技术领域本实用新型涉及冷藏库。特别是涉及设置于冷藏库的冷藏室内的低温贮藏室的结构。
背景技术：
通常，家庭用冷藏库包括冷藏室、蔬菜室、和冷冻室等。在冷藏室内设置有冷却至比冷藏室低温的冰温保鲜(chilled)室(具有比室低约1℃的温度域的室)或部分冷冻(partial)室(具有约-3℃的微冻结温度域的室)或能够切换到它们的第三温度域室等低温贮藏室(例如参照专利文献1(日本特开2012-220047号公报))。图14和图15表示专利文献1记载的冷藏库。图14和图15所示的冷藏库100在冷藏室101的下部设置有低温贮藏室102，低温贮藏室102由其上面还用作位于冷藏室101的最下层的搁板使用的搁板部件103覆盖。搁板部件103与隔热件104一体化，将低温贮藏室102内与温度较高的冷藏室101隔热，并且在隔热件104中设置有冷气管道部105，将从冷藏库主体106侧输送的冷气供给到低温贮藏室102内。另外，在搁板部件103的下表面设置与冷藏室101内的照明装置不同的照射低温贮藏室102内的照明装置107。专利文献1所记载的低温贮藏室102利用与冷藏室101内的照明装置不同的设置于搁板部件103的照明装置107照射低温贮藏室102内，所以来自冷藏室101内的照明装置107的光即使被搁板部件103的隔热件104遮挡，内部的食材也易视认。然而，专利文献1记载的冷藏库100中，照明装置107设于设置在搁板部件103的下表面的倾斜台阶部108。另外，比搁板部件103的设置有照明装置107的倾斜台阶部108靠前方部分为薄壁部，未设置冷气管道部105。因此，容易有在低温贮藏室102的前方部分冷气供给不足的倾向。其结果，具有在低温贮藏室102易产生温度不均的趋势。另外，照明装置107沿着倾斜台阶部108设置，所以收纳于低温贮藏室102进深的食材的视认性低。
技术实现要素：
本实用新型是鉴于该点而创立的，提供一种提高低温贮藏室内视认性，并且能够均匀地冷却低温贮藏室内的冷藏库。具体而言，本实用新型提供一种冷藏库，其包括：冷藏库主体；设置于冷藏库主体的冷藏室；和在冷藏室的下部由搁板部件分隔形成的低温贮藏室，作为低温贮藏室的顶板的搁板部件包括：将低温贮藏室内与冷藏室隔热的隔热件；和覆盖隔热件的上板和下板，在搁板部件的下表面，向着搁板部件的隔热件侧(上板侧)形成有凹部，在凹部设置有照明装置，在隔热部件的凹部的外周部分形成有隔热用区域，并且在隔热部件的凹部的外周部分残留隔热区域而形成冷气管道部，冷气管道部设置在比照明装置靠前方侧的位置，将冷气供给到低温贮藏室内。根据这种结构，还能够向低温贮藏室的前方部分供给冷气，能够防止前方部分变成有冷气供给不足倾向的情况，所以能够均匀地冷却低温贮藏室内。另外，即使在照明装置的周围设置有冷气流通的冷气管道的结构中，由于在冷气管道内流动的冷气通过设置有照明装置的凹部周围的隔热用区域隔热，所以也没有照明装置过冷却而在照明装置产生结露的情况。因此，能够提供实现低温贮藏室内的冷却均匀化，并且难以产发生结露造成的故障等的冷藏库。另外，由于照明装置能够在搁板部件的下表面水平方向设置，所以也能够提高低温贮藏室的深处的视认性。根据这种结构，能够提供提高低温贮藏室内的视认性，并且能够均匀地冷却低温贮藏室内，而且，能够提供照明装置因过冷却而结露附着从而发生故障等情况不容易发生的可靠性高的冷藏库。附图说明图1是本实用新型的实施方式的冷藏库的主视图。图2是本实用新型的实施方式的冷藏库的门打开时的主视图。图3是本实用新型的实施方式的冷藏库的纵截面图。图4是设置于本实用新型的实施方式的冷藏库的冷藏室下部的低温贮藏室的放大立体图。图5是本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的放大截面图。图6是卸下构成本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的搁板部件的上隔热件的状态的俯视图。