2-5，本实用新型减少了打渣口的设置，从而降低了氧气或水与镁发生反应的概率。所述第一隔板3的高度为坩祸I深度的三分之二，第一隔板3上端与炉盖板2之间留有熔汤流通空间，便于熔解室1-1内的熔汤通过该熔汤流通空间进入保温室1-2，并且该第一隔板3对熔汤中的沉渣有阻挡、过滤的作用。所述第二隔板4的上端部设有熔汤通孔5，所述熔汤通孔5位于坩祸I深度的三分之二，便于保温室1-2内的熔汤通过第二隔板4的熔汤通孔5进入给汤室1-3，并且通过第二隔板4阻挡沉渣，然后通过给汤室1-3中安装的抽液泵将熔汤抽出给汤室1-3 ;第二隔板4的保温室侧设有过滤板6，所述过滤板6上设有若干过滤孔6-1，过滤板6的过滤孔6-1与第二隔板4的熔汤通孔5对应，通过过滤板6对熔汤中的浮渣和其他熔渣进行过滤后，再通过第二隔板4的熔汤通孔5进入给汤室1-3 ;所述保温室1-2的上端设有向下延伸的浮渣隔板7，浮渣隔板7两端固定在坩祸内壁，浮渣隔板7的高度为坩祸I深度的二分之一，所述浮渣隔板7的下端面低于第一隔板3的上端和第二隔板4的熔汤通孔5，通过浮渣隔板7对熔汤中的浮渣进行阻挡、过滤，避免了熔解室1-1内的熔汤中的浮渣进入保温室1-2。通过第一隔板3、第二隔板4、过滤板6和浮渣隔板7形成迷宫式过滤通道。第一隔板3与坩祸I端壁之间的距离大于进料口 2-1的宽度，浮渣隔板7与第一隔板3之间的间距大于第一打渣口 2-2的宽度，浮渣隔板7与过滤板6之间的距离大于第二打渣口 2-3的宽度；便于炉渣打捞工具通过进料口 2-1和第一打渣口 2-2进入坩祸I内将第一隔板3上沉淀的熔渣清理干净；便于炉渣打捞工具通过第一打渣口 2-2和第二打渣口 2-3进入坩祸I内将浮渣隔板7上沉淀的熔渣清理干净；便于炉渣打捞工具通过第二打渣口 2-3和第三打渣口 2-4进入坩祸内将第二隔板4和过滤板6上沉淀的熔渣清理干净，避免了熔渣堆积堵塞熔汤流通空间，从而降低了熔渣对镁合金熔炼的影响。所述炉盖板2的进料口 2-1、打渣口和出料口 2-5上分别铰接有用于密封的口盖8，正常使用时，通过口盖8对进料口 2-1、第一打渣口 2-2、第二打渣口 2-3、第三打渣口 2-4和出料口 2-5进行密封；需要打捞熔渣时，打开口盖8，炉渣打捞工具分别通过进料口 2-1、打渣口和出料口 2-5进入坩祸I内打捞熔渣。
[0029]进一步地，所述坩祸I的两内侧壁分别设有用于安装过滤板6的凹槽，所述过滤板6的两侧分别设有吊耳9，所述吊耳9用于与坩祸外的吊装装置相连，过滤板6的两侧与凹槽相配合活动安装在坩祸I中，第二隔板4的熔汤通孔5处设有用于支撑过滤板的凸台，过滤板6插入坩祸I两侧的凹槽中，支撑在第二隔板4的凸台上。当需要取出过滤板6，清洁过滤孔6-1时，所述吊耳9与吊装装置的挂钩相连，将过滤板6从坩祸I中吊起，过滤板6取出坩祸1，在坩祸I外对过滤板6的过滤孔6-1中的熔渣进行清洁，且清洁更干净。
[0030]进一步地，所述若干过滤孔6-1位于过滤板6的下端部，过滤板的上端部可以阻挡浮渣。
[0031 ] 进一步地，所述过滤板6的若干过滤孔6-1的孔径为30?40mm，本实施例的过滤孔6-1的孔径采用40mm，该孔径保证了保温室1_2中的熔汤能够正常的通过过滤孔6_1流入给汤室1-3，并且对熔汤中含有的熔渣进行过滤。
【主权项】
