专利名称：粉条加工的冷冻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于粉条加工的冷冻装置。
背景技术：
现有粉丝的加工工艺中，为了提高粉丝的质量和加工速度，必要的一个 手段是把新鲜的粉丝冷冻变干，即将煮熟的粉丝放入冷库中冷冻，除去7K份。 由于粉丝本身固有的特性，对于水分结冰的速度过于敏感， 一旦冷冻速度过 快，会使粉条变色、变形，造成粉丝质量下降或报废，因此对冷冻过程中温
度的变化是在0 ~ -4。C之间，且需要一个极其緩慢的降温过程(约10多个小 时左右)，在十多个小时的緩慢降温过程中，需要操作人员根据库内温度经 常调节压缩机制冷量，严重影响了生产效率和成本，浪费了大量的人力、物 力和时间。
一般冷库内采用格架吊顶排管式液氨制冷系统蒸发器。由于液氨易爆、 有毒，运行存在危险，设备运行必须定期加油、放油，运行成本高，(由于 采用大量的钢管，其管内残留的锈渣加大了制冷设备的磨损)维修量大，而 且在高于霜点以上的温度时，排管会结露滴水，水滴掉在下面的粉丝上，造 成产品不合格或色泽不好。自然对流降温，造成局部温差大，延长均衡冷冻 库的库内各点的温差，消耗时间。
还有采用吊顶冷风机强制循环的设计，冷空气直接扩散，距离风机远近 不同部位的空气温差过大，冷风直接吹向物料，造成靠近风机的粉条过冷而 损坏。蒸发排管容易结霜，使用电加热化霜，浪费了大量时间和释放出大量的 热能，浪费了资源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粉条加工的冷冻装置， 提高货物成品率和品质，可以作为一般冷库使用。同时降低投资成本、提高 系统运行的安全性、减少了人力物力。
本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种粉条加工的冷冻装置， 包括有压缩机，冷凝器，凉水塔，制冷间库体，控制系统，在所述的制冷间
库体内设有落地式水沖霜蒸发器，在蒸发器上方设有送风筒；送风筒的出口 处设有冷暖空气混合区，悬挂物料的工作区设置在冷暖空气混合区下方。
所述的压缩机，冷凝器，凉水塔与制冷间库体内的蒸发器相连接，控制 系统控制压缩机、蒸发器风扇和水泵工作状态。
采用上述技术方案的有益效果是当冷暖空气混合区的冷暖空气温度接 近均匀后，混合空气再进入物料区，使被冷冻的物料均匀降温，完全避免了 局部温度过高过低。
进一步，所述的蒸发器为落地式水冲霜蒸发器，避免了排管结露滴水、 自然对流降温局部温差大、电加热化霜，浪费了大量时间和释》文出大量的热 能，浪费了资源。
进一步，所述装置的控制系统中设有上位仪表，上位仪表与电流互感器 和压力传感器电连接，分别检测压缩机电流及进出口压力，并通过切换开关 控制压缩机的起停；上位仪表与挂物料的工作区内的温度传感器电连接，检 测冷冻间内物料的温度，并直接控制蒸发器风扇电机的起停；上位仪表还与 蒸发器回气温度传感器电连接，检测蒸发器温度，并直接控制化霜水泵的起 停。进一步，所述的上位仪表还分别与蒸发器风扇电机继电器、化霜水泵的 过流继电器电连接。
进一步，所述的装置中还包括有下位仪表，下位仪表通过切换开关与上 位仪表电连接，下位仪表接受并存储上位仪表的温度参数，并通过上位仪表 自动控制压缩机、蒸发器风扇电机以及化霜水泵的起停。
采用上述进一步技术方案的有益效果是所述的下位仪表为可编程仪 表，可按照事先编好的程序控制库温，也可由用户根据现场情况重新编辑工 艺程序去控制制冷系统，使冷冻间内得到物料所需的工艺要求，减少人工控 制造成的生产事故。
进一步，所述的压缩机为两个， 一个为控温压缩机，另一个为强冷压缩机。
采用上述进一步技术方案的有益效果是在控温时温度不会因为压缩机 的开停，库内温度波动太大。
所述的切换开关与强冷压缩机之间还设有强冷开关。