图7是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的图6的7-7截面图。图8是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的图6的8-8截面图。图9是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的照明状态的说明图。图10是表示拉出本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室容器时的照明状态的说明图。图11是从上方观察构成本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的搁板部件的立体图。图12是从下方观察构成本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的搁板部件的立体图。图13是构成本实用新型的实施方式的冷藏库的低温贮藏室的搁板部件的分解立体图。图14是表示现有的冷藏库的低温贮藏室部分的概略截面图。图15是表示现有的冷藏库的低温贮藏室构成的放大截面图。具体实施方式下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，本实用新型不受实施方式限定。(实施方式)图1～图13表示本实用新型的实施方式。首先，使用图1～3对冷藏库整体的结构进行说明。图1是本实用新型的实施方式的冷藏库50的主视图。图2是本实用新型的实施方式的冷藏库50的门打开时的主视图。图3是本实用新型的实施方式的冷藏库50的纵截面图。图1～图3中，本实施方式的冷藏库50具有前方开口的冷藏库主体1。冷藏库主体1如图3所示，具有主要使用了钢板的外箱2、由ABS等硬质树脂成型的内箱3、和充填于外箱2与内箱3之间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料4。冷藏库主体1由分隔板5、6、6a分隔为多个贮藏室。在冷藏库主体1的最上部设置有冷藏室7。在冷藏室7的下方设置有切换室8a、和与切换室8a并列设置的制冰室8b。进而在其下方设置有冷冻室9，在最下部设置有蔬菜室10。各贮藏室的前面开口部通过门11a、11b、11c、11d、11e可开闭的封闭。在冷藏库主体1的上部后方区域设置有机械室14。在机械室14收纳有压缩机15、进行水分去除的干燥器等制冷循环的高压侧构成部件。另外，在冷藏库主体1的背面设置有生成冷气的冷却室16、使来自冷却室16的冷气循环供给冷藏室7、冷冻室9和蔬菜室10等的冷气通路17。在冷却室16内配设有冷却器19，在冷却器19的上部配置有冷却风扇20。冷却风扇20使通过冷却器19冷却的冷气经由冷气通路17在冷藏室7、冷冻室9和蔬菜室10等强制循环而冷却各室。例如，冷藏室7将食材冷却至不结冻的程度的温度通常1℃～5℃，蔬菜室10冷却至与冷藏室7同等或稍高的温度2℃～7℃。另外，冷冻室9为了冷冻保存，通常冷却至-22℃～-15℃的冷冻温度域，根据情况，为了提高冷冻保存状态，例如还能够冷却至-30℃或-25℃的低温。在由来自冷却室16的冷气冷却的冷藏室7设置有载置食材的多个搁板21，在冷藏室7的侧壁前部设置有照明装置(未图示)。照明装置以在门11a打开时点亮，照射冷藏室7内的方式构成。另外，在冷藏室7中，在其下部分隔形成有能够切换为冷却至约1℃的温度域的冰温保鲜室或冷却至约-3℃的微冻结温度域的部分冷冻室的低温贮藏室23。另外，低温贮藏室23不限于能够切换为冰温保鲜室或部分冷冻室的结构，也可以是专用设计为冰温保鲜室和部分冷冻室中的任一者用。以下，使用图4～图13对低温贮藏室23的结构进行说明。图4是设置于本实用新型的实施方式的冷藏库50的冷藏室下部的低温贮藏室23的放大立体图。