专利名称：一种自动空气分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气分离器，尤其涉及一种自动空气分离器。
背景技术：
目前用于制冷系统的空气分离装置有自动和手动两种型式，国外普遍使用自动型空气分离器，国内由于自动型产品的可靠性较差，两种形式的产品都存在，随着制冷装置自动化需求的逐渐提高，自动型空气分离器在实际应用上有占据主导地位的趋势。自动空气分离器在实现方式上目前主要有以温差为控制对象的方式和以液位为控制对象的方式，温差控制的方式在应用中存在两点不足一是控制精度较低，排气中含氨量无法准确控制，容易造成排氨量大，这是由于其自身控制原理决定的；二是排气速度相对较慢，不能满足制冷系统快速排气的要求。液位控制方式控制精度较高，不足是实现过程需要较多的电子传感元件，成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种体积小，控制精度高，排气速度快的自动空气分离器。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到一种自动空气分离器，它包括圆筒1，圆筒1上设有出液口3，圆筒1内设有冷凝盘管2，冷凝盘管2中设有进气管6，冷凝盘管2的两端分别与供液管13和回气管15连为一体，供液管13上设有供液电磁阀11和热力膨胀阀12，其特征在于所述的进气管6与圆筒1之间通过管路连接有高压压差控制器9，回气管16与圆筒1之间通过管路连接有低压压差控制器17。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的圆筒1的出液口3连接有液位控制器4，液位控制器4通过回液管5与供液管13相连。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的液位控制器4为一浮球阀。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的液位控制器4为一液位传感器，并在回液管5上设有节流阀。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的进气管6上设有节流孔7。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的供液管13上设有进液过滤器10。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的圆筒1的上端连接有排气管20，排气管20上设有排气电磁阀19、节流孔21，排气管20连接有水浴瓶25，水浴瓶25连接有进水管23，进水管23上设有进水电磁阀24、节流孔22。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的排气电磁阀19和进水电磁阀24分别与可编程控制器18相连。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的圆筒1的底部设有放油管27。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的高压压差控制器9、低压压差控制器17和供液电磁阀11分别与可编程控制器18相连。
本实用新型同已有技术相比可产生以下积极效果首次采用了压差控制的方式，采用两个压差控制器来控制空气的分离过程和排气过程，控制精度高，排气速度快，并且放氨量少，在控制过程中采用了可编程控制器，控制过程稳定可靠，并且具有自我故障诊断功能。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的的最佳实施方式作详细说明实施例一种自动空气分离器(参见附图)，它包括圆筒1，圆筒1内设有冷凝盘管2，冷凝盘管2中设有进气管6，冷凝盘管2的两端分别与供液管13和回气管15连为一体，供液管13上设有进液过滤器10、供液电磁阀11和热力膨胀阀12，进气管6上设有进气过滤器8和节流孔7，回气管15上设有截止阀14和压力表16，进气管6与圆筒1之间通过管路连接有高压压差控制器9，回气管15与圆筒1之间通过管路连接有低压压差控制器17。圆筒1上设有出液口3，出液口3连接有液位控制器4，该液位控制器4可为浮球阀，也可为液位传感器，当为液位传感器时，需在回液管5上设有节流阀，液位控制器4通过回液管5与供液管13相连，圆筒1的上端连接有排气管20，排气管20上设有排气电磁阀19、节流孔21，排气管20连接有水浴瓶25，水浴瓶25连接有进水管23，进水管23上设有进水电磁阀24、节流孔22，圆筒1的底部设有放油管27，圆筒1上连接有液位计26。上述的高压压差控制器9、低压压差控制器17、供液电磁阀10、排气电磁阀19和进水电磁阀24均分别与可编程控制器18相连。
