一种波峰焊后的废料冷却收集装置的制作方法

本实用新型涉及波峰焊领域，特别涉及一种波峰焊后的废料冷却收集装置。

背景技术：

波峰焊通过插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。

现有的PCBA板在进行波峰焊时，一般利用耐高温托架将PCBA板托住，使PCBA板装配在耐高温托架内部，PCBA板与耐高温托架构成架组，耐高温托架底部设置有开口，以使PCBA板的焊接面能够与液态锡接触，在进行波峰焊的过程中，液态锡容易飞溅并附着在耐高温托架底部，影响产品的美观，现有的处理方式大多数是使耐高温托架上的液态锡自然冷却后，再通过工作人员使用刮板刮除耐高温托架底部固结的锡渣。但是，现有的处理方式费时费力，增大了工作人员的劳动强度，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种波峰焊后的废料冷却收集装置，有效去除飞溅到耐高温托架上的液态锡，无需人工处理，提升了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波峰焊后的废料冷却收集装置，包括：

机架、第一冷却组件、第二冷却组件、输送带、毛刷组件和收料组件，

所述输送带装配在机架上以用于输送经过波峰焊处理的架组，

所述第一冷却组件沿输送带延伸方向设置在输送带上方，

所述第二冷却组件设置在输送带底部，

第一冷却组件和第二冷却组件用于提升架组上的附着的锡的冷却速度，

所述毛刷组件装配在机架上靠近输送带末端处以用于刮落附着在架组底部的锡渣，

机架上靠近毛刷组件处设置有收料间隙以使毛刷组件刮除的锡渣在重力作用下掉入收料间隙内，

所述收料组件装配在机架上收料间隙下方以用于收集掉落到收料间隙内的锡渣。

通过采用上述技术方案，当架组沿输送带延伸方向运动时，利用第一冷却组件和第二冷却组件冷却架组上的锡，使得液态锡固结成锡渣，当架组运动至与毛刷组件抵触时，利用毛刷组件将耐高温托架底部的锡渣刮落，刮落的锡渣从收料间隙处掉落至收料组件内收集，有效去除和收集了飞溅到耐高温托架底部的液态锡废料，无需人工处理，提升了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的进一步，所述第一冷却组件包括：安装架和吹风扇，

所述安装架装配在机架上，

所述吹风扇装配在安装架上以通过吹风扇向架组吹风加快架组上的液态锡的冷却。

通过采用上述技术方案，在进行第一冷却组件的安装时，工作人员先在安装架上安装吹风扇，工作人员接着将安装架安装到机架上，实现冷却组件在机架上的安装，安装方便快捷，进行冷却工作时，利用吹风扇向架组吹风，增快了架组上锡的冷却速度。

本实用新型的进一步，所述安装架包括：固定板和装配板，

所述固定板靠近机架的一侧固设有锁定片，

所述锁定片上穿设有锁紧螺栓以用于将固定板上紧在机架上，

所述装配板固设在固定板远离输送带的一侧，

所述吹风扇装配在装配板上。

通过采用上述技术方案，在安装吹风扇时，将吹风扇安装到装配板上，在进行安装架的安装时，工作人员先将固定板放置到机架上，接着将锁紧螺栓贯穿锁定片，利用锁紧螺栓将锁定片上紧到机架上，实现安装架在机架上的安装，安装和拆卸方便。

本实用新型的进一步，所述吹风扇沿装配板的延伸方向间隔设置有多个，

所述装配板顶部设置有控制开关，

多个吹风扇均与控制开关电连接。

通过采用上述技术方案，利用多个吹风扇向架组吹风，增大吹风扇的风力和吹风的范围，有利于进一步加快架组上锡的冷却速度；工作人员可以通过控制开关同时控制多个装配板上的多个吹风扇的开关，使得工作人员无需逐一开启或关闭吹风扇，方便于工作人员控制冷却组件工作。

本实用新型的进一步，所述输送带的带体上开设有若干散热孔，

所述第二冷却组件包括：固定支架和吸风扇，

所述固定支架固设在机架上且位于传送带底部，

所述吸风扇在固定支架上间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，散热孔有利于加快附着在耐高温托架底部的锡的散热速度，利用吸风扇对耐高温托架的底部进行吸风，加快架组的散热速度；吸风扇设置有多个，增加了吸风的强度，扩大了吸风的范围，进一步加快架组的散热速度。

本实用新型的进一步，所述毛刷组件包括：毛刷座、刷毛和刷毛板，

所述机架上开设有毛刷槽，

所述毛刷座固设在毛刷槽的底部，

所述刷毛固设在刷毛板上，

所述刷毛板可拆卸式装配在毛刷座上，

所述刷毛部分露出毛刷槽。

通过采用上述技术方案，当耐高温托架底部与毛刷组件抵触时，利用刷毛刮落耐高温托架底部固结的锡渣，当刷毛在使用过程中损坏时，工作人员可以将刷毛板从毛刷座上拆卸，安装新的刷毛板和刷毛，方便于工作人员更换损坏的刷毛。

本实用新型的进一步，所述刷毛板靠近毛刷座的一侧固设有第一磁铁，

所述毛刷座上固设有与第一磁铁磁吸配合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，当刷毛板与毛刷座抵触时，第一磁铁与第二磁铁磁吸配合，实现了刷毛板在毛刷座上的可拆卸式装配，结构简单，易于实现。

本实用新型的进一步，所述毛刷座靠近刷毛板的一侧固设有连接榫，

所述刷毛板上开设有与连接榫配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员将刷毛板装配在刷毛座上后，连接榫嵌入连接槽中，利用连接榫与连接槽的配合限制刷毛板在毛刷座上的滑动，使得刷毛板在毛刷座上的装配更加稳固。