采用上述进一步技术方案的有益效果是在本系统在手动控温时将其关 闭，在本系统自动运行时闭合，由下位仪表根据工艺参数控制是否启动强冷。
本实用新型的有益效果是
1、 采用了新型风场布局，与排管和吊顶式蒸发器的结构相比较，库内各 点温差更小。生产工艺过程由智能仪表程序控制自动化，运行时基本无须人 为操控。
2、 改用温水化霜，同时采用大、小压缩机组合运行，大量节约电能消耗。
3、 工艺参数可设定，减少了人力和物力的4殳入且成品率高。
图1为本实用新型的冷冻室的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的电连接逻辑示意图。 图3为本实用新型实施例3的电连接逻辑示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1，见图1, 一种粉条加工的冷冻装置，包括有压缩机，冷凝器， 凉水塔，制冷间库体，控制系统，在所述的制冷间库体l内设有蒸发器5， 在蒸发器5上方设有送风筒2;送风筒2的出口处设有冷暖空气混合区3, 悬挂物料的工作区4设置在冷暖空气混合区3下方。所述的蒸发器5为落地 式水冲霜蒸发器。当冷暖空气混合区的空气温度接近均匀后，混合空气再进 入物料区，使被冷冻的物料均匀降温，完全避免了局部温度过高过低。
实施例2，见图2，图3，所示的是粉条加工的冷冻装置的控制系统的电 连接逻辑图，所述装置的控制系统中设有上位仪表a,上位仪表a与电流互 感器bl和压力传感器b2电连接，电流互感器bl和压力传感器b2分别用于 检测压缩机d的电流和进出口的压力，上位仪表a同时通过切换开关c控制 压缩机d的起停；上位仪表a与冷冻间内温度传感器b3电连接，温度传感 器b3用于检测冷冻间内物料温度，上位仪表a同时直接控制蒸发器风扇电 机el的起停；上位仪表a还与蒸发器回气温度传感器b4电连接，蒸发器回 气温度传感器b4用于检测蒸发器温度，上位仪表a同时直接控制化霜水泵 fl的起停。所述的上位仪表a还分别与蒸发器风扇电机继电器e3、化霜水 泵的过流继电器f 2电连接，用来保护上位仪表与蒸发器的风扇电机el 、化霜 水泵fl。所述的压缩才几d为两个， 一个为控温压缩才几dl,另一个为强冷压 缩机d2。所述的切换开关c与强冷压缩机d2之间还设有强冷开关d3。
实施例3，见图3，所示为粉条加工的冷冻装置的控制系统的电连接逻辑图，与实施例l相同，不同的是所述的装置中还包括有下位仪表g，下位
仪表g通过切换开关c与上位仪表a电连接，下位仪表g并通过上位仪表a 自动控制压缩机d、蒸发器的风扇电机el、化霜水泵fl的起停。
下位仪表g为可编程仪表，可按照事先编好的程序控制库温，也可由用 户根据现场情况重新编辑工艺程序去控制制冷系统。
物料方文入冷冻间内后，打开设备电源将用户事先编辑好的工艺裎序写入 下位仪表也可以根据现场实际情况进行编辑，启动凉水塔设备，
设备自动运行将切换开关c拨到自动，启动下位仪表g程序启动按扭， 打开上位仪表a本身电源，上位仪表a启动制冷间库体1内蒸发器风机，经 延时后启动压缩机d(此时下位仪表也在允许制冷系统启动压缩机状态)制 冷系统工作，蒸发器5释放出冷气，冷气经风扇到送风筒2到悬挂物料工作 区顶部，迅速与上放热空气混合，形成冷暖空气混合区，混合后的空气均匀 的通过物料之间的缝隙吸收物料的热量，吸收了热量的空气在从物料的底部 返回到蒸发器5入口，进行再冷却。当冷冻间内温度传感器b3检测到库温 度低于(用户存储编辑的物料时间段)温度要求时，下位仪表g停止压缩机 d工作，但蒸发器风机继续运转，当冷冻间内温度传感器b3检测到温度高于 (用户存储编辑的物料时间段)温度要求时，压缩机再次开启，周而复始。
