一种用于无纺布生产轧机的快速降温装置的制作方法

本实用新型属于无纺布加工生产技术领域，特别是涉及一种用于无纺布生产轧机的快速降温装置。

背景技术：

无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，生产无纺布时，轧机在工作会产生热量，为了保证轧机的正常使用，需要对轧机进行降温工作，目前，现有的无纺布生产轧机的快速降温装置存在以下的问题：

1、不具备集中对轧机上的某处进行快速降温，进而会影响到轧机的正常使用；

2、无法快速的将降温结构在轧机上拆卸下来，因此不方便对降温结构进行检修工作。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布生产轧机的快速降温装置，通过集中板将冷风机产生冷气进行集中，从而保证能够集中的对轧机结构进行降温工作，同时将挡板在l型板内移出，因此能够将安装板在箱板上移出，进而便于对冷风机进行检修。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于无纺布生产轧机的快速降温装置，包括底座，所述底座上端的前后侧均固定有箱板，所述箱板与箱板之间固定有辊筒，所述箱板与箱板之间的位置上方设置有顶板，所述顶板的上端固定有冷风机，所述顶板下侧的前后部位均固定有安装板，所述冷风机左右方的顶板下侧均固定有集中板，所述箱板设置在安装板与安装板之间的位置，所述安装板对应所述箱板的侧壁中部均固定有限位块，所述箱板的外侧对应所述限位块的侧壁上均开设有限位口，所述箱板的左右侧均设置有挡板，所述挡板上端的箱板左右侧壁上均固定有l型板，通过l型板将挡板挡住，因此保证挡板贴合在挡板的侧壁上，所述挡板下方的箱板左右侧壁上均固定有安装块，所述挡板的下侧中部均固定有弹簧，当弹簧对挡板的推挤，因此保证挡板在l型板内的位置不变，且弹簧的下侧均固定在安装块上。

进一步地，所述底座下端的四边角处均固定有支撑柱，通过支撑柱对底座进行支撑，所述集中板的前后侧壁与箱板的内侧壁相接。

进一步地，所述限位块的上下侧均活动固定有滚轮，所述限位块分别设置在对应的限位口内，所述滚轮的表侧壁与限位口的上下侧壁相接。

进一步地，所述挡板的下侧对应弹簧的位置处均固定有活动杆，活动杆会保证弹簧在受到挤压时，不会出现弯曲的情况，所述弹簧均套设在对应的活动杆上。

进一步地，所述安装块的中部侧壁对应所述活动杆的位置处均开设有活动孔，所述底座的侧壁上对应所述活动杆的位置处均开设有移动孔，通过活动孔、移动孔对活动杆进行限位，从而保证挡板向下移动时方向位置不变，所述活动杆的下端穿过对应的活动孔、移动孔。

进一步地，所述弹簧的直径大于活动孔的孔径，进而保证弹簧不会从活动孔内脱出，所述挡板的上端设置在对应的l型板内侧，所述挡板远离所述箱板的侧壁中部均固定有握把，工作人员通过握住握把，方便操作挡板上下移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置集中板和冷风机，当需要对箱板与箱板之间的辊筒进行集中降温时，通过外部控制控制冷风机工作，因此冷风机所产生的冷气被吹进集中板与集中板之间的位置，通过集中板将冷气挡住，因此从而保证冷气不会在箱板的两侧吹出，从而保证冷气能够集中的吹出，从而保证能够集中的对轧机结构进行降温工作。

2、本实用新型通过设置l型板和挡板，控制挡板向下移动，进而挡板在l型板内移出，进而挡板将限位口露出，此时再通过将安装板在箱板上移动，进而限位块在限位口内移出，从而便于将安装板在箱板上移出，进而便于对顶板上的冷风机进行检修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中箱板的侧视图；

图3为本实用新型图1中箱板的外部前视图；

图4为本实用新型图1中顶板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶板；101、集中板；102、限位块；103、滚轮；104、安装板；2、冷风机；3、箱板；301、l型板；302、限位口；4、挡板；401、安装块；402、握把；403、活动杆；404、活动孔；405、弹簧；5、辊筒；6、底座；601、移动孔；602、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于无纺布生产轧机的快速降温装置，包括底座6，底座6上端的前后侧均固定有箱板3，箱板3与箱板3之间固定有辊筒5，箱板3与箱板3之间的位置上方设置有顶板1，顶板1的上端固定有冷风机2，顶板1下侧的前后部位均固定有安装板104，冷风机2左右方的顶板1下侧均固定有集中板101，当需要对箱板3与箱板3之间的辊筒5进行集中降温时，通过外部控制控制冷风机2工作，因此冷风机2所产生的冷气被吹进集中板101与集中板101之间的位置，再通过移动安装板104，因此安装板104带动顶板1移动，进而带动冷风机2移动，同时带动集中板101移动，进而冷气会在集中板101与集中板101之间吹到辊筒5上，进而对轧机上的位置进行降温，箱板3设置在安装板104与安装板104之间的位置，安装板104对应箱板3的侧壁中部均固定有限位块102，箱板3的外侧对应限位块102的侧壁上均开设有限位口302，当安装板104在箱板3上移动时，安装板104会带动限位块102在限位口302内移动；

箱板3的左右侧均设置有挡板4，挡板4上端的箱板3左右侧壁上均固定有l型板301，当需要将安装板104在箱板3上取出时，通过将挡板4向下移动，当挡板4在l型板301内移出后，挡板4会移动到限位口302的下方，进而挡板4不在将限位口302挡住，此时通过移动安装板104，因此安装板104上的限位块102在限位口302内移出，进而将安装板104在箱板3上拆卸下来，此时即可对顶板1上端的冷风机2进行检修，挡板4下方的箱板3左右侧壁上均固定有安装块401，挡板4的下侧中部均固定有弹簧405。

其中如图1、3、4所示，底座6下端的四边角处均固定有支撑柱602，集中板101的前后侧壁与箱板3的内侧壁相接，限位块102的上下侧均活动固定有滚轮103，当限位块102在限位口302内移动时，限位块102上的滚轮103会在限位口302的侧壁上滑动，限位块102分别设置在对应的限位口302内，滚轮103表侧壁与限位口302的上下侧壁相接。

其中如图1-2所示，挡板4的下侧对应弹簧405的位置处均固定有活动杆403，弹簧405均套设在对应的活动杆403上，安装块401的中部侧壁对应活动杆403的位置处均开设有活动孔404，底座6的侧壁上对应活动杆403的位置处均开设有移动孔601，当挡板4向下移动时，挡板4会带动活动杆403向下移动，进而活动杆403的下端会在活动孔404、移动孔601内向下移动，活动杆403的下端穿过对应的活动孔404、移动孔601，弹簧405的直径大于活动孔404的孔径，挡板4的上端设置在对应的l型板301内侧，当挡板4向下移动时，挡板4会对弹簧405进行挤压，且弹簧405的下侧均固定在安装块401上，挡板4远离所述箱板3的侧壁中部均固定有握把402。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。