图5是本实用新型的实施方式的冷藏库50的低温贮藏室23的放大截面图。图6是卸下构成本实用新型的实施方式的冷藏库50的低温贮藏室23的搁板部件24的上隔热件的状态的俯视图。首先，低温贮藏室23如图5所示，其上表面由也用作位于冷藏室7内的最下层的搁板的搁板部件24分隔，另外，其侧面由将与供水箱室22(参照图2)之间分隔的间隔板22a分隔而形成。在低温贮藏室23的内部设置有可拉出的容器25，低温贮藏室23的前方(设置有冷藏库50的门的方向)，由通过拉出容器25而以搁板部件24的前端部为中心转动打开的盖板26封闭。搁板部件24如图5和图13等所示，包括安装于合成树脂制的搁板框部件27的由玻璃板等构成的上板28、作为下板的合成树脂制的下框板29、和设置于它们之间的发泡苯乙烯等隔热件30。如图6所示，在隔热件30形成有冷气管道部32，冷气管道部32具有设置有多个吹出口31的下框板29。低温贮藏室23构成为，通过将隔热件30置于冷藏室7内，冷气管道部32与冷藏库主体1背面的冷气通路17连通，由此，向冷气通路17内供给冷气，利用该冷气冷却低温贮藏室23内。图7是表示本实用新型的实施方式的冷藏库50的图6的7-7截面图。图8是表示本实用新型的实施方式的冷藏库50的图6的8-8截面图。图9是表示本实用新型的实施方式的冷藏库50的低温贮藏室23的照明状态的说明图。图10是表示拉出本实用新型的实施方式的冷藏库50的低温贮藏室容器23时的照明状态的说明图。搁板部件24的隔热件30如图7所示，将上隔热件30a和下隔热件30b重叠而构成，由形成于上隔热件30a和下隔热件30b的任一者或两者的接合面的凹部分形成冷气管道部32。另外，隔热件30的上隔热件30a和下隔热件30b压入安装于搁板部件24的下框板29，如图5所示，在其后部设置有与冷藏库主体1的冷气通路17连接的冷气导入口33。另外，在搁板部件24(参照图5和图6)的下表面，即下框板29上，如图7所示形成有朝向隔热件30侧(上板28侧)凹陷的凹部34，凹部34嵌入到形成于下隔热件30b的贯通孔30c。在凹部34的内部设置有照明装置35。凹部34形成于比搁板部件24的前后进深方向的中心靠前方部分，照明装置35位于低温贮藏室23的靠前方部分。本实施方式中照明装置35如图10所示，构成为位于比从低温贮藏室23拉出的容器25的上面开口最后端靠前方侧。另外，收纳有照明装置35的隔热件30的凹部34的外周部分如图6所示，残留隔热用区域36而成为冷气管道部32。即，冷气管道部32构成为，也在比照明装置35靠前方侧部分相连地形成，冷气还能够从冷气管道部32内的吹出口31供给到低温贮藏室23的前方部分。另外，形成于凹部34的外周部分的隔热用区域36如图7所示，特别是与冷气导入口33相对的部分的隔热区域宽度形成得比其它部分的隔热区域宽度大。另一方面，设置于凹部34的照明装置35如图7和图8所示，包括：基板37、设置于基板37的由LED等构成的光源体38、和覆盖光源体38的下方的透明罩39。在照明装置35中，基板37嵌合到设置于搁板部件24的下框板29的凹部34的保持片40的内侧并通过爪等卡止。另外，透明罩39嵌合于保持片40的外侧，被卡合安装于凹部34内，与下框板29单元化地形成。另外，如图6所示，在构成搁板部件24的隔热件30的上隔热件30a和下隔热件30b设置有以与冷气管道部32同样的凹部方式形成的配线槽41。照明装置35的导线42通过配线槽41从搁板部件24后端部分的开口43与冷藏库主体1侧的电源导线(未图示)连接。配线槽41在本实施方式中如图6所示，以避开冷气管道部32的吹出口31的方式从凹部34的一方的端部分向冷藏库50的前方延伸，继续向横向(朝向冷藏库50的侧面向左右方向)弯曲，进而沿着搁板部件24侧面向冷藏库50的后方弯曲形成。另外，在处理配线后，搁板部件24的开口43由封闭板44(参照图4)封闭。