隔热箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供美观且能够降低制造成本的隔热箱体。隔热箱体（2）中，在前面有开口部（3a）、（4a）、（5a）的内箱体（9）和覆盖内箱体（9）外侧的外箱体（8）之间，填充有发泡隔热材料（23），内箱体（9）具有从开口部（3a）、（4a）、（5a）的周向边缘（27）向外侧延伸的延伸设置部（28），以及具有凹下设置在延伸设置部（28）上的槽部（29），并且外箱体（8）具有覆盖槽部（29）前面的前面部分（35），在槽部（29）的底面（29a）设置有在发泡隔热材料（23）发泡时的抽气孔（30）。
【专利说明】隔热箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发泡隔热材料的、具有抽气孔的隔热箱体。
【背景技术】
[0002]专利文献I公开了在以往的冰箱等中使用的隔热箱体。隔热箱体包括在前面有开口部的内箱体、覆盖内箱体外侧的外箱体，在内箱体和外箱体之间填充聚氨酯泡沫等的发泡隔热材料。
[0003]在隔热箱体的底面设置有注入口，在从内箱体的开口部周向边缘向外侧延伸的延伸设置部上设置有多个抽气孔。
[0004]从注入口注入发泡隔热材料的原液，在内箱体和外箱体之间填充发泡隔热材料。此时，在外箱体和内箱体之间产生的气体从抽气孔排出。因此为了抑制产生空隙，可以填充发泡隔热材料。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I日本专利公开公报特开2011 — 196644号
[0008]按照上述以往的隔热箱体，有时发泡隔热材料会从抽气孔漏出，存在有为了去除漏出的发泡隔热材料而增加制造成本的问题。此外，由于抽气孔有损于美观，所以要设置覆盖抽气孔的部件，也存在有增加隔热箱体的制造成本的问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供美观且能够降低制造成本的隔热箱体。
[0010]为了达到上述目的，本实用新型提供一种隔热箱体，在前面有开口部的内箱体和覆盖所述内箱体外侧的外箱体之间，填充有发泡隔热材料，其特征在于，所述内箱体具有:延伸设置部，从所述开口部的周向边缘向外侧延伸；以及槽部，凹下设置在所述延伸设置部上，所述外箱体具有覆盖所述槽部前面的前面部分，在所述槽部的底面设置有所述发泡隔热材料发泡时的抽气孔。
[0011]此外在本实用新型上述结构的隔热箱体中，在所述槽部的底面设置有向后方突出的突起部，以及与所述前面部分连续且弯成U形的支承部，所述支承部利用弹性夹持所述延伸设置部的前面和所述突起部之间。
[0012]此外在本实用新型上述结构的隔热箱体中，具有把所述内箱体内在上下方向分隔成多个区域的分隔部，与所述槽部连通并自所述前面部分的内边缘向内侧延伸的通道，设置在所述分隔部上，或与所述分隔部相连设置在所述延伸设置部上。
[0013]此外在本实用新型上述结构的隔热箱体中，在所述隔热箱体的上面或底面设置有注入所述发泡隔热材料的注入口。
[0014]按照本实用新型，外箱体具有覆盖槽部前面的前面部分，且在槽部的底面设置了抽气孔，所以即使在发泡隔热材料从抽气孔漏出的情况下，发泡隔热材料也被保持在槽部内，可以防止外观不美观。由此即可以保持美观，又能够降低制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是表示本实用新型第I实施方式的冰箱的侧剖面图。
[0016]图2是本实用新型第I实施方式的冰箱的隔热箱体的立体图。
[0017]图3是本实用新型第I实施方式的冰箱的隔热箱体的俯视图。
[0018]图4是本实用新型第I实施方式的冰箱的隔热箱体的仰视图。
[0019]图5是用图2的A — A线剖切的仰视剖面图。
[0020]图6是取下本实用新型第I实施方式的冰箱的隔热箱体前面部分的立体图。
[0021]图7是把图6的X部放大的正视图。
[0022]图8是表示本实用新型第2实施方式的冰箱的隔热箱体的通道的正视图。
[0023]图9是表示本实用新型第3实施方式的冰箱的侧剖面图。
[0024]图10是表示本实用新型第3实施方式的冰箱的隔热箱体的立体图。
[0025]图11是用图10的B — B线剖切的剖面图。
[0026]图12是图11的E向视图。
[0027]图13是用图10的C 一 C线剖切的剖面图。
[0028]图14是图13的F向视图。
[0029]图15是表示本实用新型第3实施方式的冰箱的隔热箱体的后视图。
[0030]图16是表示本实用新型第3实施方式的冰箱的隔热箱体的立体图。
[0031]附图标记说明
[0032]I 冰箱
[0033]2隔热箱体
[0034]3冷藏室
[0035]3a 开口部
[0036]4冷冻室
[0037]4a 开口部
[0038]5蔬菜室
[0039]5a 开口部
[0040]6、7分隔部
[0041]8外箱体
[0042]9内箱体
[0043]9a 内壁
[0044]9b 通道
[0045]10贮存柜
[0046]11小件物品柜
[0047]12贮存柜
[0048]14 风扇
[0049]15冷却器
[0050]16机械室
[0051]17压缩机
[0052]18 注入口
[0053]19 注入口
[0054]20冷气通道
[0055]21冷气通道
[0056]22冷气通道
[0057]23发泡隔热材料
[0058]27周向边缘
[0059]28延伸设置部
[0060]28a 前面
[0061]29 槽部
[0062]29a 底面
[0063]30抽气孔
[0064]31突起部
[0065]35前面部分
[0066]36支承部
[0067]37 通道
[0068]39背面部
[0069]40背面板
[0070]40a弯曲部
[0071]40b突起部
[0072]40c抽气孔
[0073]40dV 形部
[0074]40e 下壁
[0075]40f上端部
[0076]40h抽气孔
[0077]40k抽气孔
[0078]41上面板
[0079]42底面板
[0080]43侧面板
[0081]44侧面板
[0082]44a 槽部
[0083]44b抽气孔
[0084]44c 侧壁
[0085]44dU 形部
[0086]44e 侧壁
[0087]45 注入口
[0088]46把手部件
[0089]46a 槽部
[0090]46b 侧壁
[0091]46c 侧壁
[0092]47 把手
[0093]48真空隔热材料
[0094]49 通道
[0095]50 通道。
【具体实施方式】
[0096]〈第I实施方式〉
[0097]下面参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。图1是表示第I实施方式的冰箱I的侧剖面图。冰箱I具有在外箱体8和内箱体9之间填充了聚氨酯泡沫等的发泡隔热材料23的隔热箱体2。
[0098]在隔热箱体2中从上方顺序设置有冷藏室3、冷冻室4和蔬菜室5。冷藏室3和冷冻室4在内箱体9中被预先另外制作并组装的分隔部6分隔，冷冻室4和蔬菜室5在内箱体9中被预先另外制作并组装的分隔部7分隔。在分隔部6、7内填充发泡隔热材料23。
[0099]冷藏室3冷藏保存储藏物，前面的开口部3a用转动门3b开关。冷冻室4冷冻保存储藏物，前面的开口部4a用与存放储藏物的贮存柜12 —体形成的拉门4b开关。
[0100]蔬菜室5以比冷藏室3高的冷藏温度冷藏保存储藏物，存放蔬菜和水果等。蔬菜室5前面的开口部5a用与贮存柜10 —体形成的拉门5b开关。
[0101]在蔬菜室5的背面侧设置机械室16。在机械室16中配置有使制冷循环运转的压缩机17。机械室16的背面被机械室盖(图中没有表示)堵住。
[0102]在冷冻室4背后设置有冷气流通的冷气通道21。在冷气通道21中开有面临冷冻室4内的流出口 21a和返回口 21b。在冷气通道21中配置成为制冷循环的低温部的冷却器
15。在冷却器15上方配置风扇14。
[0103]在冷藏室3背后通过挡板(图中没有表示)设置与冷气通道21连通的冷气通道22。在冷气通道22中开有面临冷藏室3内的流出口 22a。在冷藏室3中把与蔬菜室5导通的导通通道(图中没有表示)导出，从冷藏室3流出的冷气通过导通通道向蔬菜室5流出。
