一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于永磁铁氧体技术领域且公开了一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，包括出料口、第二齿轮、转轴、烧结窑、支撑架、输送带、电机、皮带、控制箱、显示屏、连接轴、进料口、第一齿轮、皮带轮和轴承座，所述烧结窑两端分别为进料口和出料口，所述烧结窑底部设有输送带，所述输送带两端分别与第二齿轮和第一齿轮连接，所述第二齿轮和第一齿轮之间设有用于支撑输送带的支撑架，所述第一齿轮一侧与皮带轮焊接，且所述皮带轮设置在轴承座上。本实用新型工作时，将推板放置在输送带上，可以通过控制控制面板，自动控制推板的前进的速度，结构简单、使用方便，节省能耗，提高效率，提高市场竞争力。
【专利说明】
一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，属于永磁铁氧体技术领域。
【背景技术】
[0002]永磁铁氧体产品主要用于汽车电机，变频电机、机械传动、音响中提供永久磁场。现在烧结永磁铁氧体产品耗能大、产量低或者是不能够实现自动控制烧结。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，工作时，将推板放置在输送带上，可以通过控制控制面板，自动控制推板的前进的速度，结构简单、使用方便，节省能耗，提高效率，提高市场竞争力，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，包括出料口、第二齿轮、转轴、烧结窑、支撑架、输送带、电机、皮带、控制箱、显示屏、连接轴、进料口、第一齿轮、皮带轮和轴承座，所述烧结窑两端分别为进料口和出料口，所述烧结窑底部设有输送带，所述输送带两端分别与第二齿轮和第一齿轮连接，所述第二齿轮和第一齿轮之间设有用于支撑输送带的支撑架，所述第一齿轮一侧与皮带轮焊接，且所述皮带轮设置在轴承座上，所述皮带轮通过皮带与连接轴连接，所述连接轴一端连接电机，所述第二齿轮中部设有转轴，且所述第二齿轮与转轴转动连接，所述电机通过导线与控制箱底部的微控制器电性连接，所述微控制器顶部设有控制面板，所述控制面板顶部设有显示屏。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，电源线通过微控制器与控制面板和显示屏电性连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的外表面为蜂窝结构，内表面为齿轮状且与第二齿轮和第一齿轮啮合。
[0008]本实用新型所达到的有益效果是:一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，工作时，将推板放置在输送带上，可以通过控制控制面板，自动控制推板的前进的速度，结构简单、使用方便，节省能耗，提高效率，减少污染，提高市场竞争力。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[0011 ]图1是本实用新型实施例所述的一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例所述的一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备第一齿轮、皮带轮和轴承座结构示意图；
[0013]图中标号:1、出料口；2、第二齿轮;3、转轴;4、烧结窑；5、支撑架;6、输送带；7、电机;8、皮带;9、控制箱；10、显示屏；11、连接轴；12、进料口； 13、第一齿轮；14、皮带轮；15、轴承座;16、微控制器;17、控制面板。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，包括出料口 1、第二齿轮2、转轴3、烧结窑4、支撑架5、输送带6、电机7、皮带8、控制箱9、显示屏10、连接轴11、进料口 12、第一齿轮13、皮带轮14和轴承座15，所述烧结窑4两端分别为进料口 12和出料口 1，所述烧结窑4底部设有输送带6，所述输送带6两端分别与第二齿轮2和第一齿轮13连接，所述第二齿轮2和第一齿轮13之间设有用于支撑输送带6的支撑架5，所述第一齿轮13—侧与皮带轮14焊接，且所述皮带轮14设置在轴承座15上，所述皮带轮14通过皮带8与连接轴11连接，所述连接轴11 一端连接电机7，所述第二齿轮2中部设有转轴3，且所述第二齿轮2与转轴3转动连接，所述电机7通过导线与控制箱9底部的微控制器16电性连接，所述微控制器16顶部设有控制面板17，所述控制面板17顶部设有显示屏10。
[0016]电源线通过微控制器16与控制面板17和显示屏10电性连接，所述输送带6的外表面为蜂窝结构，内表面为齿轮状且与第二齿轮2和第一齿轮13啮合。
[0017]需要说明的是，本实用新型为一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，工作时，工作时，将推板放置在输送带上，可以通过控制控制面板，自动控制推板的前进的速度，结构简单、使用方便，节省能耗，提高效率，减少污染，提高市场竞争力。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，包括出料口( I)、第二齿轮(2)、转轴(3)、烧结窑(4)、支撑架(5)、输送带(6)、电机(7)、皮带(8)、控制箱(9)、显示屏(10)、连接轴(11)、进料口(12)、第一齿轮(13)、皮带轮(14)和轴承座(15)，其特征在于，所述烧结窑(4)两端分别为进料口(12)和出料口(I)，所述烧结窑(4)底部设有输送带(6)，所述输送带(6)两端分别与第二齿轮(2)和第一齿轮(13)连接，所述第二齿轮(2)和第一齿轮(13)之间设有用于支撑输送带(6)的支撑架(5)，所述第一齿轮(13)—侧与皮带轮(14)焊接，且所述皮带轮(14)设置在轴承座(15)上，所述皮带轮(14)通过皮带(8)与连接轴(11)连接，所述连接轴(11) 一端连接电机(7)，所述第二齿轮(2)中部设有转轴(3)，且所述第二齿轮(2)与转轴(3)转动连接，所述电机(7)通过导线与控制箱(9)底部的微控制器(16)电性连接，所述微控制器(16)顶部设有控制面板(17)，所述控制面板(17)顶部设有显示屏(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，其特征在于，电源线通过微控制器(16)与控制面板(17)和显示屏(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型铁氧体磁环自动烧结生产设备，其特征在于，所述输送带(6)的外表面为蜂窝结构，内表面为齿轮状且与第二齿轮(2)和第一齿轮(13)嗤合。
【文档编号】F27B5/06GK205505696SQ201620343554
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】杨维铭, 杨维林, 蔡正荣, 王正良, 汪俊峰
【申请人】安吉县宏铭磁性器材有限公司