一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，包括支撑架以及支撑架上安装换热分基管；所述换热分基管位于散热片内部，且位于支撑架与散热片之间；所述支撑架上均匀设置格栅；所述散热片上设置限位扰流片，且限位扰流片之间均匀设置扰流片；所述扰流片之间设置矩形翅片，且扰流片的顶部设置散热孔；该种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管结构简单，安装方面，通过将换热基管细分为四个换热分基管安装在带有格栅的支撑架上，使得内部接触空气的面积变大，进一步改善了冷却性能，节能效果好，可有效降低风机功率70％以上，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【专利说明】
一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气冷却翅片管，具体是一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，属于散热装置应用技术领域。
【背景技术】
[0002]翅片管是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。
[0003]对比专利；中国专利CN201420518992.2—种新型的适用表面蒸发冷却的空冷翅片管，它涉及节水型蒸发式冷凝器领域，它包含椭圆形换热基管、矩形翅片、限位扰流片、扰流片、扰流孔，椭圆形换热基管上套设有数个矩形翅片，矩形翅片的内侧面上均匀设置有数个限位扰流片和扰流片，矩形翅片上均匀设置有数个扰流孔，且前后相邻两排的扰流孔位置不同。该种空冷翅片管虽然一定程度上加快了散热效率，但是整体装置只有一个换热基管，管内部的热量还是不能完全释放出来，并且换热基管的不能更换，不便于维修或者清理，整体重量过大，增加了换热基管的负担，影响了整体的稳定性。因此，针对上述问题提出一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，通过将换热基管细分为四个换热分基管安装在带有格栅的支撑架上，另一方面增添散热孔减轻重量加快散热效率，解决了【背景技术】中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括支撑架以及支撑架上安装换热分基管;所述换热分基管位于散热片内部，且位于支撑架与散热片之间;所述支撑架上均匀设置格栅;所述散热片上设置限位扰流片，且限位扰流片之间均匀设置扰流片;所述扰流片之间设置矩形翅片，且扰流片的顶部设置散热孔。
[0006]进一步的，还包括扰流孔，所述扰流孔规律分布在散热片的表面，且扰流孔的半径是散热孔的两倍。
[0007]进一步的，所述支撑架成菱形形状，且位于换热分基管底部的支撑架带有半圆环型结构。
[0008]进一步的，所述支撑架上的格栅与换热分基管垂直。
[0009]进一步的，所述换热分基管有四个，且之间的距离相等平行。
[0010]本实用新型的有益效果是:该结构简单，设计合理，操作简单，通过将换热基管细分为四个换热分基管安装在带有格栅的支撑架上，使得内部接触空气的面积变大，另一方面增添散热孔减轻重量加快散热效率，使用寿命久，使用方便，防冻裂能力强，节能效果好，不仅能够快速清理翅片上的污垢，还可以每天承受多于两次热循环的能力，扩大了散热片上的扰流孔半径比，在相同换热面积和相同风速时比圆管风阻小四倍以上，可有效降低风机功率70 %以上，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构截面示意图；
[0012]图2为本实用新型的支架格栅示意图；
[0013]图3为本实用新型的散热片示意图。
[0014]图中:1、换热分基管，2、矩形翅片，3、限位扰流片，4、扰流片，5、散热孔，6、支撑架，
7、散热片，8、格栅，9、扰流孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-3所示，一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，包括支撑架6以及支撑架6上安装换热分基管I;所述换热分基管I位于散热片7内部，且位于支撑架6与散热片7之间；所述支撑架6上均匀设置格栅8;所述散热片7上设置限位扰流片3，且限位扰流片3之间均匀设置扰流片4;所述扰流片4之间设置矩形翅片2，且扰流片4的顶部设置散热孔5。
[0017]作为本实用新型的优化技术方案:还包括扰流孔9，所述扰流孔9规律分布在散热片7的表面，且扰流孔9的半径是散热孔5的两倍;所述支撑架6成菱形形状，且位于换热分基管I底部的支撑架6带有半圆环型结构;所述支撑架6上的格栅8与换热分基管I垂直;所述换热分基管I有四个，且之间的距离相等平行。
[0018]本实用新型在使用时，首先将换热分基管通过法兰盘连接至换热细分管，当换热细分管内空气受热膨胀，可使椭圆形换热基管I与支撑架之间产生胀接的效果，支撑架上设置格栅，将部分热量传递至空气中，为强化传热，与换热基细分管接触散热片上开有扰流孔5，再次接触空气散热，且前后相邻两排的扰流孔5位置不同，散热更加均匀，最后散热片上的限位扰流片防止散热片被外力挤压到一起，其次在扰流片上设置了散热孔，减轻了散热片的重量和增强了换热细分管的承重力，加快了散热效率，从而实现高效快速的表面蒸发冷却。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，包括支撑架(6)以及支撑架(6)上安装换热分基管(I);其特征在于:所述换热分基管(I)位于散热片(7)内部，且位于支撑架(6)与散热片(7)之间；所述支撑架(6)上均匀设置格栅(8);所述散热片(7)上设置限位扰流片(3)，且限位扰流片(3)之间均匀设置扰流片(4);所述扰流片(4)之间设置矩形翅片(2)，且扰流片(4)的顶部设置散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，其特征在于:还包括扰流孔(9)，所述扰流孔(9)规律分布在散热片(7)的表面，且扰流孔(9)的半径是散热孔(5)的两倍。3.根据权利要求1所述的一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，其特征在于:所述支撑架(6)成菱形形状，且位于换热分基管(I)底部的支撑架(6)带有半圆环型结构。4.根据权利要求1所述的一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，其特征在于:所述支撑架(6)上的格栅(8)与换热分基管(I)垂直。5.根据权利要求1所述的一种表面蒸发高效冷却的空冷翅片管，其特征在于:所述换热分基管(I)有四个，且之间的距离相等平行。
【文档编号】F28F19/00GK205537269SQ201620195006
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】郝建龙
【申请人】河北华盛节能设备有限公司