防止电子膨胀阀卡死的方法及装置与流程

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及防止电子膨胀阀卡死的方法及装置。

背景技术：

随着社会进步，越来越多的采用电子膨胀阀来实现节流，以提升使用的舒适性。电子膨胀阀为精密部件，其使用寿命及可靠性要求较高。而电子膨胀阀的质量良莠不齐，部分质量不过关的品牌及样品，在实际使用过程中，容易出现卡死的问题。特别在是在使用机房的场合或发达国家的家庭用户，空调开起来后，一般是不停机的，常年使用，电子膨胀阀在此过程中，不断进行调节，尤其频繁出现阀芯的复位动作，增加了电子膨胀阀出现卡死的概率，造成质量投诉。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防止电子膨胀阀卡死的方法及装置，旨在解决目前电子膨胀阀不断进行调节，尤其频繁出现阀芯的复位动作，增加了电子膨胀阀出现卡死的概率，造成质量投诉的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种防止电子膨胀阀卡死的方法，包括步骤：

在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位；

在空调器电子膨胀阀未复位时，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零；

在所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。

优选地，所述方法还包括：

在空调压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动至第二预设步数；

在第一预设时间到达时，控制电子膨胀阀反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零；

在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度，将复位标识的属性设置为已复位。

优选地，所述判断空调器的电子膨胀阀是否复位的步骤包括：

获取空调器电子膨胀阀的复位标识；

在所述复位标识为未复位标识时，或者在第二预设时间内未成功获取到所述复位标识时，判断空调器电子膨胀阀未复位；

在空调器复位标识为已复位标识时，判断空调器电子膨胀阀已复位。

优选地，在空调器首次上电时，所述方法还包括：

间隔第三预设时间控制空调器的压缩机开启运行，并以默认频率或者预先设置的频率运行。

优选地，所述方法还包括：

在空调器处于快检模式时，执行电子膨胀阀的复位操作。

优选地，所述方法还包括：

在空调器的压缩机处于开到关的运行阶段时，不执行电子膨胀阀的复位操作，控制电子膨胀阀转动至第二预设步数，并间隔第一预设时间后转动至所述初始开度。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种防止电子膨胀阀卡死的装置，包括：

判断模块，用于在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位；

控制模块，用于在空调器电子膨胀阀未复位时，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零；控制模块还用于

在所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。

优选地，还包括设置模块，

所述控制模块，还用于在空调压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动至第二预设步数；在第一预设时间到达时，控制电子膨胀阀反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零；在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度；

所述设置模块，用于将复位标识的属性设置为已复位。

优选地，所述判断模块包括：获取单元，用于获取空调器电子膨胀阀的复位标识；

判断单元，用于在所述复位标识为未复位标识时，或者在第二预设时间内未成功获取到所述复位标识时，判断空调器电子膨胀阀未复位；判断单元还用于在空调器复位标识为已复位标识时，判断空调器电子膨胀阀已复位。

优选地，在空调器首次上电时，所述控制模块，还用于间隔第三预设时间控制空调器的压缩机开启运行，并以默认频率或者预先设置的频率运行。

优选地，在空调器处于快检模式时，执行电子膨胀阀的复位操作。

优选地，所述控制模块，还用于在空调器的压缩机处于开到关的运行阶段时，控制电子膨胀阀转动至第二预设步数，并间隔第一预设时间后转动至所述初始开度。

本发明为电子膨胀阀设置复位标识，无需在空调运行中运行过程中多次反复的进行电子膨胀阀的复位操作，且在复位操作过程中先控制电子膨胀阀到初始位置再运转至初始开度完成复位操作，降低了电子膨胀阀卡死的概率，减少了质量投诉，提高了产品的体验度。

附图说明

图1为本发明防止电子膨胀阀卡死的方法的第一实施例的流程示意图；

图2为本发明一实施例中判断电子膨胀阀是否复位的流程示意图；

图3为本发明防止电子膨胀阀卡死的方法的第二实施例的流程示意图；

图4为本发明防止电子膨胀阀卡死的方法的第三实施例的流程示意图；

图5为本发明防止电子膨胀阀卡死的装置的第一实施例的功能模块示意图；

图6为图5中判断模块一实施例的细化功能模块示意图；

图7为本发明防止电子膨胀阀卡死的装置的第二实施例的功能模块示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，图1为本发明防止电子膨胀阀卡死的方法的第一实施例的流程示意图。

