积聚和排泄来自制冷和冷却装置的除霜水和冷凝水的装置的制作方法

此系统已经被越来越多的用来排泄制冷和冷却装置的冷凝水，特别是在地板没有排水系统的仓库或者商店。冷凝水反而是在垂直管道中被从与设置为制冷或冷却装置结合的水箱“提升”进设置在这些装置上方的天花板中的管路装置，并且进一步到真空泵，所述真空泵被放置在目标仓库的机械室或其他可用的房间。在这种系统中一般被使用的泵的是液环螺杆泵，包括或者不包括下面描述到的浸渍器，它可以处理包括颗粒的液体，所述颗粒可能被研磨成小块。这种类型的泵通常被用在舰船的真空排污系统和离岸设施中。然而，由于减少了对水的需求并且易于管理和处理污水，以及这种系统提供的管道安装和布局的灵活性，此类的系统被越来越多的用在陆地上。

本申请的申请人在1986年就第一次提出了这种新型的真空排污系统，参见,欧洲专利0287350，在这种新型的真空排污系统中系统的真空由这种液环螺杆泵来提供，并且泵也被用来从真空罐或类似的结构中排出污水到它连接的部分。

欧洲专利0454794，也由申请人提交，进一步示出了真空排污系统的革命性的改进，其中液环螺杆泵与研磨机或者浸渍器一同被提供，并且其直接与系统的抽吸管道相连接。凭借在污水抽吸管道中产生的真空，污水用泵被直接从系统中排出。

本发明可以包括或可以不包括位于阿基米德螺旋转子入口端的研磨机。

如上所述，真空系统被越来越多的用于排泄来自在地板没有排水系统的仓库或者商店中的制冷装置的冷凝水。这种系统的真空度一般在60和50kpa(低于大气压的40％和50％)，意味着密度为1kg/dm3的冷凝水或者除霜水最大能被提升4-5米。使用本发明的方案，通过将空气排进抽吸管道中，在同样的真空度下水或许可以被提升两倍的高度，也就是说8-10米，这在后面的章节将会被解释。因此，在仓库的地板到天花板之间的距离翻倍的时候，也可以排泄冷凝水。然而，由于单个制冷装置和地板之间的狭窄空间，开发这种排水方法是一种挑战。地板到现代的制冷装置底部之间的高度只有5-7厘米，因此要为集水器获得足够的空间来收集冷凝水非常的困难。本发明提供一种装置，让有效地使用“地板到天花板的水排泄原理”来有效的排泄冷凝水和除霜水成为可能。

根据本发明的这种装置的特征在于所附的权利声明1中限定的技术特征。

本发明的有利实施方式在所附的权利声明2-7中被进一步限定。

通过例子并参考随附的附图，本发明将在下面被进一步的描述，其中：

图1示出了用于移除冷却装置中的水的系统的实施例，冷却装置包括根据本发明的装置。

图2示出了按照1：5的比例的根据本发明水排泄单元的表示为a的部分。

图3是示出了图2中的单元的放大图和更多的细节。

图4是示出了图1和图2中的单元的集水托盘的更多的细节。

图1示出了之前所述的、根据本发明的系统，其用于移除来自仓库中的制冷或冷却装置4的除霜水或冷凝水和/或来自清理此单元4的废水(清洁水)。系统包括：管路装置(管道回路)1，该管路装置1具有从水排泄单元a延伸的垂直的管道段2，水排泄单元a被设置为与相应的制冷装置4向结合；排放阀3，每个单元a具有一个；用于每个单元a的贮液器11(托盘，见图4)；真空泵5；进气喷嘴6(见图4)；中央控制单元7；液位传感器或开关8和10(见图4)；以及用于每个垂直管道2的空气导管入口开口9。每个制冷或冷却装置4有一个或者多个水排泄单元a。

本发明的主要特征之后将在图2，3和4示出，并包括水排泄单元a，所述水排泄单元a与之后描述的频繁的清空每个排泄站的出水龙头控制机制相结合，参见图2-4。每个如图1所示的水排泄单元a包括插接站18，并且集水托盘11可以滑动地设置到插接站18内。

通过使用在此描述的插接站18和托盘11，托盘11或许可以用一种简单又安全的方式放置在制冷装置4的下方，并且所述托盘可以被轻松的拉出来进行清理和维护。这是有必要的，因为托盘和插接站a需要满足地板和制冷装置a之间非常低的构筑高度。每个插接站18可能由合适的材料制成，例如金属板材料，每个边和端部被向上弯折，形成向上伸出的托盘11的引导构件17和端部止动件13。在插接站18的端部，在端部止动件13之间提供了抽吸管道连接件14，在其外端密封地连接至垂直管道2。托盘18可以通过引导构件的水平凸缘固定在制冷装置上或者最好是通过粘合的方式固定在地板上。

