型装配式隧道窑，其特征在于:所述干燥室包括两侧的曲风墙(I)和顶部的槽钢(9)，槽钢(9)下方为预制板内壁，曲风墙中部设有侧送风管(10)。
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型装配式隧道窑，包括底座及其上设置的焙烧道和干燥室，所述焙烧道和干燥室平行设置，所述焙烧道包括两侧的窑壁和上方的窑顶，所述窑壁包括下部的曲风墙和上部的耐火层，以及曲风墙和耐火层之间设置的哈风管，所述曲风墙外部设有低温保温层，耐火层外部设有高温保温层；所述窑顶包括内壁的陶瓷纤维模块及其上方起支撑作用的槽钢，且槽钢上支撑有总烟道。新型保温材料更加节能环保。解决现有燃料单一问题，可采用液体、气体、固体等多燃料烧制，采用标准模块化组装，减少灰缝多产生的密封不严，消耗热能等问题。采用新型保温材料来增加保温性能，降低能耗，减少施工周期，增加窑体搬迁灵活性，达到重复使用的目的。
【IPC分类】F27B9-30
【公开号】CN204612460
【申请号】CN201520305600
【发明人】金会强, 竹德忠
【申请人】四川博鼎升阳窑炉科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日