在一实施例中，所述防止电子膨胀阀卡死的方法包括：

步骤S10，在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位；

在本实施例中，所述空调开启后包括空调室外机首次上电或者空调开机上电但压缩机还未启动前，在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位。参考图2，所述判断空调器电子膨胀阀是否复位的过程包括：

步骤S11，获取空调器电子膨胀阀的复位标识；

步骤S12，在所述复位标识为未复位标识时，或者在第二预设时间内未成功获取到所述复位标识时，判断空调器电子膨胀阀未复位；

步骤S13，在空调器复位标识为已复位标识时，判断空调器电子膨胀阀已复位。

接收室内机发送过来的电子膨胀阀的复位标识，判断室内机发送来的电子膨胀阀的复位标识是否为已复位标识，例如，在所述复位标识为1时，判断为已复位，在复位标识为0时，判断为未复位。所述复位标识也还可以是通过其他表现形式表示出已复位和未复位的状态。所述电子膨胀阀未复位的表现形式还可以是，在空调开启后，第一预设时间内未从室内机接收到电子膨胀阀复位标识也代表电子膨胀阀未复位。所述第一预设时间可以是20s或15s等根据空调器性能或者用户需求设置。在本发明其他实施例中，为了减少系统资源的浪费，提高运转速率和效率，在空调器处于快检模式时，执行电子膨胀阀的复位操作，而不执行电子膨胀阀是否已复位的判断过程。

步骤S20，在空调器电子膨胀阀未复位时，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零；

在电子膨胀阀未复位时，需要对电子膨胀阀进行复位操作，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零，所述第一预设步数可以是520步等其他能够将电子膨胀阀置零的步数，在反向转动所述第一预设步数后，可以将所述电子膨胀阀完全关闭，回归到初始状态。

步骤S30，在所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。

在所述电子膨胀阀置零后，即，在将电子膨胀阀调整至初始状态后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。所述初始开度为一电子膨胀阀的开度范围，例如，为220-240步，或者其他根据电子膨胀阀和空调器的性能以及用户需求设置的开度范围。在所述电子膨胀阀已复位时，当前默认的开度为初始开度，允许压缩机开机。在本发明实施例中为电子膨胀阀设置复位标识，无需在空调运行中运行过程中多次反复的进行电子膨胀阀的复位操作，且在复位操作过程中先控制电子膨胀阀到初始位置再运转至初始开度完成复位操作，降低了电子膨胀阀卡死的概率，减少了质量投诉，提高了产品的体验度。

为了更好的控制空调器的运行，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。在本发明一较佳实施例中，在空调器首次上电时，所述方法还包括：间隔第三预设时间控制空调器的压缩机开启运行，并以默认频率或者预先设置的频率运行。所述第三预设时间为40s或45s等。优选地，所述第三预设时间根据空调器的电子膨胀阀是否复位，以及复位的时间来设置，例如，所述第三预设时间大于复位时间，或者设置权重值，所述权重值可以是1或0.8或0.6等，对应权重值乘以复位时间来设置第三预设时间。

空调运行过程中会存在压缩机停止运行，尤其是变频机；或者空调器会存在多种运行模式，对应不同模式下空调器的压缩机是间断停止运行的状态。参考图3，在一较佳实施例中，所述方法还包括：

步骤S40，在空调压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动至第二预设步数；

步骤S50，在第一预设时间到达时，控制电子膨胀阀反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零；

步骤S60，在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度，将复位标识的属性设置为已复位。

所述压缩机停止运行不包括化霜期间的压缩机停机动作，在压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动第二预设步数。所述第二预设步数小于所述第一预设步数，可以是480步或450步等，也可以是一个开度范围，例如，450-480步。在转动至第二预设步数后，执行电子膨胀阀复位操作：延时第一预设时间反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零，在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度，将复位标识的属性设置为已复位。将所述复位标识发送至室内机，优选地，在开机状态时，不发送复位标识，在关机状态时才发送复位标识给室内机。在室内机接收到复位标识后，断开室外机的继电器，或者在间隔一定时间(例如，2分20秒，或2分30秒等)断开室外机的继电器。在压缩机停止运转后，进行复位操作，而避免在压缩机运行的同时调节电子膨胀阀开度，避免压缩机运行与电子膨胀阀调节之间的相互干扰，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。在本发明其他实施例中，为了保证压缩机与电子膨胀阀不同时调节，或者不过多频繁调节电子膨胀阀，在压缩机停止运行后，获取到压缩机停止运行的时间，在停止运行的时间内无法完成电子膨胀阀的复位操作时，不执行本次的复位操作，在停止运行的时间够复位操作时，方执行复位操作；或者在压缩机将近(3s或4s等)开启时，控制电子膨胀阀运转至初始开度，通过上述时间结合电子膨胀阀复位操作的方案，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。

