一种带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统。

背景技术：

目前桶泵制冷系统的融霜有电化霜、水冲霜、热气融霜等。其中热气融霜最为节能，且融霜效果好，同时利于带走蒸发器内积存的油，提高换热效率。但是热气融霜对控制要求很高，且高压热气(尤其氨系统)进入末端蒸发器若不控制好压力、排液等会有很大的危险性。已知的很多冷库泄漏事故有很多是在热气融霜时造成。

技术实现要素：

本实用新型为解决现存问题提供了一种带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统。

本实用新型的技术方案是：

一种带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统，包括冷凝器、储液器、压缩机组、桶泵机组、热气主阀组、自动热气融霜阀组、蒸发器；所述冷凝器与储液器、桶泵机组、自动热气融霜阀组、蒸发器依次连接为供液管路，由蒸发器、自动热气融霜阀组、桶泵机组、压缩机组连接返回冷凝器为回气管路，热气主阀组、自动热气融霜阀组、蒸发器连接为热气管路；

所述自动热气融霜阀组的组件分别设置在回气管路、供热管路和热气管路上，自动热气融霜阀组包括截止阀a、截止阀d、截止阀h、截止阀i、截止阀n、气动阀b；旁通电磁阀c、旁通电磁阀p、供液电磁阀j、排液电磁阀g、电磁阀m、电磁阀o、止回阀f、止回阀k、节流阀l、节流阀e，在回气管上依次设置截止阀a、气动阀b、截止阀d，在气动阀b的两端连接旁通电磁阀c，在供液管路上依次设置截止阀i、供液电磁阀j、止回阀k、节流阀l，回气管路与供液管路依次通过节流阀e、止回阀f、排液电磁阀g、截止阀h连接，节流阀e设置在截止阀a之前，截止阀h设置在节流阀l之后，在热气管路上依次设置截止阀n、电磁阀o，热气管路的电磁阀o连接到回气管路的截止阀d之前，在电磁阀o的两端连接旁通电磁阀p，热气管通过电磁阀m连接到回气管路的气动阀b上。

进一步优选的，所述电磁阀o为热气电磁阀。

进一步优选的，自动热气融霜阀组的开启、关闭、时间间隔均为自动控制，实现了完全自动的且更安全的热气融霜。

进一步优选的，所述热气融霜主阀组上设置恒压阀，保证进入末端的热气压力在一定压力以下，避免压力过高使蒸发器损坏，更安全。

进一步优选的，所述一套自动热气融霜阀组连接单台蒸发器或一套自动热气融霜阀组连接多台蒸发器。即一套自动热气融霜阀组为单台蒸发器或同时为多台蒸发器融霜。

本实用新型的有益效果为：

1、实现了完全自动的且更安全的热气融霜，融霜排液直接节流降压后通过主吸气集管进入桶泵机组、无需单独设置排液桶，节省了管路。

2、旁通电磁阀p的设置，使少量热气先进入蒸发器平衡压力，然后才通入热气，避免大量热气直接进入蒸发器，对蒸发器造成冲击，更安全。

3、旁通电磁阀c的设置，使相对于系统主回气管，压力较高的蒸发器内压力缓慢降低，然后通过开启电磁阀m使气动阀b开启，可以避免较高压力直接快速进入低压系统，避免产生液锤，造成事故，更安全。

4、融霜之后，关闭了排液电磁阀g，使得因融霜冷凝的制冷剂液体停留在了蒸发器内，可以继续参与后续的制冷过程，提高了效率。

5、热气融霜主阀组上设置恒压阀，保证进入末端的热气压力在一定压力以下，避免压力过高使蒸发器损坏，更安全。

附图说明

图1为带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统的示意图；

图2为图1中自动热气融霜阀组的示意图；

其中：1为冷凝器；2为储液器；3为压缩机组；4为桶泵机组；5为热气主阀组；6为自动热气融霜阀组；7为蒸发器；a为截止阀；d为截止阀；h为截止阀；i为截止阀；n为截止阀；b为气动阀；c为旁通电磁阀；p为旁通电磁阀；j为供液电磁阀；g为排液电磁阀；m为电磁阀；o为电磁阀；f为止回阀；k为止回阀；l为节流阀；e为节流阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1，一种带自动热气融霜阀组的桶泵制冷系统，包括冷凝器1、储液器2、压缩机组3、桶泵机组4、热气主阀组5、自动热气融霜阀组6、蒸发器7；所述冷凝器1与储液器2、桶泵机组4、自动热气融霜阀组6、蒸发器7依次连接为供液管路，由蒸发器7、自动热气融霜阀组6、桶泵机组4、压缩机组3连接返回冷凝器1为回气管路，热气主阀组5、自动热气融霜阀组6、蒸发器7连接为热气管路；

如图2，所述自动热气融霜阀组的组件分别设置在回气管路、供热管路和热气管路上，自动热气融霜阀组包括截止阀a、截止阀d、截止阀h、截止阀i、截止阀n、气动阀b；旁通电磁阀c、旁通电磁阀p、供液电磁阀j、排液电磁阀g、电磁阀m、电磁阀o、止回阀f、止回阀k、节流阀l、节流阀e，在回气管上依次设置截止阀a、气动阀b、截止阀d，在气动阀b的两端连接旁通电磁阀c，在供液管路上依次设置截止阀i、供液电磁阀j、止回阀k、节流阀l，回气管路与供液管路依次通过节流阀e、止回阀f、排液电磁阀g、截止阀h连接，节流阀e设置在截止阀a之前，截止阀h设置在节流阀l之后，在热气管路上依次设置截止阀n、电磁阀o，热气管路的电磁阀o连接到回气管路的截止阀d之前，在电磁阀o的两端连接旁通电磁阀p，热气管通过电磁阀m连接到回气管路的气动阀b上。

进一步优选的，所述电磁阀o为热气电磁阀。

进一步优选的，自动热气融霜阀组的开启、关闭、时间间隔均为自动控制，实现了完全自动的且更安全的热气融霜。

进一步优选的，所述热气融霜主阀组5上设置恒压阀，保证进入末端的热气压力在一定压力以下，避免压力过高使蒸发器损坏，更安全。

进一步优选的，所述一套自动热气融霜阀组6连接单台蒸发器7或一套自动热气融霜阀组6连接多台蒸发器7。即一套自动热气融霜阀组6为单台蒸发器7或同时为多台蒸发器7融霜。

自动融霜过程：融霜时，供液电磁阀j关闭，停止本路供液→热气主阀组5打开→电磁阀m打开，使气动阀b关闭→开启旁通电磁阀p，先使少量热气通过蒸发器7的回气管进入蒸发器7→一定时间之后，关闭旁通电磁阀p，开启热气电磁阀o，使大量热气进入蒸发器7进行融霜，同时打开排液电磁阀g，因为供液管路有止回阀k的存在，融霜排液只能通过排液电磁阀g，经过节流阀e节流降压后，进入吸气管，最终回至桶泵机组4。

融霜完成后，关闭热气电磁阀o，停止往蒸发器供入热气→一定时间之后关闭排液电磁阀g。并先打开旁通电磁阀c，使蒸发器内压力缓慢降低至系统回气压力→一定时间之后，关闭旁通电磁阀c，并关闭电磁阀m以及热气主阀组5使气动阀b打开，完成融霜过程。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。