另外，如图9和图10所示，在低温贮藏室23，由容器检测用开关45检测容器25的进出。另外，低温贮藏室23构成为，由温度传感器46检测室内的温度，控制冷气的供给，冷却至规定温度。对于如上构成的冷藏库50，下面，说明其作用效果。首先，冷藏库50在打开冷藏室7的门11a时，低温贮藏室23的照明装置35与冷藏室7内的照明装置(未图示)一起也点亮，照射低温贮藏室23内。照明装置35进行的照射如下进行。即，照明装置35设置于搁板部件24的下表面，所以能够以大致水平状态(包含水平状态)设置。因此，如图9所示，来自光源体38的光照射至容器25的后端进深部。因此，低温贮藏室23能够明亮地照射至低温贮藏室23内的进深部分，保存在低温贮藏室23内的食材能够清楚地被视认。另外，在本实施方式中，照明装置35设置为位于比从低温贮藏室23拉出了的容器25的上面开口最后端靠前方侧的位置。根据这种结构，容器25被拉出时，也如图10所示，能够照射容器25内，也能够提高拉出容器25时的食材的视认性。另一方面，在低温贮藏室23中，经由设置于搁板部件24的冷气管道部32和吹出口31从冷藏库主体1侧供给冷气。冷气管道部32以包围设置于搁板部件24的照明装置35的方式设置，也环绕设置于照明装置35的前方部分，冷气从吹出口31向低温贮藏室23内吹出。根据这种结构，冷气也可靠地被供给到低温贮藏室23的前方部分，所以能够防止具有低温贮藏室23的前方部分冷气供给不足的趋势的情况，能够均匀冷却低温贮藏室23内。另外，低温贮藏室23为冷气在照明装置35的周围的冷气管道部32流通从而冷却照明装置35的结构。在冷气管道部32内流通的冷气由设有照明装置35的凹部34周围的隔热用区域36隔热，所以能够防止照明装置35过冷却。因此，不会有在照明装置35产生结露、因结露生成附着而导致短路故障等担心，能够提供可靠性高的冷藏库。特别是，本实施方式中，收纳有照明装置35的凹部34周围的隔热用区域36如图6所示，与搁板部件24后端部的冷气导入口33相对的部分的隔热用区域宽度形成得比其它部分的隔热用区域的隔热用区域宽度大，所以能够提供可靠性更高的冷藏库。即，来自冷气导入口33的冷气直接冲击与凹部34的冷气导入口33相对的部分，进行强冷却，易发生结露。但是，本实施方式中，因为与冷气导入口33相对的部分的隔热用区域36的宽度非常宽地设置，所以能够强力地(更可靠地)阻隔来自冷气导入口33的冷气的直接冲击产生的强冷却。因此，能够可靠地防止与照明装置35的上述冷气导入口33相对的部分的过冷却，防止在照明装置35产生结露，更可靠防止因结露导致短路故障等担心，能够提高可靠性。另外，照明装置35设置于比低温贮藏室23的前后进深方向的中心靠前方部分。根据这种结构，即使是前后方向的深度尺寸短的低温贮藏室，也能够将从冷气导入口33至照明装置35的冷气管道部32的尺寸确保规定以上。由此，能够抑制冷气向冷气管道部32内的流入阻力增大，能够良好地向低温贮藏室23内供给冷气。另外，即使在低温贮藏室23例如为-3℃的低温的部分冷冻室的情况下，也能够可靠且迅速地将低温贮藏室23冷却至该温度。另外，照明装置35的光源体38的下方部分由透明罩39覆盖。因此，能够防止开闭冷藏室7的门11a时容易产生的外部空气侵入光源体38部分，也能够防止外部空气侵入造成的结露。而且，通过设置有透明罩39，能够确保至光源体38的沿面距离，所以还能够防止食材进出低温贮藏室23时静电从手等产生在光源体38和基板37部分流过而损伤照明装置35。根据这种结构，能够进一步提高冷藏库50的可靠性。另一方面，搁板部件24使上隔热件30a和下隔热件30b重叠，在其间形成冷气管道部32。根据这种结构，能够容易地形成冷气管道部32，能够提供生产率高的冷藏库50。即，仅组合形成了冷气通路用凹部的上隔热部件30a和下隔热部件30b(冷气通路用凹部也能够是仅设置于上隔热部件30a和下隔热部件30b的任一者的情况)，就能够形成冷气管道部32，与在一个隔热部件之中打孔形成冷气管道部的情况相比，能够飞跃地提高生产率。