水冷却风干系统的干燥风送风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷却风干系统的干燥风送风装置，属于水冷设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在冶金领域，水冷却系统和风干系统是冶金制造过程中常用的设备，水冷却系统在冶金中主要给辊子内部、轴承座、轴承等部件进行冷却，以保证它们在正常状态下工作。现有技术中的水冷却系统和风干系统一般是两套相互独立的设备，在生产中占用空间较大。因此将水冷却系统和风干系统进行创造性结合，开发一种兼具水冷却和风干功能的系统有积极的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水冷却风干系统的干燥风送风装置，其结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:水冷却风干系统的干燥风送风装置，其特征在于:包括机架、送风箱体、风机支架、风机和送风管，所述送风箱体安装在机架内，送风箱体的顶部设有进风口；所述风机通过风机支架支撑安装在机架顶部，风机的吹风口向下与送风箱体的进风口连接;所述送风箱体的底部设有若干个出风口，每个出风口连接一根引风箱体送风管，所述送风管上设有送风道。
[0005 ]作为本实用新型的进一步改进，所述送风箱体上部为上小下大的锥形。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述送风道是沿着送风管长度方向的细切缝。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图所示:实施例中的冷却风干系统的干燥风送风装置主要由机架1、送风箱体2、风机支架3、风机4和送风管5组成。
[0011]如图1所示，所述送风箱体2安装在机架I内，送风箱体2的顶部设有进风口；所述风机4通过风机支架3支撑安装在机架I顶部，风机4的吹风口向下与送风箱体2的进风口连接；所述送风箱体2的底部设有若干个出风口 2a，每个出风口 2a连接一根引风箱体送风管5，所述送风管5上设有送风道5a。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例中，所述送风箱体2上部为上小下大的锥形，这样的设计可以使风机4吹出的风的流速在向下流通过程中逐渐变缓，从而可以均匀地从送风管5上的送风道5a送出，符合流体力学原理，能够使干燥风送风装置更高效。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例中，所述送风道5a是沿着送风管5长度方向的细切缝，这样可以使风在水冷却风干系统的封闭箱体全面流通，提高风干效果。
【主权项】
1.水冷却风干系统的干燥风送风装置，其特征在于:包括机架(1)、送风箱体(2)、风机支架(3)、风机(4)和送风管(5)，所述送风箱体(2)安装在机架(I)内，送风箱体(2)的顶部设有进风口；所述风机(4)通过风机支架(3)支撑安装在机架(I)顶部，风机(4)的吹风口向下与送风箱体(2)的进风口连接;所述送风箱体(2)的底部设有若干个出风口(2a)，每个出风口( 2a)连接一根弓I风箱体送风管(5 )，所述送风管(5 )上设有送风道(5a)。2.如权利要求1所述的水冷却风干系统的干燥风送风装置，其特征在于:所述送风箱体(2)上部为上小下大的锥形。
【专利摘要】本实用新型涉及水冷却风干系统的干燥风送风装置，其特征在于：包括机架、送风箱体、风机箱体、风机支架、风机和送风管，所述送风箱体安装在机架内，送风箱体的顶部设有进风口；所述风机通过风机支架支撑安装在机架顶部，风机的吹风口向下与送风箱体的进风口连接；所述送风箱体的底部设有若干个出风口，每个出风口连接一根引风箱体送风管，所述送风管上设有送风道。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。
【IPC分类】F26B21/00, F27D9/00
【公开号】CN205209259
【申请号】CN201520983163
【发明人】赵军
【申请人】无锡市晶瑜冶金机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日