平衡式燃气热水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气热水装置，尤其涉及一种平衡式燃气热水装置。
【背景技术】
[0002]燃气热水装置主要可以分为烟道式、强排式和平衡式，烟道式和强排式燃气热水装置燃烧所需的空气均来自于室内，在燃烧过程中会消耗室内大量的氧气，而平衡式燃气热水装置燃烧所需的空气来自于室外，同时废气也排放至室外，因此，平衡式燃气热水装置相对烟道式和强排式的燃气热水装置具备较高的安全性。目前，这种由室外进气并将燃烧后产生的废气排至室外的平衡式系统在壁挂炉领域内应用非常广泛，燃气热水器中也渐渐开始推广。
[0003]平衡式燃气热水装置一般具有密封腔室，密封腔室内安装燃烧系统和热交换系统。在平衡式燃气热水装置运行过程中，其燃烧产生的废气在置于密封腔室内的风机的驱动下经排烟管排放至室外，此时，密封腔室内形成了一个负压环境，室外的新鲜空气会通过进气管被吸入密封腔体内，这部分来自于室外的新鲜空气可以保证平衡式燃气热水装置保持正常的燃烧。
[0004]风机作为燃气热水装置的一个重要部件，对于整个系统的运行起着十分关键的作用。目前，定速风机由于结构简单，制造方便，在燃气热水行业内应用非常广泛，但是其在使用过程中存在中小负荷段热效率低、噪声大等问题，这主要是因为机器在中小负荷段燃烧时，大量的燃烧热量被较高转速的定速风机排出机器，热交换系统没有较好地利用这部分热量，导致热效率降低，浪费了能源，为了解决这一问题，行业内普遍采用变速风机来替代定速风机，变速风机由于转速可以调节，在不同的燃烧状态下会有不同的风机转速与之匹配，因此，可以在较大程度上降低能源消耗，而且能起到降低噪声的效果。
[0005]目前，在平衡式燃气热水装置中应用变速风机的产品还比较少，尤其在壁挂炉行业中更为突出，其主要原因是因为平衡式燃气热水装置具有内密封腔室，其内部包含燃烧系统和换热系统，燃烧系统和换热系统在运行过程中会辐射出大量热量，这使得密封腔室内的温度较高，一般情况下可以达到80°C左右，恶劣工况甚至会到100°C左右，在平衡式燃气热水装置中，风机大部分位于密闭腔室的内部，这种将风机置于密封腔室内部的结构使得变速风机长期保持在较高的温度，在采用变速风机后，变速风机的电机控制装置的电子元器件在运行过程中也会产生热量，这部分热量会和密封腔室内的热量叠加导致电机控制板的温度大幅增加，此外，风机的电机在自身的运行过程中电机的绕组也会产生较多热量，这也增大了风机失效的风险，在上述因素的共同作用下，变速风机在运行过程中容易累积超出变速风机极限的热量，从而导致其失效。因此，上述问题对于变速风机在平衡式燃气热水装置中的应用对变速风机本身以及整机的可靠性和寿命都存在很大的风险。
【实用新型内容】
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种平衡式燃气热水装置，以保证整机运行的可靠性。
[0007]本实用新型的技术方案具体如下:
[0008]一种平衡式燃气热水装置，包括:
[0009]密封腔室；
[0010]设置于所述密封腔室上的进气通道和排烟通道；
[0011]设置于所述密封腔室内部的变速风机、换热装置、燃烧装置；
[0012]所述变速风机具有风机蜗壳；
[0013]所述进气通道依次与所述燃烧装置和所述换热装置连通，所述换热装置与所述风机蜗壳入口连通，所述风机蜗壳出口与排烟通道连通；
[0014]所述变速风机还包括:设置于所述风机蜗壳外部的引流装置和变速电机，所述变速电机包括绕组，所述引流装置能将进入所述进气通道的空气至少部分引入所述变速电机并穿过所述绕组。
[0015]优选地，所述变速电机包括具有第一端盖和第二端盖的电机外壳，所述第一端盖与所述第二端盖开有通孔，所述绕组置于所述电机外壳内，所述引流装置引入的气流能穿过所述第一端盖和所述第二端盖上的通孔。
[0016]优选地，所述第一端盖和所述第二端盖相对设置。
[0017]优选地，所述电机外壳的第一端盖背对所述风机蜗壳，所述电机外壳的第二端盖面向所述风机蜗壳。
[0018]优选地，所述引流装置为轴流风扇，所述轴流风扇设置于所述电机外壳与所述风机蜗壳之间。
[0019]优选地，所述引流装置为轴流风扇，所述轴流风扇设置于所述变速电机背对所述风机蜗壳的一侧。
[0020]优选地，还包括设置于所述变速电机与所述风机蜗壳之间的散热风扇，所述散热风扇能使得流过所述绕组的气流从所述变速电机与所述风机蜗壳之间的空间散出。
[0021]优选地，所述变速电机设于所述进气通道出口处。
[0022]优选地，还包括风机控制装置，所述风机控制装置设置于所述密封腔室的外部。