本实用新型的进一步，所述收料组件包括：收料斗和收集箱，

所述收集箱放置在地面上，

所述收料斗将收料间隙与收集箱连通。

通过采用上述技术方案，毛刷组件刮落的锡渣通过收料间隙掉落至收料斗内，收料斗内的锡渣在重力的作用下沿收料斗运动至收集箱内收集，实现了废料的收集，有效降低废料散落到地面上导致不方便于清理的可能性。

本实用新型的进一步，所述收集箱底部装配有万向轮。

通过采用上述技术方案，方便于工作人员在收集箱储满废料时通过万向轮运输收集箱内的废料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用吹风扇和吸风扇加快架组的冷却速度，利用毛刷组件刮落耐高温托架底部固结的锡渣，刮落的锡渣从收料间隙处掉落至收集箱内，有效去除和收集了飞溅到耐高温托架底部的液态锡废料，无需人工处理，提升了生产效率，降低了工作人员的劳动强度；

2. 利用第一磁铁、第二磁铁、连接榫和连接槽的配合实现了毛刷板在毛刷座上的可拆卸式装配，安装和拆卸方便；

3.利用收料斗和收集箱实现了废料的收集，有效降低废料散落到地面上导致不方便于清理的可能性，利用万向轮方便于工作人员运输收集箱内的废料。

附图说明

图1是本实用新型实施例中波峰焊后的废料冷却收集装置的第一整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中波峰焊后的废料冷却收集装置的第二整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中毛刷组件的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中毛刷组件的分体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一冷却组件；201、安装架；2011、固定板；2012、装配板；202、吹风扇；3、第二冷却组件；301、固定支架；302、吸风扇；4、输送带；5、毛刷组件；501、毛刷座；502、刷毛；503、刷毛板；6、收料组件；601、收料斗；602、收集箱；7、控制开关；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、连接榫；11、连接槽；12、毛刷槽；13、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种波峰焊后的废料冷却收集装置，包括：机架1，机架1上装配有输送带4，输送带4用于输送架组，架组包括：耐高温托架和装配在耐高温托架上的PCBA板，输送带4上装配有第一冷却组件2，第一冷却组件2沿输送带4延伸方向间隔设置有多组，第一冷却组件2用于加快架组上附着的锡的冷却速度，第一冷却组件2包括：安装架201，安装架201包括：固定板2011，固定板2011沿竖直方向设置，固定板2011靠近机架1的一侧固设有锁定片，锁定片上穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓将锁定片上紧在机架1上，固定板2011在输送带4的两侧相对设置有两块，固定板2011的顶部固设有装配板2012，装配板2012垂直于固定板2011设置，装配板2012上装配有吹风扇202，吹风扇202沿装配板2012延伸方向间隔设置有多个，吹风扇202用于向输送带4上的架组吹风以加快架组上附着的锡的冷却速度，装配板2012顶部设置有控制开关7，多个吹风扇202均与控制开关7电连接，方便于工作人员控制多个吹风扇202的开启或关闭。结合图2，输送带4的带体上开设有若干散热孔（图中未画出），输送带4底部设置有第二冷却组件3，第二冷却组件3包括：固定支架301，固定支架301设置在输送带4的底部，固定支架301与机架1固接，固定支架301上间隔固设有多个吸风扇302，利用吸风扇302对架组的底部进行吸风工作，进一步加快架组的散热速度。

如图3和图4所示，机架1上靠近输送带4末端处设置有毛刷组件5，毛刷组件5包括：毛刷座501和刷毛板503，机架1上开设有毛刷槽12，毛刷座501固设在毛刷槽12的底部，刷毛板503上固设有刷毛502，刷毛板503靠近毛刷座501的一侧固设有第一磁铁8，毛刷座501上固设有第二磁铁9，第二磁铁9用于和第一磁铁8磁吸配合，利用第一磁铁8与第二磁铁9的配合实现了刷毛板503在毛刷座501上的可拆卸式装配，毛刷座501靠近刷毛板503的一侧固设有连接榫10，刷毛板503上开设有与连接榫10配合的连接槽11，当工作人员将刷毛板503装配在毛刷座501上后，连接榫10嵌入连接槽11中，利用连接榫10与连接槽11的配合限制刷毛板503在毛刷座501上的滑动，使得刷毛板503在毛刷座501上的装配更加稳固。机架1上开设有收料间隙，收料间隙位于输送带4与毛刷组件5之间，收料间隙下方设置有收料斗601，收料斗601与机架1固接，收料斗601下方设置有收集箱602，收集箱602放置在地面上，使得毛刷组件5刮落的锡渣通过收料间隙掉落至收料斗601内，收料斗601内的锡渣在重力的作用下沿收料斗601运动至收集箱602内收集，实现废料的收集。收集箱602底部固设有万向轮13，方便于工作人员利用万向轮13运输收集箱602内的废料。

工作过程概述：当架组沿输送带4延伸方向运动时，工作人员开启吹风扇202和吸风扇302，利用吹风扇202向输送带4上的架组吹风，利用吸风扇302透过输送带4上的散热孔对架组的底部进行吸风工作，当架组运动至与毛刷组件5抵触时，利用毛刷组件5将耐高温托架底部的锡渣刮落，刮落的锡渣从收料间隙处掉落至收料斗601内，收料斗601内的锡渣在重力的作用下沿收料斗601运动至收集箱602内收集，有效去除和收集了附着在耐高温托架底部的锡。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。