位孔21还可以是长方形孔，或为跑道型孔、十字形孔、不规则 孔等中的一种，限位部112同样也可以是长方体等形状，只要满足在某一状态时，限位部112 能够穿过限位孔21，且在旋转至另一状态时，限位孔21能够阻挡限位部112的穿过即可。如 在本实用新型的另一具体实施例中，所述限位孔21为长方形孔，且当所述固线夹2旋转至安 装位置时，所述长方形孔的长度方向与所述限位部112的长度方向呈一定角度设置，该角度 优选为90度。
[0034] 本实施例中，为了减小固线夹2的晃动，限位柱111的直径优选等于限位孔21的宽 度尺寸，如此而使限位柱111沿限位孔21的宽度方向被卡持，从而更有利于固线夹2的固定。
[0035] 优选地，如图4所示，所述限位孔21的内壁上设有两凹部211，两所述凹部211沿所 述限位孔21宽度方向相对设置，且所述凹部211自所述限位孔21的一端朝另一端延伸，两所 述凹部211的内壁用以夹持所述限位柱111。当限位孔21内壁为光滑连接的弧面或平面时， 限位柱111容易在限位孔21长度方向上沿着该光滑的壁面发生串动，而将限位孔21长度方 向的两壁面之间强行挤压撑大。本实施例中，通过在限位孔21内壁上形成有两用于夹持限 位柱111的凹部211，使得限位柱111能够被更好地夹持，能够防止限位柱111发生串动，从而 减小限位孔21壁面的变形，有利于结构的稳定性。
[0036] 优选地，所述凹部211的内壁为圆弧面。本实施例中，两圆弧面的圆心重合，且该圆 弧面的半径等于限位柱111的半径，如此，而能够使得限位柱111的部分表面与圆弧面紧紧 贴合，从而使得限位孔21的壁面对限位柱111具有更好的卡持效果。当然，在其它实施例中， 凹部211的内壁也可以由两段倾斜面相交形成，且限位柱111的表面优选为与倾斜面相切。
[0037] 优选地，所述固线夹2的设有限位孔21的一端的端面为圆弧面22。本实施例中，固 线夹2的设有限位孔21的一端为第一端201，相对的另一端为第二端202。假设第一端201的 端面为圆弧面22作为第一种情况，第一端201端面为平面作为第二种情况，则在固线夹2第 一端201与第二端202之间的长度和旋转中心均相同的情况下，因第二种情况下，平面与相 邻接的侧面之间尖角的存在，使得第二种情况下的第一端201所扫过的区域要更大，该尖角 容易碰到邻近第一端201的零件，因此，本实施例中，将第一端201的端面设置成圆弧面22， 以避免第一端201端面与其它零部件之间相互干涉碰撞，能够起到防止端面磨损的作用。
[0038] 优选地，所述圆弧面22朝远离所述底板1的方向延伸形成挡板23。本实施例中，设 置圆弧形挡板23的形式，能够对限位部112起到引导和阻挡的作用，以引导该限位部112在 挡板23的内侧转动，并阻挡在限位孔21被磨损而使得限位柱111容易滑动时，限位部112凸 伸出第一端201端面外。同时，挡板23还能够起到加强筋的作用，以加强限位孔21附近处的 结构稳定性。
[0039] 优选地，如图2所示，所述底板1的与所述固线夹2固定连接的一端为固定端，在朝 向所述固定端的一侧，所述限位柱111与所述限位部112平齐。具体地，限位柱111朝向固定 端的一侧为平面1111，且限位部112的朝向固定端的一侧也为平面1121，即在一具体实施例 中可以理解为在限位柱111为圆柱，限位部112为椭圆柱的情况下，通过一沿轴向延伸的平 面同时切除材料的方式而得到本实施例中的限位柱111和限位部112。当然，在其它实施例 中，在朝向所述固定端的一侧，限位柱111与限位部112只要平齐即可，即只要满足在该侧， 限位柱111最靠近该侧的边缘与限位部112最靠近该侧的边缘平齐。
[0040] 本实施例中，由于在朝向固定端的一侧，限位柱111与限位部112平齐，能够减小限 位部112对固线夹2的阻挡，因此在安装或拆卸线缆等线束时，有利于固线夹2的第二端202 向远离底板1的方向抬起一定角度，而方便线缆等从第二端202与底板1之间进出。
[0041] 请参照图3,图3为图2中底板从另一方向看的A处的局部放大图。为更有利于线缆 等的拆装，本实施例中，所述限位部112的朝向所述底板1的表面与朝向所述固定端的表面 之间通过圆角1122过渡连接。通过倒圆角的方式，能够减小限位件11对固线夹2的干涉，更 有利于固线夹2被抬起。
