专利名称：一种压缩机储液罐用感应电加热器及其制作夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压縮机储液罐，特别是涉及一种压縮机储液罐用感应 电加热器及其制作夹具。
技术背景一般来说，压縮机是一种压縮流体的机器，其是由具有一定内部空间 的密闭容器、安装在密闭容器内且可产生驱动力的电动机械部和可利用电 动机械部的驱动力而压縮流体的压縮机械部构成，包括旋转式、涡旋式和 往复式三种，主要用于空调器、冰箱等电器产品中。通常，压縮机上的冷 媒进口是与储液罐的出口相连。储液罐的作用是将在系统中循环且经过热 交换的冷媒在重新进入压縮机前将其中未气化的液态冷媒分离出，以防压縮机出现液击损坏。另外，如图1所示，为使储液罐3中的液态冷媒尽可 能产生气化，通常在其底部安装一个感应电加热器20。但是这种己有技术 的压縮机存在下列问题(1)这种感应电加热器20只适用于底部为平面 的储液罐4; (2)感应电加热器20与储液罐3的接触面积过小，因而换热 量有限；(3)容易导致储液罐3底部的温度过高，从而损坏积聚在该部位 内部的润滑油特性，导致润滑油失去润滑作用，最终将会降低压縮机的可 靠性；(4)安装、维修及更换困难。 发明内容为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够有效地增大换热 面积，易于安装及维修的压縮机储液罐用感应电加热器。本发明的另一个目的在于提供一种上述压縮机储液罐用感应电加热器 的制作夹具。为了达到上述目的，本发明提供的压缩机储液罐用感应电加热器呈中4间具有开孔的双矩形，其是由感应线束缠绕而形成。本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具主要包括基座、 两个绕线芯、两个导线柱、两个上壁卡柱、两个锁块、两个拴线柱及两个 可分离上壁;其中，基座呈扁平长方体形，其表面两端中部分别安装有一个 矩形板状绕线芯，位于绕线芯下部的基座上沿其厚度方向贯穿形成有一个 穿线孔，并且基座的两侧表面凹陷形成有两个呈弧形且两端分别与两个穿线孔相连通的导线槽；两个导线柱分别垂直设置在形成于基座表面上的两 个导线槽最外端内侧；两个上壁卡柱分别安装在两个绕线芯的表面;两个锁 块呈条状，分别利用一个螺纹杆以能够在水平面内转动的方式安装在上壁 卡柱的顶面；两个拴线柱分别形成在基座底面上两个穿线孔的边缘部位;而 两个可分离上壁则分别以可拆卸的方式相隔距离安装在基座的表面两端， 每个可分离上壁的中间部位贯穿形成有一个长条形上壁卡柱贯穿孔，而其 两侧则分别凹陷形成有一个手槽。所述的上壁卡柱贯穿孔的形状与上壁卡柱横截面积的形状相同，并满 足公差配合。所述的绕线芯的厚度与感应电加热器的厚度相同。 所述的绕线芯与感应电加热器上开孔的外周尺寸及形状相同。 所述的上壁卡柱的高度与可分离上壁的厚度相同。 所述的锁块的长度大于上壁卡柱贯穿孔的宽度并与上壁卡柱贯穿孔的 长度相同。本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器能够通过弯折而利用其双 弧面结构紧贴在储液罐的外圆周面下部，因此可以有效地增大换热面积， 从而加快冷媒的气化，并且不会出现局部过热问题。另外，其安装时只需 利用原有的卡箍，因此易于安装及维修。此外，夹具可同时生产出双矩形 感应电加热器，因此可实现感应电加热器的量产，并且结构设计合理，操5作方便。
图1为已有技术的压縮机储液罐和感应电加热器侧面结构示意图。图2为本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器结构示意图。 图3为图2示出的感应电加热器弯折成弧面后结构立体图。 图4为安装有图3示出的感应电加热器的压縮机及储液罐侧面结构示 意图。图5为本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具结构立体图。图6为图5示出的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具部分结构立 体图。图7为图6示出的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具部分结构侧 视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的压縮机储液罐用感应电加 热器及其制作夹具进行详细说明。如图2所示，本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器1呈中间具 有开孔2的双矩形，其是由感应线束缠绕而形成。当利用下面将要说明的 制作夹具缠绕成感应电加热器1后，首先如图3所示将其弯折而呈双弧面 状，然后如图4所示利用卡箍19将其安装在与压縮机3相连的储液罐4外 圆周面下部。如图5 图7所示，本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹 具5主要包括基座6、两个绕线芯7、两个导线柱14、两个上壁卡柱8、两 个锁块9、两个拴线柱10及两个可分离上壁ll;其中，基座6呈扁平长方 体形，其表面两端中部分别安装有一个矩形板状绕线芯7，位于绕线芯7下部的基座6上沿其厚度方向贯穿形成有一个穿线孔12，并且基座6的两侧 表面凹陷形成有两个呈弧形且两端分别与两个穿线孔12相连通的导线槽13; 两个导线柱14分别垂直设置在形成于基座6表面上的两个导线槽13最外 端内侧；两个上壁卡柱8分别安装在两个绕线芯7的表面；两个锁块9呈 条状，分别利用一个螺纹杆15以能够在水平面内转动的方式安装在上壁卡 柱8的顶面；两个拴线柱10分别形成在基座6底面上两个穿线孔12的边 缘部位;而两个可分离上壁11则分别以可拆卸的方式相隔距离安装在基座6 的表面两端，每个可分离上壁11的中间部位贯穿形成有一个长条形上壁卡 柱贯穿孔16，而其两侧则分别凹陷形成有一个手槽17。