一种生物质炭化料的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种生物质炭化料的冷却装置。

背景技术：

生物质包括植物、动物排泄物、垃圾及有机废水等，因此，生物质能的载体是有机物，这种能源是以实物的形式存在的，是唯一的一种可储存和可运输的可再生能源。

生物质快速热解、炭化生产炭化料，在炭化料出炉时，需要经过冷却才能进行打包、送至活化炉进行活化。目前工厂所使用的冷却手段是将出炉的炭化料送入一个能旋转输料的滚筒内，滚筒的下部置于水箱中，在滚筒旋转时，水箱内的流动水可以将滚筒冷却，以此使滚筒内的炭化料得到冷却。这种冷却装置，因冷却面小，冷却效率低，而且水箱内需要保持快速换水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供了一种能带有双重冷却功能的生物质炭化料的冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种生物质炭化料的冷却装置，包括螺旋进料器、前托轮装置、内冷却管、筒体、后托轮装置、链轮转动装置、出料箱、机架和水箱，其特征在于：所述的筒体的前部置于前托轮装置上、后部置于后托轮装置上，前托轮装置和后托轮装置固定在机架上，螺旋进料器设于筒体的前端且螺旋进料器能将生物质炭化料送入筒体内，链轮转动装置包括大链轮、电机、传动机构、链条、链轮、链轮罩，筒体后部设有大链轮，电机经传动机构连接链轮，链轮经链条啮合传动筒体后部的大链轮，电机转动带动链条使与之啮合的筒体后部的大链轮转动，从而使筒体转动，所述的筒体下面设有水箱，水箱置于其下面所设有的机架上，水箱的水能对转动的筒体进行冷却；所述的筒体内部设有内冷却管，所述的内冷却管采用盘管，内冷却管的进水端位于筒体的后端、出水端位于筒体的前端，内冷却管的进水端的进水口通过管道、泵连接到水箱、出水端的出水口通过管道连接到水箱。

上述螺旋进料器经进料密封装置与筒体的前端连接，筒体后端有出料箱，出料箱采用带有密封装置的出料箱。

所述的螺旋进料器，包括减速机、连接轴、进料管、打散进料机构、出料管、螺旋进料轴，连接轴通过带座紧定套外球面轴承设于减速机的右侧；减速机的传动轴与连接轴的左端通过联轴器相连接；进料管的上部设有进料口，进料管设于连接轴的右侧；打散进料机构连接于进料管上，且打散进料机构位于进料口的正上方；出料管的左端与进料管的右端相连接；出料管与进料管相通；在螺旋进料轴上设有螺旋叶片；螺旋进料轴的左端和右端分别连接有左转轴和右转轴；螺旋进料轴设于出料管和进料管内，同时左转轴通过调心球轴承连接于进料管的左端上，右转轴通过调心球轴承连接于出料管的右端上；左转轴的左端与连接轴的右端相连接；出料管的右侧下部设有出料口；左转轴上设有主动链轮；打散进料机构包括箱体、主动轴、从动轴，箱体为中空状；主动轴和从动轴的左右两端分别通过轴承设于箱体内；主动轴和从动轴上分布设有打散叶片；主动轴一端上设有主动齿轮，从动轴一端上设有从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮相啮合；主动轴上设有从动链轮，从动链轮和主动链轮通过链条相连接。

本实用新型具有以下几个优点：本实用新型的筒体下面设有水箱，水箱置于其下面所设有的机架上，水箱的水能对转动的筒体进行冷却；所述的筒体内部设有内冷却管，所述的内冷却管采用盘管，内冷却管的进水端位于筒体的后端、出水端位于筒体的前端，内冷却管的进水端的进水口通过管道、泵连接到水箱、出水端的出水口通过管道连接到水箱，这样水箱中的水即可作为直接冷却筒体外部的冷却水，又可作为内冷却管中的冷却水对筒体内部进行冷却，达到充分利用，对筒体具有双重冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面示意图。

图3为图1中的螺旋进料器的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所提供的一种生物质炭化料的冷却装置，包括螺旋进料器1、前托轮装置3、内冷却管4、筒体5、后托轮装置6、链轮转动装置7、出料箱8、机架12和水箱13，所述的前后托轮装置可以采用“CN201420437196.6，名称为一种新型的开箱落砂滚筒的托轮装置”所公开的托轮装置，为现有技术，其结构特点为：所述的筒体5的前部置于前托轮装置3上、后部置于后托轮装置6上且能转动，前托轮装置3和后托轮装置6可以通过螺栓14锁在机架12上，在筒体5的前端连接有螺旋进料器1，螺旋进料器1可采用螺旋减速机带动工作，达到经生物质炭化料通过螺旋进料器1输送入筒体5中进行冷却，链轮转动装置7包括大链轮、电机、传动机构9、链条10、链轮、链轮罩11，筒体5后部设有大链轮，电机经传动机构9连接链轮，链轮经链条10啮合传动筒体5后部的大链轮，电机转动带动链条10使与之啮合的筒体5后部的大链轮转动，从而使筒体5转动，所述的筒体5下面设有水箱13，水箱13置于其下面所设有的机架12，水箱13的水能对转动的筒体5进行冷却；所述的筒体5内部设有内冷却管4，所述的内冷却管4采用盘管，内冷却管4的进水端位于筒体5的后端、出水端位于筒体5的前端，内冷却管4的进水端的进水口通过旋转接头、管道、泵连接到水箱13、出水端的出水口通过管道连接到水箱，这样水箱13中的水达到充分利用，对筒体5具有双重冷却效果。

进一步地，本实用新型的螺旋进料器1还可经进料密封装置2与筒体5的前端连接，进料密封装置2为现有技术，筒体5后端还可连接到出料箱8，出料箱8采用带有密封装置的出料箱，使得冷却后的生物质炭化料能进入其中，作为后续工序使用。

进一步地，本实用新型所述的螺旋进料器，可以采用现有技术结构，也可以采用如图3所示的结构，包括减速机21、连接轴22、进料管23、打散进料机构、出料管24、螺旋进料轴25，连接轴22通过带座紧定套外球面轴承26设于减速机21的右侧；减速机21的传动轴与连接轴22的左端通过联轴器27相连接；进料管23的上部设有进料口15，进料管23设于连接轴22的右侧；打散进料机构连接于进料管23上，且打散进料机构位于进料口15的正上方；出料管24的左端与进料管23的右端相连接；出料管24与进料管23相通；螺旋进料轴25上以螺旋方式设有若干螺旋叶片34；螺旋进料轴25的左端和右端分别连接有左转轴28和右转轴29；螺旋进料轴25设于出料管24和进料管23内，同时左转轴28通过调心球轴承连接于进料管23的左端上，右转轴29通过调心球轴承连接于出料管24的右端上；左转轴28的左端与连接轴22的右端相连接；出料管24的右侧下部设有出料口16；左转轴28上设有主动链轮30；打散进料机构包括箱体31、主动轴32、从动轴33，箱体31为中空状；主动轴32和从动轴33的左右两端分别通过轴承设于箱体31内；主动轴32和从动轴33上分布设有若干打散叶片；主动轴32一端上设有主动齿轮，从动轴33一端上设有从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮相啮合；主动轴32上设有从动链轮17，从动链轮17和主动链轮30通过链条相连接。