一种高效冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种高效冷凝器。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。现有的，冷凝器结构较为单一，安装较为麻烦，工作环境较为窄小，热量散发性能较差，进而影响冷凝器的工作效率，为此，提出一种高效冷凝器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷凝器，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有扇叶，所述扇叶位于箱体的内部，所述箱体的两侧均安装有活动机构，所述活动机构包括推拉板、连杆、活塞、杆体、凹槽和弹簧，所述凹槽开设于箱体的内部，所述凹槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离箱体的一侧焊接有连杆，所述连杆的一端贯穿箱体延伸至箱体的外部，所述连杆的一端焊接有推拉板，所述活塞靠近连杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端与箱体焊接，所述活塞远离连杆的一端焊接有杆体，所述杆体远离活塞的一端转动连接有上夹板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体靠近活动机构的两侧均设置有螺栓，所述箱体的内侧壁通过螺栓固定连接有连板，所述连板的底部焊接有数量为三个的均匀分布的连块，所述连块的外侧壁固定连接有夹板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离活动机构的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性相连。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部开设有数量为四个的均匀分布的通孔，所述箱体的顶部开设有通风口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上夹板的底部转动连接有铰链，所述铰链的外侧壁焊接有固定块，所述固定块的底部固定连接有下夹板，所述固定块的一侧焊接于箱体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹板和下夹板的一侧均设置有冷凝器本体，两个所述冷凝器本体通过连管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活动机构和铰链控制上夹板的翻转，使冷凝器本体的安装更为便捷，通过在箱体的一侧设置有电机，电机通过转轴带动扇叶转动，进而使冷凝器本体的热量散发加快，提升冷凝器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的活动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝器本体的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、连块；3、夹板；4、连板；5、螺栓；6、上夹板；7、活动机构；8、铰链；9、固定块；10、下夹板；11、转轴；12、通孔；13、电机；14、扇叶；15、开关；16、冷凝器本体；17、通风口；18、连管；71、推拉板；72、连杆；73、活塞；74、杆体；75、凹槽；76、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效冷凝器，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有电机13，电机13的顶部输出轴焊接有转轴11，转轴11的外侧壁焊接有扇叶14，扇叶14位于箱体1的内部，箱体1的两侧均安装有活动机构7，活动机构7包括推拉板71、连杆72、活塞73、杆体74、凹槽75和弹簧76，凹槽75开设于箱体1的内部，凹槽75的内部滑动连接有活塞73，活塞73远离箱体1的一侧焊接有连杆72，连杆72的一端贯穿箱体1延伸至箱体1的外部，连杆72的一端焊接有推拉板71，活塞73靠近连杆72的一侧固定连接有弹簧76，弹簧76远离活塞73的一端与箱体1焊接，活塞73远离连杆72的一端焊接有杆体74，杆体74远离活塞73的一端转动连接有上夹板6。

本实施例中，具体的：箱体1靠近活动机构7的两侧均设置有螺栓5，箱体1的内侧壁通过螺栓5固定连接有连板4，连板4的底部焊接有数量为三个的均匀分布的连块2，连块2的外侧壁固定连接有夹板3，通过可拆卸式的螺栓5固定连板4，安装时便于固定冷凝器本体16。

本实施例中，具体的：箱体1远离活动机构7的一侧安装有开关15，开关15的电性输出端与电机13的电性输入端电性相连，开关15控制电机13的开启与关闭。

本实施例中，具体的：箱体1的底部开设有数量为四个的均匀分布的通孔12，箱体1的顶部开设有通风口17，通孔12和通风口17共同作用，使箱体1内部的空气可以自由流动，从而增加散热效果。

本实施例中，具体的：上夹板6的底部转动连接有铰链8，铰链8的外侧壁焊接有固定块9，固定块9的底部固定连接有下夹板10，固定块9的一侧焊接于箱体1的内侧壁，通过以上设置，使上夹板6可以相对固定块9活动。

本实施例中，具体的：夹板3和下夹板10的一侧均设置有冷凝器本体16，两个冷凝器本体16通过连管18相连通，冷凝器本体16为回字型设计，可以增加冷凝距离。

本实施例中，电机13的型号为6ik120gu-cf电机。

工作原理或者结构原理，使用时，拉动推拉板71，推拉板71带动连杆72向外移动，进而通过活塞73和杆体74拉动上夹板6，将冷凝器本体16置于下夹板10的上侧，松开推拉板71，推拉板71、连杆72和活塞73在弹簧76的作用下回弹，通过杆体74向内侧推动上夹板6，进而使上夹板6和下夹板10夹紧固定冷凝器本体16，将夹板3置于冷凝器本体16的外侧壁，通过螺栓5固定连板4，进而固定夹板3，安装方便，当冷凝器本体16的散热量较高时，电机13通过转轴11带动扇叶14转动，使空气通过通孔12和通风口17流入外界，提升散热的效果，提升冷凝器本体16的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效冷凝器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有电机（13），所述电机（13）的顶部输出轴焊接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧壁焊接有扇叶（14），所述扇叶（14）位于箱体（1）的内部，所述箱体（1）的两侧均安装有活动机构（7），所述活动机构（7）包括推拉板（71）、连杆（72）、活塞（73）、杆体（74）、凹槽（75）和弹簧（76），所述凹槽（75）开设于箱体（1）的内部，所述凹槽（75）的内部滑动连接有活塞（73），所述活塞（73）远离箱体（1）的一侧焊接有连杆（72），所述连杆（72）的一端贯穿箱体（1）延伸至箱体（1）的外部，所述连杆（72）的一端焊接有推拉板（71），所述活塞（73）靠近连杆（72）的一侧固定连接有弹簧（76），所述弹簧（76）远离活塞（73）的一端与箱体（1）焊接，所述活塞（73）远离连杆（72）的一端焊接有杆体（74），所述杆体（74）远离活塞（73）的一端转动连接有上夹板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）靠近活动机构（7）的两侧均设置有螺栓（5），所述箱体（1）的内侧壁通过螺栓（5）固定连接有连板（4），所述连板（4）的底部焊接有数量为三个的均匀分布的连块（2），所述连块（2）的外侧壁固定连接有夹板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）远离活动机构（7）的一侧安装有开关（15），所述开关（15）的电性输出端与电机（13）的电性输入端电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有数量为四个的均匀分布的通孔（12），所述箱体（1）的顶部开设有通风口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷凝器，其特征在于：所述上夹板（6）的底部转动连接有铰链（8），所述铰链（8）的外侧壁焊接有固定块（9），所述固定块（9）的底部固定连接有下夹板（10），所述固定块（9）的一侧焊接于箱体（1）的内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种高效冷凝器，其特征在于：所述夹板（3）和下夹板（10）的一侧均设置有冷凝器本体（16），两个所述冷凝器本体（16）通过连管（18）相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种高效冷凝器，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有扇叶，所述扇叶位于箱体的内部，所述箱体的两侧均安装有活动机构，所述活动机构包括推拉板、连杆、活塞、杆体、凹槽和弹簧，所述凹槽开设于箱体的内部，所述凹槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离箱体的一侧焊接有连杆，所述连杆的一端贯穿箱体延伸至箱体的外部，所述连杆的一端焊接有推拉板；通过活动机构和铰链控制上夹板的翻转，使冷凝器本体的安装更为便捷，通过在箱体的一侧设置有电机，电机通过转轴带动扇叶转动，进而使冷凝器本体的热量散发加快，提升冷凝器的工作效率。

技术研发人员：刘志勇
受保护的技术使用者：苏州威尔博机械有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.16