[0023]优选地，所述变速风机包括与所述风机控制装置电性连接的霍尔元件，所述霍尔元件设置于所述电机外壳的内部。
[0024]优选地，所述进气通道包围所述排烟通道设置。
[0025]优选地，所述进气通道和所述排烟通道同轴设置且位于所述密封腔室的顶部。
[0026]优选地，所述进气通道与所述排烟通道分别单独设置于所述密封腔室的顶部。
[0027]优选地，所述变速风机包括叶轮，所述叶轮通过电机轴与所述变速电机相连，所述变速电机轴与所述进气通道的轴线相垂直。
[0028]本实用新型采用以上结构，具有以下优点:
[0029]1、通过在所述变速风机上设置引流装置，并在变速电机外壳上开孔，能够使得进入所述密封腔室内的空气进入变速电机内部，对变速电机内部的部件进行降温，进一步的通过将风机控制装置外置，避免了风机控制装置对进入所述变速电机内部的气流的阻挡，使得空气在引流装置的作用下能够流畅的进入变速电机并穿过绕组进而流出电机，由此形成了一个降温的“风系统”，同时风机控制装置设置于密封腔室的外部避免了密封腔室中的高温环境对于风机控制装置上电子元器件的影响，提升了变速风机运行的可靠性和寿命；
[0030]2、散热风扇将流出电机的高温空气从变速电机与风机蜗壳之间快速排至密封腔室中，一方面可以进一步提尚冷空气在变速电机外壳内的流速，从而提尚降温速率；另一方面，可以避免积聚在此处的高温空气对电机的温升作用。
[0031]3、将所述变速电机设于所述进气通道出口处，可以使得自所述进气通道出口排出的冷空气直接吹向电机，对电机起到降温作用。
【附图说明】
[0032]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0033]图1为本申请中平衡式燃气热水装置的一个【具体实施方式】的结构示意图。
[0034]图2为图1中变速风机的一个立体示意图。
[0035]图3为图1中变速风机的另一个立体示意图。
[0036]图4为图1中变速风机的电机的第一端盖的结构示意图。
[0037]图5为图1中变速风机的电机的第二端盖的结构示意图。
[0038]图6为本申请中平衡式燃气热水装置的另一个【具体实施方式】的结构示意图。
[0039]以上附图的附图标记为:1、壳体；11、密封腔室；2、进气通道；3、排烟通道；4、变速风机；41、风机蜗壳；411、进气端；412、排气端；42、变速电机；421、第一端盖；4211、第一端盖的通孔；422、第二端盖；4221、第二端盖的通孔；43、轴流风扇；44、散热风扇；45、保护罩；451、贯通孔；46、风机控制装置；5、换热装置；6、燃烧装置；7、集烟罩。
【具体实施方式】
[0040]结合附图和本实用新型【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的【具体实施方式】，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
[0041]本实用新型公开了一种平衡式燃气热水装置，包括密封腔室11，设置于所述密封腔室11上的进气通道2和排烟通道3，设置于所述密封腔室11内部的变速风机4、换热装置5、燃烧装置6，所述变速风机4具有风机蜗壳41 ;所述进气通道2依次与所述燃烧装置6和换热装置5连通，所述换热装置5与所述风机蜗壳41入口连通，所述风机蜗壳41出口与排烟通道3连通；所述变速风机4还包括:设置于所述风机蜗壳41外部的引流装置和变速电机42，所述变速电机42包括绕组，所述引流装置能将进入所述进气通道2的空气至少部分引入所述变速电机42并穿过所述绕组。在本实施方式中，变速电机42为直流电机。在其他实施方式中，变速电机42还可以为交流变速电机。
[0042]本申请中的平衡式燃气热水装置可以将进入所述密封腔室11内的空气通过所述引流装置引入所述变速电机42中，从而使得进入所述密封腔室11内的温度较低的空气与所述变速电机42的绕组进行热交换，以降低所述变速电机42的绕组的温度。经过实用新型人多次反复试验后证明，采用本申请中的平衡式燃气热水装置，其变速风机4的故障率大幅降低。
[0043]图1示出了本申请中平衡式燃气热水装置的一个具体的结构示意图。参照图1所示，平衡式燃气热水装置包括壳体1，壳体I内形成密封腔室11，进气通道2和排烟通道3设置在壳体I上，变速风机4、换热装置5、燃烧装置6、集烟罩7位于密封腔室11内。在机器运行过程中，空气自进气通道2进入密封腔室11内，在变速风机4的驱动下流入燃烧装置6中参与燃烧，燃烧后产生的高温烟气经换热装置5、集烟罩7后进入变速风机4，最终在变速风机4的驱动下从排烟通道3排至室外。
[0044]在本实施方式中，参照图1所示，所述进气通道2与所述排烟通道3可以分别设置于密封腔室1