本发明涉及led灯技术领域，具体为一种led灯生产用成型冷却装置。
背景技术：
led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，led灯生产成型之后需要冷却，冷却之后就可以得到成品。
现有的led灯成型冷却装置，通常采用吹气式，对于刚成型的产品直接吹气冷却，这样的冷却方式虽然可以对刚成型的产品快速降温，但是容易造成产品表面与内部温差过大，从而造成产品表面颜色变色，使产品的成品率降低，浪费生产原材料，在产品成型过程中需要使用一些辅助零件，这些零件虽然可以被收纳，但是拿取耗时过长，不利于工人对产品温度的控制，造成控温不当，产品成型差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种led灯生产用成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的led灯成型冷却装置，通常采用吹气式，对于刚成型的产品直接吹气冷却，这样的冷却方式虽然可以对刚成型的产品快速降温，但是容易造成产品表面与内部温差过大，从而造成产品表面颜色变色，使产品的成品率降低，浪费生产原材料，在产品成型过程中需要使用一些辅助零件，这些零件虽然可以被收纳，但是拿取耗时过长，不利于工人对产品温度的控制，造成控温不当，产品成型差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯生产用成型冷却装置，包括成型槽、冷凝管和固定架，所述成型槽的内部设置有连接台，且连接台的内部设置有固定槽，所述固定槽的上端连接有入液台，且入液台的内部设置有入液孔，所述冷凝管连接于成型槽外侧，且冷凝管的下端设置有连接管，所述成型槽的下端固定有流料管，且流料管的内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧连接有挡板，且挡板的下端设置有置料台，所述置料台的内部安置有保温软垫，所述固定架固定于置料台的下端，且固定架的背后设置有固定管，所述固定管的外侧连接有循环管，且循环管的外侧安装有水泵，所述循环管的内侧连接有冷却液放置槽，所述固定架的下端固定有固定台，所述固定台的下端连接有连接杆，且连接杆的内侧安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的内侧连接有旋转杆，且旋转杆的内侧固定有储存仓，所述储存仓的下端连接有仓口，且仓口的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的下端连接有滑动板，所述置料台的外侧安置有取料抽屉。
优选的，所述连接台与固定槽为一体化结构，且固定槽为“u”字形形状。
优选的，所述冷凝管之间关于成型槽的外侧互相平行排列，且冷凝管通过焊接与连接管构成固定连接。
优选的，所述流料管通过第一旋转轴与挡板构成旋转结构，且其旋转范围为0-90°。
优选的，所述保温软垫与置料台构成一体化结构，且保温软垫的高度比置料台的高度短。
优选的，所述循环管共有两个，且两个循环管之间关于冷却液放置槽的中心线互相对称。
优选的，所述连接杆通过第二旋转轴与旋转杆构成转动结构，且其转动范围为0-360°。
优选的，所述滑动槽与滑动板构成滑动结构，且滑动槽与滑动板之间的尺寸相吻合。
优选的，所述取料抽屉与置料台构成活动结构，且取料抽屉与置料台均为矩形形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过冷却液可以从循环管内流入固定管，再从固定管内流入冷凝管的内部，对整个成型槽进行降温冷却，这样的冷却方式可以透过模具对产品直接冷却，减少因为吹气冷却而对产品造成的品质损坏。
2、本发明流料管通过第一旋转轴与挡板构成旋转结构，可以将挡板通过第一旋转轴与流料管旋转，从而调整挡板与流料管之间的角度，从而可以减缓产品滑落的速度，使其不会滑落速度过快，造成损坏。
3、本发明保温软垫与置料台构成一体化结构，保温软垫可以减轻产品落下的冲击力，保护产品的完整度，冷却完的冷却水可以通过连接管流入循环管，再流入冷却液放置槽的内部，进行冷却循环，使冷却水可以反复使用，减少生产成本。
4、本发明连接杆通过第二旋转轴与旋转杆构成转动结构，可以将储存仓通过第二旋转轴与连接杆转动，可以通过地心引力使辅助零件通过仓口滑出，方便工人单手操作使用，大大的提高了辅助零件存取所耗用的时间，提高工人的工作效率，使工人可以更好的对产品成型进行控温。
5、本发明滑动槽与滑动板构成滑动结构，可以将滑动槽与滑动板滑动，使滑动板滑动打开，方便一些辅助零件放置在储存仓的内部，取料抽屉与置料台构成活动结构，可以将取料抽屉与置料台滑动打开，可以将成型冷却后的产品取出，使产品成型冷却一体化，减少产品生产步骤。
附图说明
图1为本发明一种led灯生产用成型冷却装置的内部结构示意图；
图2为本发明一种led灯生产用成型冷却装置的正面结构示意图；
图3为本发明一种led灯生产用成型冷却装置的结构示意图；
图4为本发明一种led灯生产用成型冷却装置的图1中a处放大结构示意图；
图5为本发明一种led灯生产用成型冷却装置的图1中b处放大结构示意图。
