本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种制冷装置以及卷烟滤棒生产设备。
背景技术：
滤棒成型机在卷烟滤棒的生产领域广泛使用，滤棒成型机在使用过程中，对滤棒成型机内的重要设备一般采用专门设置的制冷装置，如冷水机或散热风扇等设备，来进行冷却。其中滤棒成型机的封口器需要低温冷水冷却，回路温度为6-10℃。常见冷水由机组附近独立的双温或单温冷水机提供，或者使用集中供冷接入一个低温管道回路。单独的冷水机会将机器的热散发到附近，使局部的温度升高，增加空调负担；而低温管道经长管道输送，很难保证末端的温度稳定，并且裸露部分会形成冷凝水，对机器内电气元件不利。
目前，现有的制冷装置普遍存在易受外部冷源或外部环境温度波动的影响，待冷却设备的温度往往不能稳定地控制在一定范围内，直接影响了滤棒成型机产品制造的合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滤棒成型机的制冷装置，旨在解决现有技术中制冷装置易受冷源或外部环境温度波动影响，从而导致待冷却设备温度难以稳定在一定范围内的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种制冷装置，用于滤棒成型机中，所述滤棒成型机具有冷却棒，所述制冷装置包括依次连接于冷源和所述冷却棒之间的第一回路、冷凝器、第二回路、换热器和第三回路；
所述第一回路包括第一管线，所述第一管线连接于所述冷源和所述冷凝器之间并与所述冷源和所述冷凝器形成循环回路，所述冷源介质经所述第一管线流入所述冷凝器中并对所述冷凝器中的冷却剂进行冷却处理；具体地，所述第一管线两端分别外接冷源入口管线和冷源出口管线；
所述第二回路包括内装有所述冷却剂的第二管线，所述第二管线连接于所述冷凝器与所述换热器之间并与所述冷凝器和所述换热器形成封闭的内循环回路；
所述第三回路包括内装有冷冻水的第三管线，所述第三管线连接于所述换热器和所述冷却棒之间并与所述换热器和所述冷却棒形成封闭的内循环回路；
所述换热器具有位于所述冷凝器一侧的一次侧和位于所述冷却棒一侧的二次侧，所述冷却剂从所述冷凝器流出经所述第二管线进入所述一次侧，所述冷冻水经所述第三管线流入所述换热器由所述一次侧的冷却剂冷却并流出至所述冷却棒。
具体地，所述第三回路包括设于所述第三管线上的水泵、设于所述换热器出口端到所述水泵入口端之间且装有所述冷冻水的水箱、设于所述水泵出口端与所述冷却棒入口端之间的开关阀。
具体地，所述开关阀为三通阀，所述开关阀的旁路出口设有与所述冷却棒出口直接相连的旁路支线。
具体地，所述第二回路还包括安装于所述换热器出口端与和所述冷凝器入口端之间的压缩机、安装于所述冷凝器出口端和所述换热器入口端之间且顺序连接的干燥器和调节阀。
具体地，所述第二回路还包括安装于所述换热器出口端与所述压缩机入口端之间的感温包、连接所述感温包与所述调节阀的毛细管线。
具体地，所述制冷装置还包括温控器，所述水箱出口端与所述水泵入口端之间设有用于检测所述冷冻水温度的传感器，所述温控器分别与所述开关阀和所述压缩机电性连接。
优选地，所述第一回路与所述冷源的入口管线和所述冷源的出口管线之间均为可拆卸连接。
优选地，所述冷源连接至外部水源，所述第一回路管线的冷源介质为液态水。
优选地，所述制冷装置整体内置于所述滤棒成型机内。
