一种法兰生产加工用降温装置的制作方法

本实用新型涉及法兰生产加工技术领域，尤其涉及一种法兰生产加工用降温装置。

背景技术：

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。

现有的法兰生产用降温装置在对法兰降温过程中容易发生磕碰的情况，法兰在降温过程中会产生大量的水蒸气，容易将工作人员烫伤，危险性较高，且不能进行流水线式作业，降低了生产效率，为此，我们提出了一种法兰生产加工用降温装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰生产加工用降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰生产加工用降温装置，包括固定箱，所述固定箱的上端固定有伺服电机，所述固定箱内设有冷却腔，所述伺服电机的输出轴贯穿固定箱并延伸至冷却腔内，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动块，所述转动块的一周侧壁上等间距固定有多个连接杆，所述连接杆的下端设有两个复位装置，两个复位装置的下端共同设有固定盒，所述固定盒的两侧均固定有滚轮，所述固定盒内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁贯通设置，所述空腔内的另一端侧壁上固定有两个相互平行的限位杆，两个限位杆的一端共同固定有连接块，所述连接块的两侧均转动连接有固定夹，两个固定夹上共同设有制动装置，所述冷却腔内的底部贯穿设有固定筒，所述固定筒的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有风机，所述风机的一端固定在固定箱的下端，所述冷却腔内的一周侧壁上设有第一环形滑槽，所述固定筒的一周侧壁上设有与第一环形滑槽相对应的第二环形滑槽，两个滚轮分别位于第一环形滑槽和第二环形滑槽内。

优选地，所述制动装置包括分别设置在两个固定夹上的两个转动杆，所述连接块的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定盒的一端，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆上螺纹套接有移动板，所述移动板滑动套接在两个限位杆上，两个转动杆的一端分别转动连接在移动板的两侧。

优选地，所述复位装置包括设置在连接杆下端的固定杆，所述固定杆内设有复位腔，所述复位腔内的顶部贯穿设有移动杆，所述移动杆的一端固定有连接板，所述移动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在复位腔内的顶部，所述第二弹簧的另一端固定在连接板的一端，所述移动杆的一端转动连接在固定盒的一端。

优选地，两个限位杆上均套设有第一弹簧，两个第一弹簧的一端共同抵触在移动板的一端，且两个第一弹簧的另一端共同固定在连接块的一端。

优选地，所述冷却腔内的底部设有弧形块，所述弧形块的上端设有冷却槽，所述冷却槽内的底部倾斜设置。

优选地，所述固定箱上设有开口，所述开口处设有放置台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过制动装置、固定夹和连接块之间的配合，方便将法兰夹持，解决了法兰不方便移动的问题，达到了对法兰进行稳定固定的效果，便于将法兰移动；

2、通过复位装置、滚轮、转动块、连接杆和冷却槽之间的配合，方便带动法兰进行冷却，解决了冷却法兰时操作人员容易被蒸汽烫伤，且不方便进行流水线式降温的问题，达到了带动法兰进行移动冷却的效果，方便进行流水线式降温，避免了工作人员被水蒸气烫伤；

综上所述，本装置能够将法兰稳定固定，能够进行流水线式的作业，方便提高法兰的冷却效率，防止法兰冷却时相互碰触造成损伤，避免了工作人员被水蒸气烫伤，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的固定盒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的固定箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的固定盒内部示意图；