而且，在上隔热部件30a和下隔热部件30b的重叠面能够形成任意的形状的冷气通路用凹部，所以能够提高冷气通路形状的自由度，并且，通过简易的结构就能够提供能够高效冷却低温贮藏室23整体的冷藏库50。另外，照明装置35的使导线42通过的配线槽41也以与冷气管道部32同样的凹部方式形成。因此，与冷气管道部32的情况一样，能够提高配线槽形状的自由度。因此，通过在不受冷气管道部32流动的冷气的影响的位置形成配线槽41，也能够防止配线自身的结露附着，能够提高可靠性。而且，不需要另外准备导线安装部件等，且将其安装于搁板部件24上形成导线配线部，能够实现结构的合理化带来的部件数量的减少和组装工时数的削减。由此，能够提高生产率，且还能够实现成本降低。另外，照明装置35在设置于搁板部件24的下框板29的凹部34内安装基板37和透明罩39而单元化。因此，在上板28与下框板29之间装入上隔热件30a和下隔热件30b而组装搁板部件24的同时，装入照明装置35的步骤完成。因此，生产率提高，并且可以削减在组装工序运送的部件数量，光源体38等的处理也变得容易。特别是，如本实施方式所例示，在设置有贯通孔30c的下隔热件30b侧设置有冷气管道部32用的凹部和配线槽41用的凹部，由此，搁板部件24的组装变得容易，能够进一步提高生产率。进一步详述，首先，在搁板部件24的下框板29的凹部34内依次嵌入安装基板37和透明罩39，使照明装置35单元化。接着，将具有单元化的照明装置35的下框板29翻过来，在下框板29嵌入下隔热件30b。在该状态下，如图8所示，从嵌入基板37的凹部34的孔部分Y引出来自基板37的导线42，将其引绕到形成于下隔热件30b的配线槽用凹部。从其上重叠上隔热件30a，通过放置与搁板框部件27一体的上板28，完成组装。即，仅在嵌入安装于下框板29的下隔热件30b侧，就能够进行照明装置35的装入和导线42的配线处理。根据这种结构，例如，与照明装置35安装于下隔热件30b侧，导线42安装于上隔热件30a侧的情况相比，能够显著提高组装性，能够提高生产率。另外，本实施方式例示的低温贮藏室23，供给到冷气管道部32的冷气的量由风门等进行调节，由此能够切换为部分冷冻室或冰温保鲜室。以上，使用实施方式对本实用新型的冷藏库50进行了说明，但本实用新型不限定于此，不用说，在实现本实用新型的目的的范围内能够进行各种变更。因此，上述例示的实施方式应认为是以全部的点例示，而没有限制。即，本实用新型的范围不限于上述的说明，意图上包含通过权利要求的范围例示，与权利要求的范围均等的意思和范围内的全部的变更。如上所述，本实用新型的实施方式的冷藏库50具有：冷藏库主体1；设置于冷藏库主体1的冷藏室7；和由搁板部件24分隔形成于冷藏室7的下部的低温贮藏室23。作为低温贮藏室23的顶板的搁板部件24包括：将低温贮藏室23内与冷藏室7隔热的隔热件30；和覆盖隔热件30的上板28和下板29。在搁板部件24的下表面，向着隔热件30侧(上板28侧)形成有凹部34，在凹部34设置有照明装置35。在隔热部件的凹部外周部分形成有隔热用区域36，并且，残留隔热用区域36而形成冷气管道部32。另外，本实用新型的实施方式的冷藏库50，在比照明装置35靠前方侧的位置设置冷气管道32，能够将冷气供给到低温贮藏室23内。根据这种结构，也能够将冷气供给到低温贮藏室23的前方部分，能够防止低温贮藏室23的前方部分具有冷气供给不足趋势的情况，能够均匀冷却低温贮藏室23内。另外，在以照明装置35的周围为冷气流动的冷气管道32的方式构成的情况下，在冷气管道32内流动的冷气也由设置了照明装置35的凹部34周围的隔热用区域36进行隔热，所以不会有照明装置35过冷却而在照明装置产生结露的情况。因此，根据这种结构，能够实现低温贮藏室23内的冷却均匀化，并且能够提供也没有结露造成的故障等担心的冷藏库50。