图中：1、成型槽，2、连接台，3、固定槽，4、入液台，5、入液孔，6、冷凝管，7、连接管，8、流料管，9、第一旋转轴，10、挡板，11、置料台，12、保温软垫，13、固定架，14、固定管，15、循环管，16、水泵，17、冷却液放置槽，18、固定台，19、连接杆，20、第二旋转轴，21、旋转杆，22、储存仓，23、仓口，24、滑动槽，25、滑动板，26、取料抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种led灯生产用成型冷却装置，包括成型槽1、连接台2、固定槽3、入液台4、入液孔5、冷凝管6、连接管7、流料管8、第一旋转轴9、挡板10、置料台11、保温软垫12、固定架13、固定管14、循环管15、水泵16、冷却液放置槽17、固定台18、连接杆19、第二旋转轴20、旋转杆21、储存仓22、仓口23、滑动槽24、滑动板25和取料抽屉26，成型槽1的内部设置有连接台2，且连接台2的内部设置有固定槽3，固定槽3的上端连接有入液台4，且入液台4的内部设置有入液孔5，连接台2与固定槽3为一体化结构，且固定槽3为“u”字形形状，可以将原材料通过入液台4内部的入液孔5注入固定槽3的内部，固定槽3将原材料塑性，连接台2支撑整个固定槽3的位置，冷凝管6连接于成型槽1外侧，且冷凝管6的下端设置有连接管7，冷凝管6之间关于成型槽1的外侧互相平行排列，且冷凝管6通过焊接与连接管7构成固定连接，冷却液可以从循环管15内流入固定管14，再从固定管14内流入冷凝管6的内部，对整个成型槽1进行降温冷却，这样的冷却方式可以透过模具对产品直接冷却，减少因为吹气冷却而对产品造成的品质损坏，成型槽1的下端固定有流料管8，且流料管8的内部安装有第一旋转轴9，流料管8通过第一旋转轴9与挡板10构成旋转结构，且其旋转范围为0-90°，可以将挡板10通过第一旋转轴9与流料管8旋转，从而调整挡板10与流料管8之间的角度，从而可以减缓产品滑落的速度，使其不会滑落速度过快，造成损坏，第一旋转轴9的外侧连接有挡板10，且挡板10的下端设置有置料台11，置料台11的内部安置有保温软垫12，保温软垫12与置料台11构成一体化结构，且保温软垫12的高度比置料台11的高度短，保温软垫12可以减轻产品落下的冲击力，保护产品的完整度，固定架13固定于置料台11的下端，且固定架13的背后设置有固定管14，固定管14的外侧连接有循环管15，且循环管15的外侧安装有水泵16，循环管15共有两个，且两个循环管15之间关于冷却液放置槽17的中心线互相对称，冷却完的冷却水可以通过连接管7流入循环管15，再流入冷却液放置槽17的内部，进行冷却循环，使冷却水可以反复使用，减少生产成本，循环管15的内侧连接有冷却液放置槽17，固定架13的下端固定有固定台18，固定台18的下端连接有连接杆19，且连接杆19的内侧安装有第二旋转轴20，连接杆19通过第二旋转轴20与旋转杆21构成转动结构，且其转动范围为0-360°，将储存仓22通过第二旋转轴20与连接杆19转动，可以通过地心引力使辅助零件通过仓口23滑出，方便工人单手操作使用，大大的提高了辅助零件存取所耗用的时间，提高工人的工作效率，使工人可以更好的对产品成型进行控温，第二旋转轴20的内侧连接有旋转杆21，且旋转杆21的内侧固定有储存仓22，储存仓22的下端连接有仓口23，且仓口23的内部设置有滑动槽24，滑动槽24与滑动板25构成滑动结构，且滑动槽24与滑动板25之间的尺寸相吻合，可以将滑动槽24与滑动板25滑动，使滑动板25滑动打开，方便一些辅助零件放置在储存仓22的内部，滑动槽24的下端连接有滑动板25，置料台11的外侧安置有取料抽屉26，取料抽屉26与置料台11构成活动结构，且取料抽屉26与置料台11均为矩形形状，可以将取料抽屉26与置料台11滑动打开，可以将成型冷却后的产品取出，使产品成型冷却一体化，减少产品生产步骤。
本实施例的工作原理：该led灯生产用成型冷却装置，首先将原材料通过入液台4内部的入液孔5注入固定槽3的内部，固定槽3将原材料塑性，连接台2支撑整个固定槽3的位置，产品成型完毕后，启动水泵16，将冷却液放置槽17内部的冷却水抽到循环管15内部，冷却液从循环管15内流入固定管14，再从固定管14内流入冷凝管6的内部，对整个成型槽1进行降温冷却，这样的冷却方式可以透过模具对产品直接冷却，减少因为吹气冷却而对产品造成的品质损坏，冷却完的冷却水通过连接管7流入循环管15，再流入冷却液放置槽17的内部，进行冷却循环，将刚成型的产品从流料管8往下滑落，根据产品滑落所需的阻力，将挡板10通过第一旋转轴9与流料管8旋转，从而调整挡板10与流料管8之间的角度，从而可以减缓产品滑落的速度，使其不会滑落速度过快，造成损坏，产品滑落至保温软垫12上端，保温软垫12可以减轻产品落下的冲击力，保护产品的完整度，将取料抽屉26与置料台11滑动打开，可以将成型冷却后的产品取出，使产品成型冷却一体化，减少产品生产步骤，固定架13固定整个成型槽1的稳定性，将滑动槽24与滑动板25滑动，使滑动板25滑动打开，可以将一些辅助零件放置在储存仓22的内部，将储存仓22通过第二旋转轴20与连接杆19转动，可以通过地心引力使辅助零件通过仓口23滑出，方便工人单手操作使用，大大的提高了辅助零件存取所耗用的时间，提高工人的工作效率，使工人可以更好的对产品成型进行控温，这就是该led灯生产用成型冷却装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。