空调器在运行过程中会压缩机存在开启到关闭的阶段，也会存在关闭到开启的阶段，压缩机从关闭到开启的阶段上述已进行此时电子膨胀阀的相关描述。

参考图4，在一较佳实施例中，所述方法还包括：

步骤S70，在空调器的压缩机处于开到关的运行阶段时，不执行电子膨胀阀的复位操作，控制电子膨胀阀转动至第二预设步数，并间隔第一预设时间后转动至所述初始开度。

压缩机从开到关，不执行复位操作，电子膨胀阀调节至第二预设步数，间隔第一预设时间后调节电子膨胀阀开度至所述初始开度。进一步地，在从室外机上电开始计时，空调器运行N(3-5天，默认或者用户设置)后，如果压缩机出现从运行到停机的动作，按照上述压缩机停止运行后的过程进行电子膨胀阀的操作，执行完毕后重新开始计时，N天后，电子膨胀阀又继续返回压缩机停止运行后的操作，如此循环。通过将电子膨胀阀的开度的复位操作与压缩机的运行状态关联起来，避免相互之间的干扰，且有避免了电子膨胀阀不复位的情况，在降低电子膨胀阀卡死的概率的同时，又保证了电子膨胀阀的复位操作，提高了空调器的体验度。

本发明还提供一种防止电子膨胀阀卡死的装置，该装置用于实现上述方法。参照图5所示，在一实施例中，本发明防止电子膨胀阀卡死的装置包括：判断模块10和控制模块20。

所述判断模块10，用于在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位；

在本实施例中，所述空调开启后包括空调室外机首次上电或者空调开机上电但压缩机还未启动前，在空调开启后，判断空调器电子膨胀阀是否复位。参考图6，所述判断模块10包括：

所述获取单元11，用于获取空调器电子膨胀阀的复位标识；

所述判断单元12，用于在所述复位标识为未复位标识时，或者在第二预设时间内未成功获取到所述复位标识时，判断空调器电子膨胀阀未复位；判断单元12还用于在空调器复位标识为已复位标识时，判断空调器电子膨胀阀已复位。

接收室内机发送过来的电子膨胀阀的复位标识，判断室内机发送来的电子膨胀阀的复位标识是否为已复位标识，例如，在所述复位标识为1时，判断为已复位，在复位标识为0时，判断为未复位。所述复位标识也还可以是通过其他表现形式表示出已复位和未复位的状态。所述电子膨胀阀未复位的表现形式还可以是，在空调开启后，第一预设时间内未从室内机接收到电子膨胀阀复位标识也代表电子膨胀阀未复位。所述第一预设时间可以是20s或15s等根据空调器性能或者用户需求设置。在本发明其他实施例中，为了减少系统资源的浪费，提高运转速率和效率，在空调器处于快检模式时，执行电子膨胀阀的复位操作，而不执行电子膨胀阀是否已复位的判断过程。

所述控制模块20，用于在空调器电子膨胀阀未复位时，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零；

在电子膨胀阀未复位时，需要对电子膨胀阀进行复位操作，控制所述电子膨胀阀反向转动第一预设步数以将电子膨胀阀置零，所述第一预设步数可以是520步等其他能够将电子膨胀阀置零的步数，在反向转动所述第一预设步数后，可以将所述电子膨胀阀完全关闭，回归到初始状态。

所述控制模块20，还用于在所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。

在所述电子膨胀阀置零后，即，在将电子膨胀阀调整至初始状态后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度运行，完成电子膨胀阀的复位操作。所述初始开度为一电子膨胀阀的开度范围，例如，为220-240步，或者其他根据电子膨胀阀和空调器的性能以及用户需求设置的开度范围。在所述电子膨胀阀已复位时，当前默认的开度为初始开度，允许压缩机开机。在本发明实施例中为电子膨胀阀设置复位标识，无需在空调运行中运行过程中多次反复的进行电子膨胀阀的复位操作，且在复位操作过程中先控制电子膨胀阀到初始位置再运转至初始开度完成复位操作，降低了电子膨胀阀卡死的概率，减少了质量投诉，提高了产品的体验度。