使用时，将自动空气分离器与每个排气设备分别通过排空气点电磁阀28，该排气点电磁阀28与可编程控制器18相连，给自动空气分离器加电，自动空气分离器在可编程控制器18设定程序的控制下，首先打开供液电磁阀11，液体制冷剂经供液管13进入冷凝盘管2，气体经回气管15出去，一段时间后，圆筒1内部充分冷却，此时打开一个排空气点电磁阀28，混合气体通过节流孔7进入圆筒1内，氨气经冷凝盘管2冷凝成液体，经液位控制器4和回液管5回流到冷凝盘管2再供液，而分离出来的空气积聚在圆筒1的上方，随着分离过程的进行，其内部压力逐渐上升，圆筒1内压力上升的极限是进气管6上节流孔7前的压力，取此压力为高压压力，当圆筒1内压力与高压压力差达到0.01-0.1Mpa时，可以认为空气的分离度已经足够，这时，高压压差控制器9控制排气电磁阀19打开，向水浴瓶25内排出气体，同时，排空气点电磁阀28关闭，进水电磁阀24打开。排气中的氨气被水吸收，空气被排到大气中。随着气体的持续排出，圆筒1内的压力逐渐下降，下降的极限是筒内氨气的饱和分压力，取此压力为低压压力，当圆筒1内的压力与低压压力差达到0.1-0.3Mpa时，可以认为空气排放基本完毕，这时，低压压差控制器17控制排气电磁阀19关闭，进水电磁阀24关闭，然后打开下一个排空气点电磁阀28循环操作。
权利要求1.一种自动空气分离器，它包括圆筒(1)，圆筒(1)上设有出液口(3)，圆筒(1)内设有冷凝盘管(2)，冷凝盘管(2)中设有进气管(6)，冷凝盘管(2)的两端分别与供液管(13)和回气管(15)连为一体，供液管(13)上设有供液电磁阀(11)和热力膨胀阀(12)，其特征在于所述的进气管(6)与圆筒(1)之间通过管路连接有高压压差控制器(9)，回气管(15)与圆筒(1)之间通过管路连接有低压压差控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的圆筒(1)的出液口(3)连接有液位控制器(4)，液位控制器(4)通过回液管(5)与供液管(13)相连。
3.根据权利要求2所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的液位控制器(4)为一浮球阀。
4.根据权利要求2所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的液位控制器(4)为一液位传感器，并在回液管(5)上设有节流阀。
5.根据权利要求1所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的进气管(6)上设有节流孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的供液管(13)上设有进液过滤器(10)。
7.根据权利要求1或2所述的一种自动空气分离器， 其特征在于所述的圆筒(1)的上端连接有排气管(20)，排气管(20)上设有排气电磁阀(19)、节流孔(21)，排气管(20)连接有水浴瓶(25)，水浴瓶(25)连接有进水管(23)，进水管(23)上设有进水电磁阀(24)、节流孔(22)。
8.根据权利要求7所述的一种自动空气分离器，其特征在于所述的排气电磁阀(19)和进水电磁阀(24)分别与可编程控制器(18)相连。
9.根据权利要求1或2所述的一种自动空气分离器， 其特征在于所述的圆筒(1)的底部设有放油管(27)。
10.根据权利要求1所述的一种自动空气分离器， 其特征在于所述的高压压差控制器(9)、低压压差控制器(17)和供液电磁阀(11)分别与可编程控制器(18)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种自动空气分离器，它包括圆筒(1)，圆筒(1)上设有出液口(3)，圆筒(1)内设有冷凝盘管(2)，冷凝盘管(2)中设有进气管(6)，冷凝盘管(2)的两端分别与供液管(13)和回气管(15)连为一体，供液管(13)上设有供液电磁阀(11)和热力膨胀阀(12)，其特征在于所述的进气管(6)与圆筒(1)之间通过管路连接有高压压差控制器(9)，回气管(15)与圆筒(1)之间通过管路连接有低压压差控制器(17)，本实用新型体积小，控制精度高，排气速度快。
文档编号F25J3/04GK2586944SQ0227015
公开日2003年11月19日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者刘元璋, 于志强, 余江海, 张会明 申请人:烟台冰轮股份有限公司