集水托盘11还设置有带开口16的盖子15，通过这个开口水可以从各自的制冷装置4的排水口(未示出)流入。

图4示出了集水托盘11的更多细节，沿托盘的纵向设置有排水管道19，并且其延伸穿过托盘每一个端部。当被插接进制冷装置底部的插接站时，内端21被设置为密封地适配于抽吸管道连接件的对应部14。管道19的外端22用盖子23密封。这个外端22能够起到两个作用：a)借助并列的管路装置(未在附图中示出)，它可以被用来相互连接并列地两个或两个以上的托盘11，以及b)当将托盘11被放在制冷装置4底部的插接站下方或者从其中取出时，它可以作为把手。这只是实用的设计方案。当然托盘11也可以通过安装单独的把手来代替管道端部22。沿着管道19，在面向托盘11的底部的一侧且在托盘11的长度范围内设置有排水孔或口20，通过它们水被排走(在系统运行时)。沿着托盘整个长度的一定数量的孔20确保托盘被完全的排空。为了进一步确保完全的排空，托盘11的底部可以从侧边17朝向管道19向下倾斜。托盘更进一步，如上所述，设置有液位传感器或者开关10来启动或者关闭真空泵5。在优选的实施方式中，托盘11还可以设置额外的液位传感器或者开关8，如果第一传感器10失效时，所述液位传感器或开关将会启动真空泵5和引发警报(未示出)。非常重要的需要的被理解的是，插接站可以有与上文所述不同的设计，上文所述的设计为托盘11被向上的突出的引导构件17和端部止动件引导就位到制冷装置的底部。因此，插接站可以例如被加工成v形引导构件用来与抽吸管道对应部14结合，当所述托盘被放置在制冷装置下方的时候，托盘11的抽吸管道的端部21可以通过v型的引导构件朝向抽吸管道连接件对应部14引导。

如附图示出的系统，其通常被使用和运行在两种不同的模式，间歇的和连续的，如接下来所描述那样。在小的设施中，只有一个或者几个水或污水源，真空泵间歇性的运转通常是最合适的，来自制冷装置(未被显示在图片中)的水被收集在托盘11中。一旦水达到了设定液位，托盘中的传感器10发送信号给中央控制单元7来启动泵5。电线由于实际原因没有示出在附图中。泵在管道系统产生真空从而降低管道系统1的压力。当真空度达到期望水平时，托盘11需要被清理的相对应的制冷装置的阀3会被控制单元7打开，并且水被从托盘11中抽走。根据之前所述，使用相同的真空泵水可能会被提升两倍的高度，也就是说8-10米，并且因此在垂直管道2底部的排水管道19上设置有空气喷嘴6(图4)，使空气能够进入管道并且与管道中的水相混合。通过这种在管道中的空气和流体的混合物，也就是说水和空气的混合物，具有比1kg/dm³小的多的密度，使流体在管道内被升高到很高的高度成为可能。测试已经证明，在真空度为50-60kpa(大气压力的40-50％)时，水槽中的水可以被升高8-10米。进入管道的空气的量可以手动的根据经验/测试设定，或者喷嘴6可以根据在垂直管道2中的密度计(未示出)的测量而被控制单元7自动地控制，密度计被电气连接至该单元7。然而应该注意的是，在系统中，托盘11小并且集水的量也少，在排水操作的结尾，充足的空气可通过孔20进入到管道19来获得所需的水提升高度。因此，经过孔6的空气的进入可在这种情况下是不需要的。

一旦托盘11空了，液位检测器或开关发送信号到控制单元7来停止泵5和关闭阀3。在如上所述的小型系统中，托盘11的排空在泵刚刚启动和关闭时就完成了，而不用使用阀3，然而，使用阀对于保证正常工作和避免水从系统的压力侧回流是有利的。

在大型系统中，有多个不同的集水托盘11并列地工作在管道回路中，如图1所示。其中每个回路都和公共主真空管线1连接，一个泵(或者多个泵-根据系统的真空度要求)一直连续的运转是最常见的，如此，在主管线中设定真空度并且每个水槽和管道回路的阀会在需要的时候打开。然而，工作原理与之前所描述的相同，阀的开和关都是基于托盘11上的液位传感器或者开关10的信号。如之前所述，每个排水系统可具有大量的冷却装置4并且由于每个托盘11的容积小需要被频繁地清空并且泵5具有最大功率，因此，需要失效控制机制来避免系统的崩溃，也就是，同时发生大量的排水。这是通过对控制单元进行编程来实现，使得每次只有一个托盘11被排空，并且在下一个托盘的排空开始之前有尽可能短的时间周期。托盘的尺寸是根据每一个系统定制的，依据冷却装置和和系统被安装的地板之间可用的空间或高度。例如，一个给“随机”顾客的特殊的交付，托盘11的容积为4升。在下一个托盘排空开始前的排空时间便被设置为60秒。控制单元可能是plc(可编程逻辑控制器)或其他适合的控制设备，但将不会进一步被描述。

在某些情况下，当系统运行了一段时间之后，在管线的垂直段2上可能会产生液体，这是泵运行后没有回到托盘11的残余水。为了避免这些在管线段2上的产生的水，在管道段2的上部设有小的导管或者孔9。这个孔如此小，使得允许少量的空气可以进入到管道中，因此在段2中的残余水在每次排水操作之后可以回到水槽4中，但当泵工作的时候管道中的真空度不会受到影响。

利用此发明装置的系统的部件的尺寸取决于不同的参数，例如所要求的容积(制冷设备的数量)、管到直径、可安装托盘的空间和尺寸、所需要的真空泵等等。