一种化工原料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种化工原料冷却装置。

背景技术：

目前，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

一般的化工原料在生产时需要对其进行冷却，尤其是固体原料，但是一般的冷却装置在冷却时比较浪费时间，冷却效果不好，而且一般的水冷设备比较浪费水资源，不能够满足人们的需要，因此，亟需一种化工原料冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料冷却装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有水箱和制冷机，且制冷机的输出端与水箱相连接，所述水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，所述箱体远离水箱的一侧外壁上焊接有通风管，所述水泵的进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱相连接，所述水泵出水口内壁上焊接有出水管，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有冷却管，且冷却管的一端与出水管相连接，所述箱体的顶部内壁上焊接有竖直设置的隔板，且隔板的底部与箱体的底部内壁焊接，所述隔板的长度小于箱体的宽度，所述隔板的一侧外壁上开有通孔，且隔板两侧外壁靠近通孔的位置均通过螺栓固定有保温帘，所述箱体的底部内壁上焊接有两个固定柱，且两个固定柱的顶部设有传送带，所述传送带穿过通孔，且传送带的规格与通孔的规格相适配，所述箱体的一侧外壁上开有出料口。

优选的，所述箱体靠近冷却管的一侧外壁上开有等距离分布的安装口，且安装口的内壁上均通过螺栓固定有风扇。

优选的，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有第一温度传感器和第二温度传感器，且第一温度传感器和第二温度传感器分别位于隔板的两侧。

优选的，所述第一温度传感器位于靠近水泵的一侧，且第一温度传感器和第二温度传感器通过信号线连接有处理器。

优选的，所述箱体的顶部外壁上开有进料口，且进料口位于传送带的上方。

优选的，所述底板的顶部焊接有回收箱，且冷却管远离出水管的一端与回收箱相连接，回收箱的一侧外壁底部焊接有连接管，连接管的另一端与水箱相连通。

优选的，所述水泵和制冷机均连接有开关，且开关通过信号线与处理器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过制冷机的设置能够将水箱中的水进行快速制冷，方便水在冷却管中流动时进行冷却，提高了装置的冷却效果。

2.通过冷却管和风扇的设置能够提高水在箱体中的流通面积，提高制冷效果，而且风扇吹动的风在经过冷却管时能够起到很好的降温效果，提高了装置的冷却效率。

3.通过传送带的设置能够把原料进行缓慢的传动，省时省力，通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置能够检测箱体内隔板两侧的温度，方便根据温度调节传送带的传动速度。

4.通过回收箱的设置能够对水进行回收制冷后再次使用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的传送装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的箱体俯视结构示意图。

图中：1底板、2制冷机、3箱体、4冷却管、5隔板、6通风管、7回收箱、8第二温度传感器、9风扇、10第一温度传感器、11进料口、12出水管、13水泵、14进水管、15水箱、16传送带、17通孔、18保温帘、19出料口、20固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工原料冷却装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有水箱15和制冷机2，且制冷机2的输出端与水箱15相连接，水箱15的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵13，底板1的顶部外壁上焊接有箱体3，箱体3远离水箱15的一侧外壁上焊接有通风管6，水泵13的进水口内壁上焊接有进水管14，且进水管14远离水泵13的一端与水箱15相连接，水泵13出水口内壁上焊接有出水管12，箱体3的一侧内壁上通过螺栓固定有冷却管4，且冷却管4的一端与出水管12相连接，通过制冷机2将水箱15中的水进行快速制冷，方便水在冷却管4中流动时进行冷却，提高了装置的冷却效果，箱体3的顶部内壁上焊接有竖直设置的隔板5，且隔板5的底部与箱体3的底部内壁焊接，隔板5的长度小于箱体3的宽度，隔板5的一侧外壁上开有通孔17，且隔板5两侧外壁靠近通孔17的位置均通过螺栓固定有保温帘18，箱体3的底部内壁上焊接有两个固定柱20，且两个固定柱20的顶部设有传送带16，传送带16穿过通孔17，且传送带16的规格与通孔17的规格相适配，箱体3的一侧外壁上开有出料口19。

本实用新型中，箱体3靠近冷却管4的一侧外壁上开有等距离分布的安装口，且安装口的内壁上均通过螺栓固定有风扇9，风扇9吹动的风在经过冷却管4时能够起到很好的降温效果，提高了装置的冷却效率，箱体3的底部内壁上通过螺栓固定有第一温度传感器10和第二温度传感器8，且第一温度传感器10和第二温度传感器8分别位于隔板5的两侧，第一温度传感器10位于靠近水泵13的一侧，且第一温度传感器10和第二温度传感器8通过信号线连接有处理器，箱体3的顶部外壁上开有进料口11，且进料口11位于传送带16的上方，底板1的顶部焊接有回收箱7，且冷却管4远离出水管12的一端与回收箱7相连接，回收箱7的一侧外壁底部焊接有连接管，连接管的另一端与水箱15相连通，水泵13和制冷机2均连接有开关，且开关通过信号线与处理器连接，处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理：使用时，原料桶进料口11放入到传送带16上，然后通过制冷机2将水箱15中的水进行快速制冷，然后通过水泵13送水，通过风扇9吹动的风在经过冷却管4时降温冷却，提通过传送带16把原料进行缓慢的传动，通过第一温度传感器10和第二温度传感器8检测箱体3内隔板5两侧的温度，然后根据温度调节传送带16的传动速度，第一温度传感器10处的温度过高时减速，反之加速，最后通过回收箱7对水进行回收制冷后再次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。