热风炉转炉干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风炉转炉干燥装置，尤其涉及一种用于一水硫酸锌生产的热风炉转炉干燥装置。
【背景技术】
[0002]目前，一水硫酸锌已被广泛应用于饲料添加剂、化工、国防、肥料、选矿、制药、橡胶、电子、印染剂、骨胶澄清剂及保护剂、电镀、防止果树病虫害及循环冷却水处理、粘胶纤维和尼龙纤维等领域，也是制造锌盐和锌钡白的原料。因此一水硫酸锌在我国经济建设中发挥着重要的作用；目前一水硫酸锌在生产中诸多工序，其中可能涉及到高耗能、高污染的问题，而在目前的经济境况下，高耗能、高污染的企业已不适应经济的发展，同时也不符合国家相关节能减排的政策，同时高耗能、高污染也会增加企业的成本，破坏周边的环境，诸如在一水硫酸锌生产中，需要对其中间产物进行干燥，在现有技术中，企业所用到的干燥装置因其成本高、工序复杂、效率低、干燥效果不理想等并不能满足企业生产的需求，致使在一水硫酸锌生产中因干燥质量不理想，而影响后续产品的质量，因此有必要对上述问题予以解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计合理、干燥效率高、质量好的热风炉转炉干燥装置。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]设计一种热风炉转炉干燥装置，包括用于干燥的炉体；所述炉体为其内设置有干燥腔室的圆筒状结构，所述炉体呈倾斜状态设置，在所述炉体高端处的端部设置有用于向所述干燥腔室内输送原料的进料筒，在所述炉体低端处的开口内设置有进风管，所述进风管的进风口与热风提供源对应连通；还包括用于驱动所述炉体绕其轴线转动的驱动单元。
[0006]进一步的，在所述炉体的内壁上还设置有至少两个板带，所述板带垂直于所述炉体内壁设置，且所述板带沿所述炉体轴向方向设置，所述板带关于所述炉体的轴线对称垂直。
[0007]进一步的，在所述进风管的出口端的外壁上设置有环状挡板，所述进风管设置于所述环状挡板的开口内，且所述环状挡板的圆周边与所述炉体的内壁之间存在间隙。
[0008]进一步的，还包括与所述炉体匹配的、其端面呈半圆弧状的挡尘板，所述挡尘板设置于炉体外壁的上方，在所述挡尘板的端部设置于竖向挡板，所述竖向挡板与所述进风管固定设置，且所述竖向挡板与所述炉体的开口之间存在间隙，并在所述挡尘板上开设有除尘口，并在所述除尘口上还安装有除尘管，经由所述炉体与环状挡板之间的间隙排除的粉尘经由所述挡尘板的引导进入所述除尘管内。
[0009]进一步的，还包括与所述除尘管的出口对应连通的除尘袋，并在位于炉体上方的挡尘板的端部还设置有与所述炉体表面相匹配的密封板，所述密封板与所述挡尘板的端部垂直设置。
[0010]进一步的，所述驱动单元包括环绕所述炉体外壁设置的齿带、与所述齿带啮合的驱动齿轮、以及对称环绕所述炉体外壁设置的两个支撑带，在每个支撑带的下方分别设置有两个导向轮，每个支撑带下方的两个导向轮分别设置于所述炉体的左右两侧，位于所述炉体两侧的导向轮均与所述支撑带线接触，以将所述炉体支撑；所述驱动齿轮经由减速机与电机对应连接，所述两个支撑带关于所述齿带对称。
[0011 ] 进一步的，还包括进料单元，所述进料单元包括原料斗，对应设置于所述原料斗内的搅拌桨，所述原料斗下方的开口与所述进料筒对应连通。
[0012]进一步的，所述进料筒的出口设置于所述炉体内的轴线位置处；所述进风管的出口设置于所述炉体内的轴线位置处。
[0013]进一步的，在安装有进料筒的炉体开口处设置有挡板，在所述挡板的中心开设有安装口，所述进料筒贯穿所述安装口，在所述进料筒上还设置有轴承，所述轴承的外表面设置于所述安装口内。
[0014]进一步的，在所述炉体低端处的开口下方还设置有接料仓。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1.通过本装置，在对原料(粉状或细颗粒状)进行干燥时，可以对原料进行充分的干燥，且本装置可实现连续进料、出料操作，实现连续化生产。
[0017]2.本装置结构设计合理，易于实现，其在对原料干燥时，其投入成本低，同时也便于操作，可节省人力物力等。
[0018]3.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的主要原理示意图；
[0020]图2为本实用新型中的炉体主要结构剖面示意图；
[0021]图3为本实用新型中的炉体截面主要结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中的炉体主要结构示意图之一；
[0023]图5为本实用新型中的炉体主要结构示意图之二 ；
[0024]图中:1.炉体；2、3.支撑带；4、5.导向轮；6.驱动齿轮；7.减速机；8.电机；9.进料筒；10.原料斗；11.搅拌桨；12.进风管；13.除尘管；14.挡尘板；15.接料仓；16.齿带；17.挡板；18.轴承；19.密封板；20.热风；21.板带；22.环状挡板；23.竖向挡板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0026]实施例1:一种热风炉转炉干燥装置，参见图1至图5 ;包括用于干燥的炉体I ;所述炉体I为其内设置有干燥腔室的圆筒状结构，在所述炉体I的内壁上还设置有至少两个板带21，所述板带21垂直于所述炉体内壁设置，且所述板带21沿所述炉体轴向方向设置，所述板带21关于所述炉体的轴线对称垂直。所述炉体I呈倾斜状态设置，在所述炉体高端处的端部设置有用于向所述干燥腔室内输送原料的进料筒9，所述进料筒9的出口设置于所述炉体内的轴线位置处；进一步的，在安装有进料筒的炉体开口处设置有挡板17，在所述挡板的中心开设有安装口，所述进料筒9贯穿所述安装口，在所述进料筒9上还设置有轴承17，所述轴承17的外表面设置于所述安装口内。在所述炉体低端处的开口内设置有进风管12，所述进风管12的出口设置于所述炉体内的轴线位置处；所述进风管12的进风口与热风提供源对应连通；在所述进风管12的出口端的外壁上设置有环状挡板22，所述进风管12设置于所述环状挡板22的