本实用新型属于汽车空调配件技术领域,具体涉及一种汽车空调干燥瓶。
背景技术:
汽车空调干燥瓶是汽车制冷系统的一个重要部件,它在制冷系统中起干燥、过滤杂质,除去系统中水分的作用。现有汽车空调干燥瓶一般为一次性产品,每次更换需要整体更换,造成资源浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于回收利用,节省资源的汽车空调干燥瓶。
本实用新型技术方案一种汽车空调干燥瓶,包括中空的圆柱状壳体,所述壳体一端端面上设有进气口,壳体另一端敞口,该敞口端螺纹连接有密封盖,壳体靠近敞口端的位置上设有出气口,壳体内部构成腔体,所述腔体包括干燥腔和渐缩段,所述渐缩段设置在干燥腔远离壳体敞口端一侧,所述干燥腔内设有干燥剂插管,所述干燥剂插管包括干燥剂仓和杆体,所述干燥剂仓为圆柱状,干燥剂仓包括靠近渐缩段的第一端面、靠近壳体敞口端的第二端面以及连接所述第一端面和第二端面的侧壁,所述第一端面和远离第一端面的侧壁上开设有滤孔,干燥剂仓靠近第一端面的侧壁上设有定位环,所述定位环伸入到渐缩段,定位环远离干燥剂仓的侧面与渐缩段内壁贴合,且该面上开设有环形槽,所述环形槽内设有第一密封圈,干燥剂仓侧壁未开设滤孔的圆周上设有隆起结构,所述隆起结构的顶壁抵靠在干燥腔内壁上,所述杆体设置在第二端面中心位置处,所述壳体、干燥剂仓及杆体同轴设置。
优选地,本实用新型所述的一种汽车空调干燥瓶,所述密封盖朝向壳体内部的端面上设有环形挡圈,所述挡圈与密封盖侧壁构成容纳槽,所述容纳槽的宽度与壳体的壁厚相适应,容纳槽内设置有第二密封圈。
优选地,本实用新型所述的一种汽车空调干燥瓶,所述隆起结构为环形凸起。
优选地,本实用新型所述的一种汽车空调干燥瓶,所述隆起结构为至少三个高度相同、且沿圆周均布的隆起物。
优选地,本实用新型所述的一种汽车空调干燥瓶,所述杆体上还设有定位翼,所述定位翼具有一与壳体内壁贴合的侧面,定位翼至少为三片,三片定位翼同轴心地阵列在杆体上。
本实用新型技术方案所述的腔体包括干燥腔和渐缩段,所述定位环伸入渐缩段,且定位环远离的干燥剂仓的侧面与渐缩段贴合,并在该侧面上设有第一密封圈,实现定位环与进气口间的密封,使得待过滤的冷媒只能经干燥剂仓后从侧壁上滤孔处逸出,干燥剂仓上设有隆起结构,所述隆起结构的顶壁抵靠在干燥腔的内壁上,在定位环、隆起结构的的作用下实现干燥剂插管的定位,为进一步确保壳体与干燥剂插管的同轴度,避免干燥剂插管发生歪斜,杆体上还设有定位翼。
本实用新型技术有益效果:
本实用新型技术方案所述的干燥剂插管通过定位环和隆起结构实现其在腔体内的定位,通过第一密封圈和第二密封圈进行封闭,使得待过滤冷媒从进气口进入腔体后由侧第一端面上的滤孔进入干燥剂仓,过滤后由侧壁上的滤孔逸出而后从出气口排出,该干燥剂插管为可插拔结构,便于回收利用,节约生产资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1中A处放大示意图,
图3为图1中B处放大示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2所示所示,本实用新型技术方案一种汽车空调干燥瓶,包括中空的圆柱状壳体1,所述壳体1一端端面上设有进气口2,壳体1另一端敞口,该敞口端螺纹连接有密封盖4,壳体1靠近敞口端的位置上设有出气口3,壳体1内部构成腔体,所述腔体包括干燥腔5和渐缩段6,所述渐缩段6设置在干燥腔5远离壳体1敞口端一侧,所述干燥腔5内设有干燥剂插管,所述干燥剂插管包括干燥剂仓7和杆体8,所述干燥剂仓7为圆柱状,干燥剂仓7包括靠近渐缩段6的第一端面9、靠近壳体1敞口端的第二端面10以及连接所述第一端面和第二端面的侧壁11,所述第一端面9和远离第一端面9的侧壁11上开设有滤孔12,在侧壁11远离第一端面9的一侧开设滤孔12,增加过滤路径的长度,增强过滤效果,干燥剂仓5靠近第一端面9的侧壁11上设有定位环13,所述定位环13伸入到渐缩段6,定位环13远离干燥剂仓7的侧面与渐缩段6内壁贴合,且该面上开设有环形槽,所述环形槽内设有第一密封圈14,干燥剂仓7侧壁11未开设滤孔的圆周上设有隆起结构15,所述隆起结构15的顶壁抵靠在干燥腔5内壁上,所述杆体8设置在第二端面10中心位置处,所述壳体1、干燥剂仓7及杆体8同轴设置。
如图3所示,所述密封盖4朝向壳体1内部的端面上设有环形挡圈16,所述挡圈16与密封盖3侧壁构成容纳槽,所述容纳槽的宽度与壳体1的壁厚相适应,容纳槽内设置有第二密封圈17。
在实际制作过程中所述隆起结构15可以为环形凸起,也可以为至少三个高度相同、且沿圆周均布的隆起物。
所述杆体8上还设有定位翼18,所述定位翼18具有一与壳体1内壁贴合的侧面,定位翼18至少为三片,三片定位翼同轴心地阵列在杆体上。
在实际制作时,进气口处和进气口处均焊接有连接套管,通过连接套管与空调集流管连接,干燥剂插管为可插拔结构,将干燥剂插管插入腔体的过程中通过定位环13、隆起结构15以及定位翼18进行定位,使得第一密封圈14可与渐缩段6内壁形成密封,该干燥瓶结构合理,干燥剂插管更换方便,便于回收利用,节约资源。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。