[0104]图2是表示从隔热箱体2前方看的立体图。内箱体9用树脂成形件制成，外箱体8用钢板制成。外箱体8与内箱体9隔开规定的量，配置在内箱体9外侧，两者之间填充发泡隔热材料23。
[0105]连接上面板41、侧面板43、44 (参照图4)、背面板40 (参照图3)和底面板42，构成外箱体8。上面板41、侧面板43、44、背面板40和底面板42分别形成隔热箱体2的上面，两个侧面、背面和底面。
[0106]图3、图4是表示隔热箱体2的俯视图和仰视图。在上面板41和底面板42上分别设置注入发泡隔热材料23的原液的注入口 18、19。在隔热箱体2是大型的情况下，在上面板41和底面板42上也可以设置多个注入口 18、19。此外，隔热箱体2把背面板40面向下方配置，从注入口 18、19注入发泡隔热材料23的原液。
[0107]图5是表示用图2的A — A线剖切的仰视剖面图。内箱体9具有从开口部3a(开口部4a、5a也一样)的周向边缘27向外侧延伸的延伸设置部28。在延伸设置部28的中央凹下设置有槽部29,在外箱体8上设置有覆盖槽部29的前面部分35。
[0108]图6是表示去掉前面部分35的隔热箱体2的立体图。在图5、图6中，槽部29沿隔热箱体2的周壁做成环形。在槽部29的底面29a开有抽气孔30，在槽部29的背面侧突出设置有突起部31。
[0109]抽气孔30配置在比突起部31靠内侧(内箱体9 一侧)，被做成发泡隔热材料23不漏出程度的尺寸(例如直径为1mm)。因此在填充了发泡隔热材料23时产生的气体，如箭头Dl所示被从抽气孔30排到槽部29内。
[0110]此时，即使发泡隔热材料23从抽气孔30漏出，也可以保持在槽部29内，并且槽部29被前面部分35覆盖。因此没有必要去除漏出的发泡隔热材料23。
[0111]前面部分35是把由金属板构成的外箱体8的前端折向内侧而形成。此外，在外箱体8上形成与前面部分35连续的支承部36。支承部36把形成外箱体8的金属板在前面部分35的内边缘折回，并在延伸设置部28外侧进一步弯成U形。
[0112]由于支承部36被做成U形，所以利用弹性夹持延伸设置部28的前面28a和突起部31。因此用外箱体8支承内箱体9，发泡隔热材料23被填充到突起部31的内面侧。
[0113]图7是表示把图6的X部放大的正视图。在内箱体9的延伸设置部28中设置有通道％，它与分隔部6的左右端部相邻，分别使开口部3a、4a和槽部29连通。此外，通道9b也被设置成与分隔部7的左右端部相邻。通道9b的前面被前面部分35覆盖。
[0114]此时，尽管比前面部分35靠内侧的通道9b的前面露出，但由于通道9b与分隔部
6、7相邻，所以不显眼，可以抑制有损于隔热箱体2的美观。此外，填充到槽部29内的气体通过通道9b如箭头D2、D3所示向开口部3a、4a内排出。
[0115]按照本实施方式，由于在凹下设置在内箱体8的延伸设置部28上的槽部29的底面29a上，设置抽气孔30，所以可以把从抽气孔30漏出的发泡隔热材料23保持在槽部29内。此外，由于用设在外箱体8上的前面部分35覆盖槽部29，所以可以防止发泡隔热材料23漏出。因此没有必要另外设置覆盖抽气孔30的盖，可以不需要去除漏出的发泡隔热材料23。因此可以降低隔热箱体2的成本。
[0116]此外，由于支承部36用弹性夹持延伸设置部28的前面28a和突起部31之间，所以可以容易地用外箱体8支承内箱体9。
[0117]此外，与把内箱体9内在上下方向分隔成多个区域的分隔部6、7相邻设置通道9b,所以通过通道9b可以容易地把填充发泡隔热材料23时的气体排出，并且使通道9b不显眼，可以抑制有损于隔热箱体2的美观。
[0118]此外，由于在隔热箱体2的上面板41 (上面)或底面板42 (底面)设置有注入发泡隔热材料23的注入口 18、19，所以在用户不容易看到的位置配置注入口 18、19，可以提高隔热箱体2的外观质量。
[0119]<第2实施方式>
[0120]下面对第2实施方式的冰箱I进行说明。本实施方式设置通道37来替代第I实施方式的通道9b (参照图7)。其他的部分与第I实施方式相同。图8是本实施方式的隔热箱体2的分隔部6右端部和槽部29的正视图(相当于图6的X部的部分)。为了便于说明，与第I实施方式相同的部分采用相同的附图标记。
[0121]在分隔部6的前面设置有通道37，所述通道37与槽部29连通，自前面部分35的内边缘向内侧延伸。此外，在分隔部6的前面把覆盖前面的盖(图中没有表示)设置成与分隔部6离开规定的距离。因此在发泡隔热材料23发泡时，气体通过通道37向箭头D4、D5方向排出。
[0122]此外，在分隔部6的左端部也同样设置有通道37，并且在分隔部7左右端部也设置有通道37。此外，也可以把通道37设置在分隔部6、7的上下面上。
[0123]按照本实施方式，由于在分隔部6上设置有通道37，所述通道37与槽部29连通，自前面部分35的内边缘向内侧延伸，所以在发泡隔热材料23发泡时，气体容易通过通道37排出，并且使通道37不显眼，可以抑制有损于隔热箱体2的美观。
[0124]〈第3实施方式〉
[0125]下面对第3实施方式的冰箱I进行说明。本实施方式与第I实施方式相比，隔热箱体2的背面部39的构造不同，其他部分与第I实施方式相同。图9、图10是分别表示本实施方式的隔热箱体2的侧剖面图以及表示从背面看的立体图。为了便于说明，与第I实施方式相同的部分采用相同的附图标记。
[0126]在隔热箱体2的背面部39的外箱体8和内箱体9之间设置有真空隔热材料48。把真空隔热材料48做成厚度均匀的大体矩形的形状，上端延伸至上面板41的附近，下端延伸至机械室16附近。
[0127]在设置于背面部39的背面板40上，设置有注入口 45。在与真空隔热材料48背面投影时不重叠的位置设置4个注入口 45，从各个注入口 45注入发泡隔热材料23的原液。
[0128]图11是表示用图10的B — B线剖切的仰视剖面图，图12是表示图11的E向视图。侧面板44把后端弯曲成S形，形成向上下延伸的槽部44a。
[0129]在槽部44a的侧壁44c上，在上下方向按周期yl (100?200mm左右)、以规定的尺寸(直径I?1.5mm左右)并排设置抽气孔44b。此外，侧壁44c端部的U形部44d抵接在背面板40上，形成U形。
[0130]背面板40具有把两侧端向前方弯曲的弯曲部40a，弯曲部40a被插入到槽部44a中。在弯曲部40a上按远离背面的顺序设置有突起部40b、抽气孔40c。以直径0.5?1.0mm左右的尺寸、在上下方向按周期y3 (50?10mm左右)并排设置突起部40b。
[0131]利用突起部40b的前端抵接在槽部44a的侧壁44e上，在弯曲部40a和槽部44a之间形成规定的间隙，由此形成在发泡隔热材料23发泡时排出气体的通道49。
[0132]以规定的直径(I?1.5mm左右)、在上下方向按周期y2 (100?200mm左右)并排设置抽气孔40c。此外，并排设置侧面板44的抽气孔44b的方向(上下方向)和并排设置抽气孔40c的方向是相同的方向，配置成在上下偏离(周期50?10mm左右)，使在侧面投影时不重叠。
[0133]此外，从抽气孔40c、44b的中心到槽部44a的底部的距离y0，为槽部44a深度的1/3左右。此外，也同样形成相对的侧面板44。
[0134]图13是表示用图10的C — C线剖切的侧剖面图，图14是表示图13的F向视图。在上面板41的后端设置有把手部件46。把手部件46具有把手47和槽部46a。在把手部件46背面的左右端凹下设置把手47。由此在用户要移动隔热箱体2时可以抓住把手47。
[0135]槽部46a使下方形成开口，背面板40的上端部40f被插入到槽部46a中。在上端部40f上设置V形部40d，V形部40d的前端部与槽部46a的侧壁46b抵接。
[0136]在V形部40d的下壁40e上，以规定的直径(I?1.5mm左右)、在左右方向按周期y4 (50?10mm左右)并排设置抽气孔40h。此外,在槽部46a背面侧的侧壁46c和背面板40之间形成规定的间隙。由此形成在发泡隔热材料23发泡时排出气体的通道50。