图5为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的固定杆内部结构示意图。

图中：1伺服电机、2固定箱、3连接管、4风机、5连接杆、6固定杆、7滚轮、8固定盒、9转动块、10移动杆、11固定筒、12固定夹、13弧形块、14放置台、15移动板、16转动杆、17转盘、18螺杆、19限位杆、20第一弹簧、21连接块、22第二弹簧、23连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种法兰生产加工用降温装置，包括固定箱2，固定箱2上设有开口，开口处设有放置台14，方便工作人员将法兰夹持或松开，固定箱2的上端固定有伺服电机1，固定箱2内设有冷却腔，伺服电机1的输出轴贯穿固定箱2并延伸至冷却腔内，伺服电机1的输出轴末端固定有转动块9，转动块9的一周侧壁上等间距固定有多个连接杆5，连接杆5的下端设有两个复位装置，两个复位装置的下端共同设有固定盒8，固定盒8的两侧均固定有滚轮7，固定盒8内设有空腔，空腔内的一端侧壁贯通设置，空腔内的另一端侧壁上固定有两个相互平行的限位杆19，两个限位杆19上均套设有第一弹簧20，两个第一弹簧20的一端共同抵触在移动板15的一端，且两个第一弹簧20的另一端共同固定在连接块21的一端，防止夹持过度导致法兰损坏，两个限位杆19的一端共同固定有连接块21，连接块21的两侧均转动连接有固定夹12，两个固定夹12上共同设有制动装置，通过制动装置带动固定夹12转动，方便将法兰夹持，松开固定盒8，复位装置带动固定盒8复位，伺服电机1带动转动块9转动，继而带动连接杆5转动，从而通过复位装置带动固定盒8转动，方便带动法兰进入冷却槽；

冷却腔内的底部贯穿设有固定筒11，固定筒11的一端连接有连接管3，连接管3的一端连接有风机4，风机4的一端固定在固定箱2的下端，风机4工作，通过连接管3和固定筒11对固定箱2内的水蒸气进行清除，防止工作人员接触水蒸气导致烫伤；

冷却腔内的一周侧壁上设有第一环形滑槽，固定筒11的一周侧壁上设有与第一环形滑槽相对应的第二环形滑槽，两个滚轮7分别位于第一环形滑槽和第二环形滑槽内，冷却腔内的底部设有弧形块13，弧形块13的上端设有冷却槽，冷却槽内的底部倾斜设置，第一环形滑槽和第二环形滑槽倾斜设置，通过滚轮7带动固定盒8沿第一环形槽的方向运动，从而带动法兰逐步进入冷却槽内进行冷却。

本实用新型中，制动装置包括分别设置在两个固定夹12上的两个转动杆16，连接块21的一端转动连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定盒8的一端，螺杆18的一端固定有转盘17，螺杆18上螺纹套接有移动板15，移动板15滑动套接在两个限位杆19上，两个转动杆16的一端分别转动连接在移动板15的两侧，转动转盘17，转盘17带动螺杆18转动，从而带动移动板15在限位杆19上滑动，移动板15带动转动杆16转动，从而带动固定夹12转动，方便将法兰夹持。

本实用新型中，复位装置包括设置在连接杆5下端的固定杆6，固定杆6内设有复位腔，复位腔内的顶部贯穿设有移动杆10，移动杆10的一端固定有连接板23，移动杆10上套设有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定在复位腔内的顶部，第二弹簧22的另一端固定在连接板23的一端，移动杆10的一端转动连接在固定盒8的一端，通过第二弹簧22使固定盒8适应第一环形滑槽，方便带动法兰进入冷却槽进行冷却。

本实用新型中，使用时，将需要冷却的法兰放置在放置台14上，继而拉动固定盒8，使固定夹12与法兰对应，转动转盘17，转盘17带动螺杆18转动，从而带动移动板15在限位杆19上滑动，移动板15带动转动杆16转动，从而带动固定夹12转动，方便将法兰夹持，松开固定盒8，第二弹簧22推动连接板23复位，连接板23带动移动杆10移动，从而带动固定盒8复位，伺服电机1带动转动块9转动，继而带动连接杆5转动，从而通过复位装置带动固定盒8转动，第一环形滑槽和第二环形滑槽倾斜设置，通过滚轮7带动固定盒8沿第一环形槽的方向运动，从而带动法兰逐步进入冷却槽内进行冷却，同时风机4工作，通过连接管3和固定筒11对固定箱2内的水蒸气进行清除，防止工作人员接触水蒸气导致烫伤，伺服电机1转动带动冷却时间最长的法兰移动至开口处，继而通过转动转盘17将冷却完毕的法兰放下，方便对下一个法兰进行冷却，便于进行流水线式作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。