另外，照明装置35能够在搁板部件24的下表面沿水平方向设置，所以也能够提高低温贮藏室23的内部的视认性。在本实用新型的实施方式的冷藏库50中，搁板部件24也可以在后端部具有冷气导入口33。与冷气导入口33相对的部分的凹部周围的隔热用区域36的隔热区域宽度也可以形成得比其它的部分(与冷气导入口33相对的凹部周围部分以外的部分)的隔热用区域36的隔热区域宽度大。根据这种结构，来自冷气导入口33的冷气直接冲击而强力冷却的部分也能够被强力(更可靠)隔热，能够更可靠地防止照明装置35的过冷却。由此，能够防止在照明装置35产生结露，更可靠地消除结露造成的故障等的担心，能够进一步提高冷藏库50的可靠性。本实用新型的实施方式的冷藏库50中，照明装置35也可以具有由透明罩39覆盖光源体38的下方部分的结构。根据这种结构，能够防止在开闭冷藏室7的门时，外部空气侵入光源体38部分，能够防止结露造成的障碍。另外，能够确保至光源体38的沿面距离，所以也能够防止在食材进出低温贮藏室23时静电从手等产生在光源体38和基板37等流过而损伤照明装置35。由此，能够提供可靠性高的低温贮藏室23的冷藏库50。本实用新型的实施方式的冷藏库50中，也可以具有照明装置35设置于比低温贮藏室23的前后进深方向的中心靠前方部分的结构。根据这种结构，即使是前后方向的深度尺寸短的低温贮藏室23，也能够确保从冷气导入口33至照明装置35的冷气管道32的距离(尺寸)。因此，能够抑制冷气向在冷气管道32内的流入阻力增大，能够更好地向低温贮藏室23内供给冷气。由此，能够更可靠地冷却低温贮藏室23。在本实用新型的实施方式的冷藏库50中，也可以具有下述结构：搁板部件24的隔热件30将上隔热件30a和下隔热件30b重叠而构成，且在上隔热件30a与下隔热件30b之间形成有冷气管道32。根据这种结构，冷气管道部32通过组合形成有冷气通路用凹部的隔热部件而能够容易地形成，与在一个隔热部件之中打孔形成冷气管道部32的情况相比，能够提高生产率。另外，也能够以提高冷气管道部32的形状的自由度，能够高效冷却低温贮藏室23整体。本实用新型的实施方式的冷藏库50中，也可以具有下述结构：在搁板部件24的上隔热件30a和下隔热件30b之间还设置配线槽41，使来自照明装置35的导线42在配线槽41中通过而与冷藏库主体1侧的电源导线连接。根据这种结构，利用搁板部件24的隔热件30，能够使照明装置35的导线42与来自冷藏库主体1的电源导线连接，能够实现结构的合理化。而且，由于在上隔热件30a与下隔热件30b间形成有配线槽41，所以与冷气管道32的情况一样，能够提高配线槽41的形状的自由度。因此，能够在不受冷气管道部32流动的冷气的影响的位置形成配线槽41，还能够防止向配线的结露附着，所以能够提高冷藏库50的可靠性。本实用新型的实施方式的冷藏库50中，也可以具有下述结构：搁板部件24的凹部34形成于覆盖下隔热件30b的下表面的下板29，在凹部34安装有照明装置35的光源体基板37和透明罩39而一体单元化。根据这种结构，在上板28和下板29之间装入上隔热件30a和下隔热件30b，组装搁板部件24，同时也能够完成照明装置35的装入。由此，生产率提高，并且还能够削减在组装工序运送的部件数量，光源体38等的处理也变得容易。本实用新型的实施方式的冷藏库50中，低温贮藏室23也可以具有可拉出的容器25。另外，也可以具有设置于低温贮藏室23的搁板部件24的照明装置35位于比拉出了的容器25的上面开口最后端靠前方侧的结构。根据这种结构，照明装置35在拉出容器25时也能够可靠地照射容器25内，能够提高收纳于容器25内的食材的视认性。如以上所述，本实用新型能够提供提高低温贮藏室内的视认性，并且能够均匀冷却低温贮藏室内，而且也没有因照明装置过冷却结露附着而引起故障等的可靠性高的冷藏库。因此，家庭用不用说，还能够广泛应用于商业用冷藏库和陈列柜等多数的用途。