设备手动运行将切换开关9拨到手动，打开上位仪表a本身电源，根 据物料的工艺要求设定仪表的上下限温度，设置后上位仪表启动冷冻间内蒸 发器风机，经延时后启动压缩机d,制冷系统工作，蒸发器5释;^文出冷气， 冷气经风扇到送风筒2到冷冻间顶部，迅速与上方热空气混合，形成冷暖空 气混合区，混合后的空气均匀的通过物料之间的缝隙吸收物料的热量，吸收 了热量的空气在从物料的底部返回到落地式蒸发器入口，进行再冷却。当上 位仪表温度传感器检测到库温度低于用户编辑的物料温度要求时，上位仪表 a停止压缩机d工作，但蒸发器风机继续运转，当冷冻间内的传感器b3检测到温度高于用户编辑的物料温度要求时，压缩机d再次开启，周而复始。
蒸发器5在制冷过程中，当温度低于结霜点时在蒸发器5表面会结霜， 上位仪表a会通过蒸发器回气温度传感器b4来判断。当断定有霜时，仪表 控制蒸发器风扇电机停止和送风，并启动化霜水泵，水泵从凉水塔里抽出水， 冲掉蒸发器5上面的霜。化霜结束后延时一段时间滴去蒸发器5上面的残留 水滴，之后制冷系统继续运行。
进出口压力继电器b2保护制冷系统运行状态，当由于事故原因造成压 缩机d出口压力高于或入口压力低于设置值时，继电器给出报警信号，通知 上位仪表a,停止压缩机d工作。
电流互感器bl是检测压缩机d电积逸行电流的，当电流超过额定值时； 或发生电流不平衡时上位仪表a停止压缩机d运转。
RJ-用来保护蒸发器风扇电机的，当电流超过额定值时，切断蒸发器5 电源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种粉条加工的冷冻装置，包括有压缩机，冷凝器，凉水塔，制冷间库体，控制系统，其特征在于在所述的制冷间库体内设有蒸发器，在蒸发器上方设有送风筒；送风筒的出口处设有冷暖空气混合区，悬挂物料的工作区设置在冷暖空气混合区下方。
2. 如权利要求1所述的粉条加工的冷冻装置，其特征在于所述的蒸 发器为落地式水冲霜蒸发器。
3. 如权利要求1所述的粉条加工的冷冻装置，其特征在于所述装置 的控制系统中设有上位仪表，上位仪表与用于^r测压缩机电流的电流互感器 和检测压缩机进出口压力的压力传感器电连接，并通过切换开关控制压缩机感器电连接，并直接控制蒸发器风扇电机的起停；上位仪表还与用于检测蒸 发器温度的回气温度传感器电连接，并直接控制化霜水泵的起停。
4. 如权利要求3所述的粉条加工的冷冻装置，其特征在于所述的上 位仪表还分别与蒸发器风扇电机继电器、化霜水泵的过流继电器电连接。
5. 如权利要求3所述的粉条加工的冷冻装置，其特征在于所述的装 置中还包括有下位仪表，下位仪表通过切换开关与上位仪表电连接，下位仪 表接受并存储上位仪表的温度参数，并通过上位仪表自动控制压缩机、蒸发 器风扇电机以及化霜水泵的起停。
6. 如权利要求1到5任一项所述的粉条加工的冷冻装置，其特征在于 所述的压缩4几为两个， 一个为控温压缩才几，另一个为强冷压缩才几。
7. 如权利要求6所述的粉条力口工的冷冻装置，其特征在于所述的切 换开关与强冷压缩才几之间还设有强冷开关。
专利摘要本实用新型涉及一种用于粉条加工的冷冻装置。一种粉条加工的冷冻装置，包括有压缩机，冷凝器，凉水塔，制冷间库体，控制系统，在所述的制冷间库体内设有蒸发器，在蒸发器上方设有送风筒；送风筒的出口处设有冷暖空气混合区，悬挂物料的工作区设置在冷暖空气混合区下方。采用了新型风场布局，与排管和吊顶式蒸发器的结构相比较，库内各点温差更小。生产工艺过程由智能仪表程序控制自动化，运行时基本无须人为操控。改用温水化霜，同时采用大、小压缩机组合运行，大量节约电能消耗。工艺参数可设定，减少了人力和物力的投入且成品率高。
文档编号F25B1/00GK201331205SQ20082018414
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者所 金 申请人:所 金