为了更好的控制空调器的运行，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。在本发明一较佳实施例中，在空调器首次上电时，所述方法还包括：间隔第三预设时间控制空调器的压缩机开启运行，并以默认频率或者预先设置的频率运行。所述第三预设时间为40s或45s等。优选地，所述第三预设时间根据空调器的电子膨胀阀是否复位，以及复位的时间来设置，例如，所述第三预设时间大于复位时间，或者设置权重值，所述权重值可以是1或0.8或0.6等，对应权重值乘以复位时间来设置第三预设时间。

空调运行过程中会存在压缩机停止运行，尤其是变频机；或者空调器会存在多种运行模式，对应不同模式下空调器的压缩机是间断停止运行的状态。参考图7，所述防止电子膨胀阀卡死的装置还包括：设置模块30，

所述控制模块20，还用于在空调压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动至第二预设步数；控制模块20还用于在第一预设时间到达时，控制电子膨胀阀反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零；在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度；所述设置模块30，用于将复位标识的属性设置为已复位。

所述压缩机停止运行不包括化霜期间的压缩机停机动作，在压缩机停止运行后，控制所述电子膨胀阀正向转动第二预设步数。所述第二预设步数小于所述第一预设步数，可以是480步或450步等，也可以是一个开度范围，例如，450-480步。在转动至第二预设步数后，执行电子膨胀阀复位操作：延时第一预设时间反向转动所述第一预设步数以将电子膨胀阀置零，在控制所述电子膨胀阀置零后，控制所述电子膨胀阀正向转动至初始开度，并保持所述初始开度，将复位标识的属性设置为已复位。将所述复位标识发送至室内机，优选地，在开机状态时，不发送复位标识，在关机状态时才发送复位标识给室内机。在室内机接收到复位标识后，断开室外机的继电器，或者在间隔一定时间(例如，2分20秒，或2分30秒等)断开室外机的继电器。在压缩机停止运转后，进行复位操作，而避免在压缩机运行的同时调节电子膨胀阀开度，避免压缩机运行与电子膨胀阀调节之间的相互干扰，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。在本发明其他实施例中，为了保证压缩机与电子膨胀阀不同时调节，或者不过多频繁调节电子膨胀阀，在压缩机停止运行后，获取到压缩机停止运行的时间，在停止运行的时间内无法完成电子膨胀阀的复位操作时，不执行本次的复位操作，在停止运行的时间够复位操作时，方执行复位操作；或者在压缩机将近(3s或4s等)开启时，控制电子膨胀阀运转至初始开度，通过上述时间结合电子膨胀阀复位操作的方案，进一步降低电子膨胀阀卡死的概率。

空调器在运行过程中会压缩机存在开启到关闭的阶段，也会存在关闭到开启的阶段，压缩机从关闭到开启的阶段上述已进行此时电子膨胀阀的相关描述。

所述控制模块20，还用于在空调器的压缩机处于开到关的运行阶段时，不执行电子膨胀阀的复位操作，控制电子膨胀阀转动至第二预设步数，并间隔第一预设时间后转动至所述初始开度。

压缩机从开到关，不执行复位操作，电子膨胀阀调节至第二预设步数，间隔第一预设时间后调节电子膨胀阀开度至所述初始开度。进一步地，在从室外机上电开始计时，空调器运行N(3-5天，默认或者用户设置)后，如果压缩机出现从运行到停机的动作，按照上述压缩机停止运行后的过程进行电子膨胀阀的操作，执行完毕后重新开始计时，N天后，电子膨胀阀又继续返回压缩机停止运行后的操作，如此循环。通过将电子膨胀阀的开度的复位操作与压缩机的运行状态关联起来，避免相互之间的干扰，且有避免了电子膨胀阀不复位的情况，在降低电子膨胀阀卡死的概率的同时，又保证了电子膨胀阀的复位操作，提高了空调器的体验度。

本发明还提供一种空调器，上述的防止电子膨胀阀卡死的装置用于该空调器中。所述空调器包括室外机、室内机等必备硬件。该空调器为电子膨胀阀设置复位标识，无需在空调运行中运行过程中多次反复的进行电子膨胀阀的复位操作，且在复位操作过程中先控制电子膨胀阀到初始位置再运转至初始开度完成复位操作，降低了电子膨胀阀卡死的概率，减少了质量投诉，提高了产品的体验度。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。