[0042] 优选地，如图1和图4所示，当固线夹2的朝向底板1的表面的一部分凹陷形成凹槽 部25,在固线夹2的另外一表面上则对应形成凸部时，为避免固线夹2的凸部干涉限位件11 和螺钉或销钉等固定件，在凸部两侧分别开设缺口 24,其中一缺口 24对应固线夹2的第一端 201开设，以避免与限位件11干涉，另一缺口 24对应固线夹2的第二端202开设，以避免与用 于固定第二端202的螺钉或销钉等固定件干涉。
[0043] 本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括固线结构，该固线结构的具体结构 参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上 述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，底板1通过螺钉固 定于空调器壳体上，在一具体实施例中，同一底板1上对称设有两固线夹2,两固线夹2之间 设置一螺钉将底板1固定在空调器壳体上，固线夹2的第二端202通过螺钉固定在底板1上， 且该螺钉延伸至空调器壳体上，以将底板1与空调器壳体固定。本实用新型并不对底板1上 的固线夹2的数量进行限定。本实用新型的固线结构用于固定空调器上的电源线等线束，以 对线束进行有序排布，能够在空调器搬运过程中，防止线束与其它零部件发生刮擦。而且， 对于室外机或壁挂式室内机而言，由于使用了本实用新型的固线结构，使得在拆装线束过 程中，固线夹2能够悬挂于限位件11上，而避免了固线夹2掉落情况的发生。
[0044] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种固线结构，其特征在于，包括底板和安装在底板上的固线夹，所述固线夹的一端 与所述底板固定连接，另一端设有呈条形设置的限位孔;所述底板对应所述限位孔的位置 设有限位件，所述限位件包括限位柱，以及与所述限位孔相适配的限位部，所述限位部沿长 度方向的中部与所述限位柱的端部连接，所述固线夹与所述底板安装到位后所述限位孔的 长度方向与限位部的长度方向相交。2. 如权利要求1所述的固线结构，其特征在于，所述限位孔为椭圆孔或长方形孔。3. 如权利要求2所述的固线结构，其特征在于，所述限位孔的内壁上设有两凹部，两所 述凹部沿所述限位孔宽度方向相对设置，且所述凹部自所述限位孔的一端朝另一端延伸， 两所述凹部的内壁用以夹持所述限位柱。4. 如权利要求3所述的固线结构，其特征在于，所述凹部的内壁为圆弧面。5. 如权利要求1所述的固线结构，其特征在于，所述固线夹的设有限位孔的一端的端面 为圆弧面。6. 如权利要求5所述的固线结构，其特征在于，所述圆弧面朝远离所述底板的方向延伸 形成挡板。7. 如权利要求1所述的固线结构，其特征在于，所述底板的与所述固线夹固定连接的一 端为固定端，在朝向所述固定端的一侧，所述限位柱与所述限位部平齐。8. 如权利要求7所述的固线结构，其特征在于，所述限位部的朝向所述底板的表面与朝 向所述固定端的表面之间通过圆角过渡连接。9. 一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1至8任意一项所述的固线结 构。
【专利摘要】本实用新型公开一种固线结构和空调器，其中，所述固线结构包括底板和安装在底板上的固线夹，所述固线夹的一端与所述底板固定连接，另一端设有呈条形设置的限位孔；所述底板对应所述限位孔的位置设有限位件，所述限位件包括限位柱，以及与所述限位孔相适配的限位部，所述限位部沿长度方向的中部与所述限位柱的端部连接，所述固线夹与所述底板安装到位后所述限位孔的长度方向与限位部的长度方向相交。本实用新型的限位件既能够起到将固线夹固定在底板上的作用，且当固线夹的与设有限位件相对的一端松开后，该限位件的限位部还能够限制固线夹脱离底板，从而避免限位件掉落。
【IPC分类】F24F13/00, F16L3/04, F24F1/22
【公开号】CN205208864
【申请号】CN201521126867
【发明人】邓利, 曾海明, 吴旭波, 匡纯纯, 麦文浩, 刘泉
【申请人】Tcl空调器(中山)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日