一种高温气氛回转炉的传动结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高温气氛回转炉的传动结构，其使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。其包括底板，底板上设置有驱动电机，底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，底板沿着物料输送方向向下倾斜，底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，滚圈结构套装于炉管的对应端部，滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，驱动电机的输出端连接输出链轮，炉管对应于输出链轮的位置处套装有输入链轮，输出链轮和输入链轮通过链条相连接。
【专利说明】
一种高温气氛回转炉的传动结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料输送加热的技术领域，具体为一种高温气氛回转炉的传动结构。
【背景技术】
[0002]现有的粉料是通过推板窑炉或者辊道窑炉进行加热输送的，其物料与窑室内燃烧的热空气所散发的热量进行混合加热，在输送过程中，物料受热并不均匀，且热量散失比较大，使得物料的加热需要耗费巨大的能源，且由于物料受热不均匀，使得物料在窑室内加热的时间长，使得整个物料加热输送的工作效率低下，耽误整个生产进程，使得产线的生产效率低;此外现有的回转炉，其整个加热炉体转动，使得驱动电机的负载大，且驱动效率低，且加热炉管的两端分别支承于轴承结构，轴承结构的成本高，且在实际的炉管转动过程中，仅通过炉管的转动将物料进行输送，使得物料的输送速度相对较慢，不能确保整个回转炉的最佳送料效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种高温气氛回转炉的传动结构，其通过在炉管的一端设置链轮结构，使得驱动电机驱动链轮结构转动即可完成整个炉管的转动，且设置有一定的输送角度，使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。
[0004]—种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:其包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，所述底板沿着物料输送方向向下倾斜，所述底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组所述无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，所述滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，所述滚圈结构套装于炉管的对应端部，所述滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，所述驱动电机的输出端连接所述输出链轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入链轮，所述输出链轮和所述输入链轮通过链条相连接。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述底板沿着物料输送方向向下倾斜的斜面为和水平面所成锐角为O?5°，确保物料可以在重力作用下向前较快速输送；
[0007]所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有入料斗支架，所述入料斗支架位于所述输出链轮的前端，所述后端的所述无动力滚轮组的后端设置有出料斗支架，所述入料斗支架、出料斗支架分别紧固于所述底板的对应位置；
[0008]所述无动力滚轮组分别支承于支座结构，确保整个结构的稳固；
[0009]所述底板对应于所述入料斗支架的内侧设置有前密封结构支承架，前密封结构支承架用于安装旋转密封组件，所述底板对应于所述出料斗支架的内侧设置有后密封结构支承架，所述后密封结构支承架用于安装旋转密封组件；
[0010]所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出齿轮，此时所述驱动电机的输出端连接所述输出齿轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮。
[0011 ]采用上述技术方案后，物料从入料斗的出口被送入炉管，炉管在驱动电机的动力作用下转动，整个炉管在滚圈结构、无动力滚轮的作用下转动，由于底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台、所述底板设置成自入料斗向出料斗的方向向下倾斜布置，炉管转动时由于重力作用物料不断混合且不断向前输送，物料混合加热更均匀、输送效率更好，且滚圈结构、无动力滚轮的结构简单、易调整，综上，其通过在炉管的一端设置链轮结构，使得驱动电机驱动链轮结构转动即可完成整个炉管的转动，且设置有一定的输送角度，使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图结构不意图；
[0013]图2为本实用新型和炉管、入料斗、出料斗安装完成后的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下:
[0014]底板1、驱动电机2、升降台3、无动力滚轮组4、滚圈结构5、炉管6、贯穿孔7、输出链轮8、入料斗支架9、出料斗支架10、支座结构11、前密封结构支承架12、后密封结构支承架13、输入链轮14。
【具体实施方式】
[0015]—种高温气氛回转炉的传动结构的具体实施例一，见图1、图2:其包括底板I，底板I上设置有驱动电机2，底板I沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台3，底板I沿着物料输送方向向下倾斜，底板I的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组4，每组无动力滚轮组4由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组4上配套设置有滚圈结构5，滚圈结构5的中心设置有和炉管6的横截面相吻合的贯穿孔7，滚圈结构5套装于炉管6的对应端部，滚圈结构5的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的无动力滚轮组4的前端设置有输出链轮8，驱动电机2的输出端连接输出链轮8，炉管6对应于输出链轮8的位置处套装有输入链轮14，输出链轮8和输入链轮14通过链条(图中未画出、属于现有成熟结构)相连接。
[0016]底板I沿着物料输送方向向下倾斜的斜面和水平面所成锐角α为O?5°，确保物料可以在重力作用下向前较快速输送；
[0017]前端的无动力滚轮组4的前端设置有入料斗支架9，入料斗支架9位于输出链轮8的前端，后端的无动力滚轮组4的后端设置有出料斗支架10，入料斗支架9、出料斗支架10分别紧固于底板I的对应位置；
[0018]无动力滚轮组4分别支承于支座结构11，确保整个结构的稳固；
[0019]底板I对应于入料斗支架9的内侧设置有前密封结构支承架12，前密封结构12支承架用于安装旋转密封组件，底板I对应于出料斗支架10的内侧设置有后密封结构支承架13，后密封结构支承架13用于安装旋转密封组件。
[0020]具体实施例二:前端的无动力滚轮组的前端也可以设置为输出齿轮，此时驱动电机的输出端连接输出齿轮，炉管对应于输出链轮的位置处套装有输入齿轮，输入齿轮啮合连接输出齿轮。
[0021]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:其包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，所述底板沿着物料输送方向向下倾斜，所述底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组所述无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，所述滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，所述滚圈结构套装于炉管的对应端部，所述滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，所述驱动电机的输出端连接所述输出链轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入链轮，所述输出链轮和所述输入链轮通过链条相连接。2.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:所述底板沿着物料输送方向向下倾斜的斜面为和水平面所成锐角为O?5°。3.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有入料斗支架，所述入料斗支架位于所述输出链轮的前端，所述后端的所述无动力滚轮组的后端设置有出料斗支架，所述入料斗支架、出料斗支架分别紧固于所述底板的对应位置。4.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:所述无动力滚轮组分别支承于支座结构。5.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:所述底板对应于所述入料斗支架的内侧设置有前密封结构支承架，前密封结构支承架用于安装旋转密封组件，所述底板对应于所述出料斗支架的内侧设置有后密封结构支承架，所述后密封结构支承架用于安装旋转密封组件。6.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于:所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出齿轮，此时所述驱动电机的输出端连接所述输出齿轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮。
【文档编号】F27B7/26GK205448667SQ201620240226
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈龙豪, 陈斌, 张文俊
【申请人】苏州汇科机电设备有限公司