本实用新型还提供了一种卷烟滤棒生产设备，包括滤棒成型机以及对所述滤棒成型机进行冷却的制冷装置，所述滤棒成型机具有封口器，所述制冷装置连接于外部冷源与所述封口器之间。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是：第一回路的冷源介质通过冷凝器来冷却第二回路的冷却剂，而第二回路的冷却剂通过换热器来冷却第三回路的冷冻水，最后冷冻水可以用来冷却用于滤棒成型机的冷却棒，由于第二回路和第三回路均为封闭式的内循环回路，制冷装置受外部冷源或环境温度的影响较小，通过三个回路逐级传递热量的方式，滤棒成型机待冷却部分的温度将较稳定地被控制在一定范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的设备连接示意图。
附图标记说明：
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
请参照附图1所示，本实用新型实施例提供了一种制冷装置，用于滤棒成型机中，滤棒成型机具有冷却棒40，制冷装置包括依次连接于冷源和冷却棒40之间的第一回路30、冷凝器60、第二回路20、换热器50和第三回路10；
第一回路30包括第一管线31，第一管线31连接于冷源和冷凝器60之间并与冷源和冷凝器60形成循环回路，冷源介质经第一管线31流入冷凝器60中并对冷凝器60中的冷却剂进行冷却处理；
第二回路20包括内装有冷却剂的第二管线21，第二管线21连接于冷凝器60与换热器50之间并与冷凝器60和换热器50形成封闭的内循环回路；
第三回路10包括内装有冷冻水的第三管线11，第三管线11连接于换热器50和冷却棒40之间并与换热器50和冷却棒40形成封闭的内循环回路；
换热器50具有位于冷凝器60一侧的一次侧和位于冷却棒40一侧的二次侧，冷却剂从冷凝器60流出经第二管线21进入一次侧，冷冻水经第三管线11流入换热器50由一次侧的冷却剂冷却并流出至冷却棒40。
本实用新型实施例提供的制冷装置具有以下技术效果：第一回路30的冷源介质通过冷凝器60来冷却第二回路20的冷却剂，而第二回路20的冷却剂通过换热器50来冷却第三回路10的冷冻水，最后冷冻水可以用来冷却用于滤棒成型机的冷却棒40，由于第二回路20和第三回路10均为封闭式的内循环回路，制冷装置受外部冷源或环境温度的影响较小，通过三个回路逐级传递热量的方式，滤棒成型机待冷却部分的温度将较稳定地控制在一定范围内。
在该实施例中，第一回路30的冷源介质从冷源入口管线34进入冷凝器60一次侧后从冷源出口管线35流出冷凝器60一次侧。可以理解地，第一管线31及其两侧的冷源和冷凝器60一次侧形成内循环的第一回路30，利用冷源中的冷却水经第一管线31流入所述冷凝器60的一次侧对所述第二回路20中的冷却剂进行冷却处理。
在该实施例中，第二回路20的冷却剂流入冷凝器60二次侧后从冷凝器60二次侧流出；冷源介质通过冷凝器60冷却冷却剂。可以理解地，换热器50的一次侧、所述第二管线21和所述冷凝器60的二次侧形成封闭的且内部循环的第二回路20，第二管线21中的冷却剂经第二管线21流入所述冷凝器60的二次侧中由冷凝器60一次侧的冷却水加以冷却。
在该实施例中，冷却剂从冷凝器60流出后进入换热器50一次侧，然后从换热器50一次侧流出，并经压缩机22升压后返回到冷凝器60；第三回路10的冷冻水流入换热器50二次侧后从换热器50二次侧流出，然后流入滤棒成型机；冷却剂通过换热器50冷却冷冻水。可以理解地，所述第三管线11及其两侧的冷却棒40和换热器50二次侧形成封闭的且内部循环的第三回路10，第三管线11中的冷冻水在换热器50的二次侧处由所述换热器50一次侧的冷却剂加以冷却，经冷却处理后的冷冻水经所述第三管线11流入至所述冷却棒40中以对滤棒成型机的热源部分进行冷却处理。
在该实施例中，冷却棒40与滤棒成型机的热源部位直接接触，冷冻水流入冷却棒40并从冷却棒40流出后返回到换热器50；冷冻水通过冷却棒40冷却滤棒成型机。
