本实用新型涉及冷水机组领域,尤其是涉及一种冷却水温度控制系统。
背景技术:
水冷冷水机组的压缩机供、回油系统,是利用机组冷凝器与蒸发器或压缩机吸气口的压力差,实现供油与回油的。而在春秋过渡季节或夏季晚间,由于环境温度偏低造成机组高压偏低,使得机组高低压差偏低,由此造成压缩机供、回油不畅,机组开机后频繁发生失油报警故障导致停机。增加了压缩机卡死、烧毁故障几率,且严重影响了压缩机的使用寿命,同时影响空调系统的供冷安全,消耗了大量人力与物力,造成能源和资源的浪费。
目前过渡季节开机通常是操作人员手动调节冷却水阀以及开关冷塔来调节冷却水温度,不仅增加了公司相关人员工作量,而且存在调整不及时或不准确从而对机器造成不必要的损害,也造成了能源和资源的浪费。
技术实现要素:
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为克服上述问题,本实用新型提供一种冷却水温度控制系统,包括机组冷凝器、冷却水泵、电动执行器、控制器、电动比例调节阀和温度传感器;所述电动比例调节阀设置在冷却出水管上、或在冷却进水管和旁通管上设有电动比例调节二通或三通阀;
所述温度传感器设在冷却出水管上;
所述电动比例调节阀上设有电动执行器;
所述电动执行器与控制器相连。
所述控制器为DDC控制器。
所述冷却水泵设置在冷却进水或出水管上。
本实用新型的优点:
上述改造的目的是:提高相关运行人员工作效率,避免因调整不及时或不准确而对机器造成不必要的损害,降低能源和资源的消耗。
附图说明:
图1为本实用新型提供的冷却水温度控制系统的原理图一;
图2为本实用新型提供的冷却水温度控制系统的原理图二;
其中1机组冷凝器、2冷却水泵、3电动执行器、4控制器、5电动比例调节(二通或三通)阀、6温度传感器、7冷却进水管、8冷却出水管。
具体实施方式
实施例1
针对本项目的具体情况,我们在冷却水管道加装电动调节阀,或在冷却水进水与出水之间添加一旁通调节阀来解决:原理是调节进入机组冷凝器的水流量,利用机组产生的热量快速提高冷却水温度,并保持该水温基本恒定,从而使冷水机组冷却水温度保持在额定工况值。
具体实施方案如下:
冷却水温度控制系统包括机组冷凝器、冷却水泵、电动执行器、控制器、电动比例调节阀和温度传感器;
方案一:在冷却出水管道上安装电动比例调节阀,通过美国江森自控的温度传感器、控制器、电动执行器、电动比例调节阀等系列产品的协同工作,进行PID比例运算,自动调节电动调节阀的开度,保证机组运行所需的冷却水温度(即冷凝器的冷凝温度与压力),从而保证机组运行过程中压缩机的供、回油。
1、当冷凝器水温低于35-37℃时,冷却出水管道上的电动调节阀逐渐关小,并根据PID比例调节阀门开度,使冷凝器温度保持在35-37℃之间;
2、当冷凝器温度高于37℃时,阀门完全打开。
本方案的优点是改造施工简单、效果明显;缺点是需要设定最小流量,以避免机组发生缺水报警停机故障。
方案二:在冷却水进、出水管之间增加旁通管,在旁通管上安装电动比例调节二通(或三通)阀,通过美国江森自控的温度传感器、控制器、电动执行器、电动比例调节阀等系列产品的协同工作,进行PID比例运算,自动调节电动调节阀的开度,保证机组运行所需的冷却水温度(即冷凝器的冷凝温度与压力),从而保证机组运行过程中压缩机的供、回油。
1、当冷凝器温度低于35-37℃时,旁通管上的电动阀打开,并根据PID比例调节阀门开度,使水温保持在35-37℃之间;
2、当水温高于37℃时,旁通管上阀门关闭。
本方案的优点是控制精确,机组不会发生缺水报警停机故障;缺点是需对管道进行改造工作量相对较多,有可能会受到现场已有管道布局的限制而无法施工。
改造所需主要设备: