一种新型电石炉直排烟气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电石生产技术领域，尤其涉及一种新型电石炉直排烟气处理系 统。
【背景技术】
[0002] 目前电石生产属高耗能、高污染化工行业，密闭电石炉产生的炉气含有粉尘50~ 150g/Nm3以及少量焦油，炉气主要成分为C0,尾气温度通常在500°C~800°C，甚至高达 1200 °C，处理难度很大。
[0003] 净化前电石炉气组成：
[0005] 净化前粉尘组成（重量％ ):
[0007] 净化前电石炉气含尘粒度：
[0009] 炉尘化学成分：
[0011] 密闭电石炉有两个炉气排放口，一个是净化烟道排放口，正常生产时，电石炉炉 气经过净化除尘系统的降温、除尘，烟气中的粉尘被收集后集中进行固废填埋，含尘低于 30mg/Nm3的电石炉气被送到配套气烧窑煅烧石灰石；另一个是直排排放口，当电石炉不正 常生产时，例如焙烧电极、维修净化、发生塌料等，直排排放口内设置的烟道阀打开，电石炉 炉气通过直排排放口进入到直排烟囱，直接排放到空气中，严重污染了环境。随着新环保法 的出台和人们环保意识的提高，相关部门明确限制直排排放口打开的频率，严厉禁止电石 炉尾气不经净化直接排入大气。由于电石炉尾气的特殊性质及排放的不可预测性，电石炉 直排烟气的达标排放一直未得到实质性解决。
[0012] 因此，针对以上不足，需要提供一种新型电石炉直排烟气处理系统。 【实用新型内容】
[0013] (一）要解决的技术问题
[0014] 本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中电石炉直排烟气无法进行净化 处理，从而导致烟气排放净化程度不达标，并且严重污染环境的问题。
[0015] (二）技术方案
[0016] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型电石炉直排烟气处理系统， 包括淋洗设备、引风机和排烟装置，所述淋洗设备的进气端与直排排气口连接，所述淋洗设 备的出气端与所述排烟装置连接，所述引风机设在所述淋洗设备的出气端。
[0017] 其中，所述淋洗设备包括一级淋洗器和二级淋洗器，所述一级淋洗器的形状为塔 体，所述一级淋洗器的顶部设有出气口，所述一级淋洗器的出气口通过管路与所述二级淋 洗器的进气口连接，所述一级淋洗器内部设有过滤器，位于所述出气口下方，所述一级淋洗 器的过滤器下方设有向下喷射液体的喷头，所述一级淋洗器下部设有进气口，位于所述一 级淋洗器的喷头的下方，所述一级淋洗器的进气口与所述直排排气口连接，所述二级淋洗 器的出气口与所述排烟装置连接处设置所述引风机。
[0018] 其中，所述二级淋洗器的形状为塔体，所述二级淋洗器的出气口位于所述二级淋 洗器的顶部，所述二级淋洗器内部设有过滤器，位于所述二级淋洗器的出气口下方，所述二 级淋洗器的过滤器下方设有向下喷射液体的喷头，所述二级淋洗器的进气口设置于所述二 级淋洗器下部，位于所述二级淋洗器的喷头的下方。
[0019] 其中，还包括循环栗、沉淀池和循环池，所述循环池与所述喷头连接的管路上设置 所述循环栗，所述沉淀池上部与所述循环池连接，所述一级淋洗器与所述二级淋洗器的底 部均设有排污阀，所述沉淀池与所述排污阀通过管路连接。
[0020] 其中，还包括压滤机，所述压滤机通过管路与所述沉淀池的下部连接，且所述压滤 机通过管路与所述循环池连接。
[0021] 其中，所述压滤机与所述沉淀池的下部连接的管路上设有渣浆栗。
[0022] 其中，所述循环池设有补水管路。
[0023] 其中，所述直排排放口下方设有烟道阀。
[0024] 其中，所述直排排放口上方设有盲板阀。
[0025] 其中，所述排烟装置为放散烟囱。
[0026] (三）有益效果
[0027] 本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型将引风机设置于淋洗设备 的出气端，使电石炉烟气在直排时即时被引入淋洗设备净化，将直排排放口与淋洗设备的 进气端连接，既能使电石炉直排烟气通过淋洗设备得到有效的净化处理达到化排放标准， 又能够保护环境。
[0028] 除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及 有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特 征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
【附图说明】
[0029] 图1是本实用新型实施例的新型电石炉直排烟气处理系统。
[0030] 图中：1 :直排烟囱；2 :烟道阀；3 :直排排气口；4 :喷头；5 :-级淋洗器；6 :排污 阀；7 :二级淋洗器；8 :过滤器；9 :放散烟囱；10 :引风机；11 :循环栗；13 :沉淀池；14 :压滤 机；15 :渣浆栗；16 ;循环池；17 :补水管路；18 :盲板阀。
【具体实施方式】
[0031] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实 施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本实用新型保护的范围。
[0032] 如图1所示，本实用新型实施例提供的新型电石炉直排烟气处理系统，包括淋洗 设备、引风机10和排烟装置，淋洗设备的进气端与直排排气口 3连接，淋洗设备的出气端与 排烟装置连接，引风机10设在淋洗设备的出气端。将引风机10设置于淋洗设备的出气端， 可使电石炉烟气在直排时及时得不断得被引入淋洗设备中净化处理，将直排排放口 3与淋 洗设备的进气端连接，通过淋洗设备的净化处理，将电石炉直排烟气中的焦油被除去，粉尘 由50-150g/Nm3降至30mg/Nm3以内，再进行对外排放，既使电石炉直排烟气达到净化排放标 准又能够保护环境。
[0033] 具体的，淋洗设备包括一级淋洗器5和二级淋洗器7, 一级淋洗器5的形状为塔体， 一级淋洗器5的顶部设有出气口，一级淋洗器5的出气口通过管路与二级淋洗器7的进气 口连接，一级淋洗器5内部设有过滤器8,位于一级淋洗器5的出气口下方，一级淋洗器5的 过滤器8下方设有向下喷射液体的喷头4, 一级淋洗器5下部设有进气口，位于一级淋洗器 5的喷头4的下方，一级淋洗器5的进气口与直排排气口 3连接，二级淋洗器7的出气口与 排烟装置连接处设置引风机10。二级淋洗器7的形状为塔体，二级淋洗器7的出气口位于 二级淋洗器7的顶部，二级淋洗器7内部设有过滤器8,位于二级淋洗器7的出气口下方，二 级淋洗器7的过滤器8下方设有向下喷射液体的喷头4,二级淋洗器7的进气口设置于二级 淋洗器7下部，位于二级淋洗器7的喷头4的下方。通过喷头4和过滤器8的作用将通入 一级淋洗器5和二级淋洗器7的电石炉直