1.一种镁合金熔炉，包括坩祸(1)、炉盖板(2)，其特征在于:所述坩祸(I)内从进料端依次设有第一隔板(3)和第二隔板(4)，用于将坩祸(I)分隔成熔解室(1-1)、保温室(1-2)和给汤室(1-3)，所述熔解室(1-1)对应的炉盖板(2)设有进料口(2-1)，所述保温室(1-2)对应的炉盖板(2)设有第一打渣口(2-2)和第二打渣口(2-3)，所述给汤室(1-3)对应的炉盖板(2)设有第三打渣口(2-4)和出料口(2-5)，所述第一隔板(3)上端与炉盖板(2)之间留有熔汤流通空间，所述第二隔板(4)的上端部设有熔汤通孔(5)，第二隔板(4)的保温室侧设有过滤板￠)，所述过滤板(6)上设有若干过滤孔￠-1)，过滤板￠)的过滤孔(6-1)与第二隔板(4)的熔汤通孔(5)对应，所述保温室(1-2)的上端设有向下延伸的浮渣隔板(7)，所述浮渣隔板(7)的下端面低于第一隔板(3)的上端和第二隔板⑷的熔汤通孔(5)，形成迷宫式过滤通道；第一隔板(3)与坩祸(I)端壁之间的距离大于进料口(2-1)的宽度，浮渣隔板(7)与第一隔板(3)之间的间距大于第一打渣口(2-2)的宽度，浮渣隔板(7)与过滤板(6)之间的距离大于第二打渣口(2-3)的宽度；所述炉盖板(2)的进料口(2-1)、打渣口和出料口(2-5)上分别设有口盖(8)。2.根据权利要求1所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述坩祸(I)的两内侧壁分别设有用于安装过滤板￠)的凹槽，所述过滤板(6)上端设有吊耳(9)，过滤板￠)的两侧与凹槽相配合活动安装在坩祸(I)中。3.根据权利要求1或2所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述若干过滤孔(6-1)位于过滤板(6)的下端部。4.根据权利要求1或2所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述过滤板￠)的若干过滤孔(6-1)的孔径为30?40mmo5.根据权利要求1所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述第一隔板(3)的高度为坩祸(I)深度的三分之二。6.根据权利要求1所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述浮渣隔板(7)的高度为坩祸(I)深度的二分之一。7.根据权利要求1所述的镁合金熔炉，其特征在于:所述第二隔板(4)的熔汤通孔(5)位于坩祸(I)深度的三分之二。
【专利摘要】本实用新型公开一种镁合金熔炉，坩埚内设有第一隔板和第二隔板将坩埚分隔成熔解室、保温室和给汤室，熔解室对应的炉盖板设有进料口，保温室对应的炉盖板设有第一打渣口和第二打渣口，给汤室对应的炉盖板设有第三打渣口和出料口，第一隔板上端留有熔汤流通空间，第二隔板的上端部设有熔汤通孔，第二隔板的保温室侧设有过滤板，与第二隔板的熔汤通孔对应，保温室的上端设有向下延伸的浮渣隔板；第一隔板与坩埚端壁的距离大于进料口的宽度，浮渣隔板与第一隔板的间距大于第一打渣口的宽度，浮渣隔板与过滤板的距离大于第二打渣口的宽度。本实用新型便于打渣工具对第一、第二隔板，浮渣板及过滤板上的熔渣进行打捞，避免了熔渣堆积影响熔汤的流通。
【IPC分类】F27B13/02, F27B14/08
【公开号】CN204718375
【申请号】CN201520204876
【发明人】彭俊华, 唐典均, 张剑钊, 付泽宴
【申请人】重庆博奥镁铝金属制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月7日