[0137]图15是表示背面板40下端部的俯视图。在背面板40的下端部设置有多个抽气孔40k (直径I?1.5mm)。在本实施方式中，把5个抽气孔40k构成的第I图案在左右方向按规定的周期y5 (例如40?50mm左右)重复。
[0138]此外，在背面板40的左右端部，由数量比第I图案少的抽气孔40k构成的第2图案按周期y5反复。由此在左右方向的中央部的抽气孔40k的密度比两个端部大。
[0139]抽气孔40k被机械室16的盖(图中没有表示)覆盖。此外，各个图案上端的抽气孔40k和下端的抽气孔40k的间隔y6为15?20mm左右。
[0140]在上述结构的隔热箱体2中，使背面板40面向上方配置隔热箱体2，从各个注入口45注入发泡隔热材料23的原液。此时，在内箱体9和外箱体8之间填充发泡隔热材料23发泡时，产生气体。此时，气体在侧面板44的后端通过图11、图16所示抽气孔44b、40c，从通道49按箭头D6所示排出。
[0141]此外，图13、图16所示气体在背面板40上端部40f通过抽气孔40h，从通道50按箭头D7所示排出。
[0142]此外，通过从各注入口 45控制注入量，在背面板40下端附近完成填充发泡隔热材料23。因此利用在背面板40下端附近设置多个抽气孔40k，可以可靠地按箭头D8所示排出填充时的气体。
[0143]按照本实施方式，把使背面板40的两个侧端弯曲的弯曲部40a，插入使侧面板44的后端弯曲形成的槽部44a内。在槽部44a的侧壁44c上设置抽气孔44b，在弯曲部40a上设置抽气孔40c。
[0144]因此，由于抽气孔44b和抽气孔40c不露出，所以不需要另外覆盖它们的部件，可以防止有损于美观，降低隔热箱体2和冰箱I的成本。
[0145]此时，在侧面的投影中，抽气孔44b和抽气孔40c配置在不重叠的位置。因此，从抽气孔44b露出的发泡隔热材料23被保持在侧壁44c和弯曲部40a之间，防止通过通道49向外侧露出。
[0146]此外，在插入设在把手部件46上的槽部46a内的背面板40的上端部40f，设置抽气孔40h。因此，由于抽气孔40h不露出，所以不需要另外覆盖它们的部件，可以防止有损于美观，并降低隔热箱体2和冰箱I的成本。
[0147]此外，设在背面板40下端的抽气孔40k被机械室16的盖(图中没有表示)覆盖。因此，抽气孔40k不露出，所以不需要另外覆盖它们的部件，可以防止有损于美观，并降低隔热箱体2和冰箱I的成本。
[0148]此外，本实用新型各实施例中记载的技术特征可以相互组合形成新的技术方案。
[0149]工业实用性
[0150]本实用新型可以用于发泡隔热材料的具有抽气孔的隔热箱体。
【权利要求】
1.一种隔热箱体，在前面有开口部的内箱体和覆盖所述内箱体外侧的外箱体之间，填充有发泡隔热材料，其特征在于， 所述内箱体具有:延伸设置部，从所述开口部的周向边缘向外侧延伸；以及槽部，凹下设置在所述延伸设置部上， 所述外箱体具有覆盖所述槽部前面的前面部分，在所述槽部的底面设置有所述发泡隔热材料发泡时的抽气孔。
2.根据权利要求1所述的隔热箱体，其特征在于， 在所述槽部的底面设置有向后方突出的突起部，以及与所述前面部分连续且弯成U形的支承部， 所述支承部利用弹性夹持所述延伸设置部的前面和所述突起部之间。
3.根据权利要求1或2所述的隔热箱体，其特征在于， 具有把所述内箱体内在上下方向分隔成多个区域的分隔部， 与所述槽部连通并自所述前面部分的内边缘向内侧延伸的通道，设置在所述分隔部上，或与所述分隔部相邻设置在所述延伸设置部上。
4.根据权利要求1或2所述的隔热箱体，其特征在于，在所述隔热箱体的上面或底面设置有注入所述发泡隔热材料的注入口。
5.根据权利要求3所述的隔热箱体，其特征在于，在所述隔热箱体的上面或底面设置有注入所述发泡隔热材料的注入口。
【文档编号】F25D23/06GK204005030SQ201420075257
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】吉冈政明 申请人:夏普株式会社