请参照附图1所示，具体地，第三回路10包括设于第三管线11上的水泵13、设于换热器50出口端到水泵13入口端之间且装有冷冻水的水箱12、设于水泵13出口端与冷却棒40入口端之间的开关阀14。水箱12储存有预先注入有可在第三管线11内循环的冷冻水，冷冻水通过水泵13升压后流动到开关阀14，开关阀14可控制冷冻水的通断，当开关阀14处于开启状态时，冷冻水得以进入冷却棒40中并带走冷却棒40的热量。
请参照附图1所示，具体地，所述开关阀14为三通阀，开关阀14的旁路出口设有与冷却棒40出口直接相连的旁路支线15。第三回路10通过设置旁路支线15，开关阀14可以在截断流向下游的冷冻水流量的同时连通开关阀14上游管线与下游的旁路支线15，从而使冷冻水不经过冷却棒40而通过旁路支线15直接回流到换热器50，在冷却棒40不需要使用冷冻水或冷冻水不满足使用条件时，冷冻水可以不进入冷却棒40而是在内部进行微循环。
请参照附图1所示，具体地，第二回路20还包括安装于换热器50出口端与和冷凝器60入口端之间的压缩机22、安装于冷凝器60出口端和换热器50入口端之间且顺序连接的干燥器23和调节阀24。通过设置压缩机22，冷却剂流出换热器50后，经过压缩机22升压返回到冷凝器60中；从冷凝器60中出来的冷却剂通过设置干燥器23，可用来储存和供应冷却剂，以便工况变动时能补偿和调节冷却剂的盈亏；冷却剂通过调节阀24的节流通道时成为低温低压的湿蒸汽，从而可以更好地对冷冻水进行冷却，同时设置调节阀24可用来直接调节冷却剂的流量，以满足不同的工况需要。
请参照附图1所示，具体地，第二回路20还包括安装于换热器50出口端与压缩机22入口端之间的感温包241、连接感温包241与调节阀24的毛细管线242。感温包241与换热器50出口端管道紧密接触以感受换热器50出口的冷却剂温度，由于毛细管线242内部的制冷剂是饱和的，所以毛细管线242内部的制冷剂就根据换热器50出口的冷却剂温度并传递该温度下饱和状态的压力给调节阀24，从而可以根据换热器50出口温度自动调节调节阀24的开度，以自动满足使用工况的要求。
请参照附图1所示，具体地，制冷装置还包括温控器70，水箱12出口端与水泵13入口端之间设有用于检测冷冻水温度的传感器71，温控器70分别与开关阀14和压缩机22电性连接。温控器70可接受传感器71检测到的冷冻水温度数据并根据该数据不仅可以控制压缩机22的启闭，还可以控制开关阀14的启闭，从而可以起到类似于电路里面的安全闸刀的作用，可以避免一些意外情况，如冷却剂或冷冻水泄漏、各回路设备故障等导致的水箱12出口温度过高或过低。
请参照附图1所示，优选地，第一回路30与冷源的入口管线和冷源的出口管线之间均为可拆卸连接。采用可拆卸连接方式，制冷装置移动灵活方便，可以方便进行安装维修。具体地，第一管线31一端与冷源的入口管线可以采用入口法兰32连接，第一管线31另一端与冷源的出口管线可以采用出口法兰33连接。
请参照附图1所示，优选地，冷源连接至外部水源，第一回路10管线的冷源介质为液态水。冷源介质采用液态水，相比常规的风冷方式具有更优的传热效率。具体地，冷源介质可以采用常温水，使用低品位冷源，以减少冷源介质在管道输送过程的能耗。
优选地，制冷装置整体内置于滤棒成型机内。内置式制冷装置体积小巧，不会占用太多空间，可以整体集成设计、安装于滤棒成型机内，可减少滤棒成型机及其附属装置的整体占地面积。
本实用新型还提供了一种卷烟滤棒生产设备，包括上述滤棒成型机以及对滤棒成型机进行冷却的制冷装置，滤棒成型机具有封口器，制冷装置连接于外部冷源与封口器之间。所述制冷装置的结构与上述制冷装置的结构类似，此处不再赘述。在卷烟滤棒生产过程中，设有上述制冷装置的卷烟滤棒生产设备的温度能得到有效、稳定地控制，从而使卷烟滤棒的生产质量及合格率均较为稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。