所述的上壁卡柱贯穿孔16的形状与上壁卡柱8横截面积的形状相同， 并满足公差配合。所述的绕线芯7的厚度与感应电加热器1的厚度相同。 所述的绕线芯7与感应电加热器1上开孔2的外周尺寸及形状相同。 所述的上壁卡柱8的高度与可分离上壁11的厚度相同。 所述的锁块9的长度大于上壁卡柱贯穿孔16的宽度并与上壁卡柱贯穿 孔的长度相同。当利用本发明提供的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具5生产感 应电加热器1时，首先由操作人员将作为原料的感应线束的一端从基座6 表面上任一穿线孔12内向后穿过，然后固定在位于基座6背面上相应的某 一拴线柱10上。之后，将两个可分离上壁11上的上壁卡柱贯穿孔16分别 套在两个上壁卡柱8的外部，此时，锁块9的长度方向应与上壁卡柱贯穿 孔16的长度方向相同，然后将锁块9转动90度，利用其将可分离上壁ll 牢固地固定在基座6的表面。之后，可利用人工或机械的方式夹持住感应 线束，并将其从可分离上壁11的外部围绕位于上述穿线孔12处的绕线芯7 逐层进行缠绕，直至达到感应电加热器1所需的矩形尺寸。然后，将感应线束放入圆弧方向与感应线束旋转方向一致的导线槽13内，从而将感应线 束引至另一绕线芯7处，之后重复上述的缠绕过程，直至达到所需的另一 矩形尺寸。最后利用与安装可分离上壁11相反的步骤将两个可分离上壁11
从基座6的表面拆卸下来，然后再将感应电加热器1取下即可完成整个生 产过程。另外，设置导线柱14的目的在于防止上述放入导线槽13内的感 应线束脱离开槽并移向中间部位，从而降低感应电加热器l的缠绕紧度。
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权利要求
1、一种压缩机储液罐用感应电加热器，其特征在于所述的压缩机储液罐用感应电加热器(1)呈中间具有开孔(2)的双矩形，其是由感应线束缠绕而形成。
2、 一种如权利要求1所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的制作夹具(5)主要包括基座(6)、两个绕线芯(7)、两个导线柱(14)、两个上壁卡柱(8)、两个锁块(9)、两个拴线柱(10)及两个可分离上壁(11);其中，基座(6)呈扁平长方体形，其表面两端中部分别安装有一个矩形板状绕线芯(7)，位于绕线芯(7)下部的基座(6) 上沿其厚度方向贯穿形成有一个穿线孔(12)，并且基座(6)的两侧表面凹陷形成有两个呈弧形且两端分别与两个穿线孔(12)相连通的导线槽(13);两个导线柱(14)分别垂直设置在形成于基座(6)表面上的两个导线槽(13)最外端内侧；两个上壁卡柱(8)分别安装在两个绕线芯(7) 的表面；两个锁块(9)呈条状，分别利用一个螺纹杆(15)以能够在水平面内转动的方式安装在上壁卡柱(8)的顶面；两个拴线柱(10)分别形成在基座(6)底面上两个穿线孔(12)的边缘部位；而两个可分离上壁(11)则分别以可拆卸的方式相隔距离安装在基座(6)的表面两端，每个可分离上壁(11)的中间部位贯穿形成有一个长条形上壁卡柱贯穿孔(16)，而其两侧则分别凹陷形成有一个手槽(17)。
3、 根据权利要求2所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的上壁卡柱贯穿孔(16)的形状与上壁卡柱(8)横截面积的形状相同，并满足公差配合。
4、 根据权利要求2所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的绕线芯(7)的厚度与感应电加热器(1)的厚度相同。
5、 根据权利要求2所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的绕线芯(7)与感应电加热器(1)上开孔(2)的外周尺寸及形状相同。
6、 根据权利要求2所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的上壁卡柱(8)的高度与可分离上壁(11)的厚度相同。
7、 根据权利要求2所述的压縮机储液罐用感应电加热器制作夹具，其特征在于所述的锁块(9)的长度大于上壁卡柱贯穿孔(16)的宽度并与上壁卡柱贯穿孔的长度相同。
全文摘要
本发明公开了一种压缩机储液罐用感应电加热器及其制作夹具。其中感应电加热器呈中间具有开孔的双矩形，其是由感应线束缠绕而形成。本发明提供的压缩机储液罐用感应电加热器能够通过弯折而利用其双弧面结构紧贴在储液罐的外圆周面下部，因此可以有效地增大换热面积，从而加快冷媒的气化，并且不会出现局部过热问题。此外，制作夹具可同时生产出双矩形感应电加热器，因此可实现感应电加热器的量产，并且结构设计合理，操作方便。
文档编号F25B43/00GK101655300SQ20081005421
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者密 林, 邵双全 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司