灰渣余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型灰渣余热回收装置涉及一种热能设备的燃煤灰渣残余物理热回收装置。
【背景技术】
[0002]人口剧增和能源大量开采和利用所产生的环境污染问题日益严重。目前的燃煤锅炉，尤其是工业锅炉的能源转换效率较低，不仅浪费能源，还污染环境。因此，在世界能源较为紧缺、环境污染严重的情况下，通过余热回收，提供能源转换效率是减少能源消耗和缓解环境污染的有效措施。传统的除渣机仅仅具备除渣功能，而且耗费电能。本实用新型灰渣余热回收装置不仅具备除渣功能，还将灰渣的物理热进行回收，从而提高热能设备的能源转换效率，进而达到节能减排的目的。
[0003]目前公开的相关专利主要有:
[0004]I)中国专利号201520155904.1，刮板除渣机余热回收装置，此项余热回收装置，将集热装置布置在除渣机底部。虽然该装置可回收灰渣余热和金属摩擦热，但除渣机底部灰渣使得导热热阻增大，影响热量传递。
[0005]2)中国专利号201410020257.3，一种液态排渣锅炉灰渣余热回收利用的方法;此
【发明内容】
主要利用冷空气作为冷却介质回收液态灰渣的余热。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种灰渣余热回收装置，在除渣装置中设置集热装置，采用热管作为传热部件，热管布置在上下刮板链条之间，用于吸收灰渣及渣池中冷却水的热量。
[0007]本实用新型的技术方案是:本实用新型灰渣余热回收装置由除渣装置和集热装置组成，除渣装置包括钢板槽、刮板链条和传动装置;集热装置包括热管、进水母管、出水母管、水栗和温控开关;热管的一端置于钢板槽中，另一端与进水母管及出水母管连接。其特点是:采用热管作为传热部件，热管设置在刮板链条的中间位置，温控开关用于控制水栗的启停。
[0008]本实用新型的有益效果在于:灰渣余热回收装置可回收落入钢板槽的灰渣的物理热，从而达到节能减排的目的。热管是良好的传热部件，将热管设置在上刮板链条和下刮板链条之间，刮板链条转动时带动钢板槽内冷却水的扰动，可防止灰渣堆积在热管上，影响换热效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构主视图；
[0010]图2是本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型灰渣余热回收装置由除渣装置和集热装置组成。除渣装置包括钢板槽4、刮板链条2和传动装置I;集热装置包括热管3、进水母管7、出水母管8、水栗6和温控开关5;其中，热管3设置在刮板链条2的中间位置，固定在钢板槽4上，热管3的一端置于钢板槽4中，另一端与进水母管7及出水母管8连接;温控开关5设置在出水母管8上，用于控制水栗6的启停。
[0013]工作流程:热能设备运行时所产生的高温灰渣落入钢板槽4内的冷却水中，在灰渣沉到钢板槽4底部后，传动装置I带动的刮板链条2顺时针转动，将灰渣从钢板槽4底部清除出来，完成除渣工作。高温灰渣沉入钢板槽4过程中，将热能传递给钢板槽4中的冷却水。冷却水温度升高，与热管3进行热交换，当出水母管8内工质温度升高到某一温度(例如:40 °C)时，温控开关5开启，使水栗6启动，换热工质流经进水母管7、出水母管8，与热管3进行换热，完成灰渣余热回收工作。
【主权项】
1.一种灰渣余热回收装置，其特征在于:由除渣装置和集热装置组成，所述除渣装置包括钢板槽(4)、刮板链条(2)和传动装置(I);所述集热装置包括热管(3)、进水母管(7)、出水母管(8)、水栗(6)和温控开关(5);热管(3)的一端置于钢板槽(4)中，另一端与进水母管(7)及出水母管(8)连接。2.根据权利要求1所述的灰渣余热回收装置，其特征在于:所述热管(3)设置在刮板链条(2)的中间位置，热管(3)作为传热部件。3.根据权利要求1所述的灰渣余热回收装置，其特征在于:所述温控开关(5)用于控制水栗(6)的启停。
【专利摘要】本实用新型涉及一种灰渣余热回收装置，由除渣装置和集热装置组成，所述除渣装置包括钢板槽、刮板链条和传动装置；所述集热装置包括热管、进水母管、出水母管、水泵和温控开关。本实用新型的有益效果在于：在上刮板链条和下刮板链条之间设置热管，利用热管回收落入钢板槽的灰渣的物理热，从而达到节能减排的目的。
【IPC分类】F28D15/02, F23J1/02
【公开号】CN205373476
【申请号】CN201520961594
【发明人】董秀峰
【申请人】董秀峰
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月29日