专利名称：用来冷却流体的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来冷却流体的设备，具体地但不排它地，涉及用来冷却罐装或瓶装饮料的设备。
罐装或瓶装饮料比如啤酒经常在没有预先冷却可供使用的地方消费。相信，这对产品的效果不利，因此，已经知道了几种冷却方法。这些方法包括把一定数量的液体的压缩丁烷释放到大气中，或使用冷结晶技术。然而，这些方法对环境有害、材料成本高，且没有得到广泛的应用。主要的制造商仍在寻求避免与这些方法有关的缺点的一种方法。
本发明的一个目的是提供用来冷却罐装或瓶装饮料的一种冷却器，它减少或可能消除与上面提到的方法有关的问题。
因此，本发明提供用来冷却一定数量的流体的的冷却器，所述冷却器包括一种吸附体，用来在压力下容纳和吸附一定数量的气体；密封装置，用来密封在所述吸附体中的被吸附的气体；释放装置，用来以可控的方式由所述吸附体释放出所吸附的气体，使得脱附的作用引起吸附体和用来冷却流体的被吸附物的温度下降。
最好，吸附体包括活性碳，并最好由下面的一组中选择沸石、阳离子交换的沸石、硅胶、活性碳和碳分子筛。
最好，该冷却器也包括被所述吸附体吸附的二氧化碳。
最好，冷却器还包括一根细长的管，在其一端与吸附体在流体上连通，而在其另一端与密封装置连通，从而形成一个通路，当被吸附的气体由吸附体释放出来时通过此通路。
可以把该冷却器的形状做成或者围绕着流体储存容器安装，从而与之交换热量，或者装在该容器内；另外，该冷却器可以至少部分地形成流体储存容器。
在冷却器装在流体储存容器内的实施例中，细长的管可以包括一根螺旋管，用做围绕流体储存容器的外表面的配件，从而使管与容器之间的热交换变得容易，并因此冷却其中的任何流体。
释放装置可以为任何阻塞流体储存容器的一个出口的装置，当用它打开所述容器时，它也用来把密封装置脱开，并把被吸附的气体释放到大气中。另外，该释放装置包括用来阻塞所述容器的出口的装置，当用它打开所述出口时，它只用来释放出被吸附的气体。然而，该释放装置最好包括一个薄弱部分，在打开所述容器时该部分可以断裂。传统上，此薄弱部分包括插进管的端部并紧固到阻塞装置上的一个塞子，使得打开所述容器的操作用来由所述管除去塞子，从而释放出所吸附的气体。最好，管的位置使放出的气体在由出口出去之前横过容器内的任何流体的表面。
该冷却器最好包括控制装置，用来控制被吸附气体的脱附速率，从而控制冷却速率。
传统上，容器可以为一个饮料容器，比如一个瓶或罐。对于冷却罐装或瓶装饮料的冷却设备有一个要求它必须不比对于已有的饮料容器的最小的改变更多。大多数制造商也要求冷却设备对已有的生产线不要求有大的改变。
为了满足这些要求，该冷却器最好包括至少一个薄壁容器，用来以与被冷却的流体直接热接触的方式设置，并且，其中每个容器包括两块尺寸和形状基本上类似的薄片，围绕着它们的周边把它们连接起来，从而在它们之间形成一个腔室，用来容纳吸附体。
容易把这样的设置引进饮料容器中而不需要很大地改变这些容器的设计或它的生产线的设计。这样的冷却器也是简单的、廉价的和容易制造的。此外，这样的冷却器容器相对于它们的体积有大的表面积，这使它们的冷却效率相对于它们的体积为最佳。
结果，可以把这样的冷却器容器的体积变得最小，从而被替代的饮料的体积不比为了得到所需的冷却效果而严格要求的体积更大一点。
最好，可能是平面的薄片可以弹性地变形，为的是可以把冷却器容器插进瓶子的颈部或插进一个饮料罐的分散开孔。
薄片适合于由铝或铝合金制成，可以沿着它们的周向边缘容易地把这些薄片焊接在一起。
也可以通过点焊把薄片形成的冷却器容器连接到一起，例如在一个或多个点上而不是围绕它们的周向边缘进行点焊。这样的设置不仅提供了较强的冷却器容器结构，而且增加了表面积。还有，可以使这些附加的连接点对准，从而形成折痕线，冷却器容器可以关于这些线折叠，使得把设备插进饮料容器中变得容易。
最好，冷却器包括一根或多根细长的管，每根管的一端与容器腔室和其中的吸附体连通，从而对于被吸附的气体产生一个通道，当被吸附的气体由吸附体释放出来时通过此通道。每根细长的管使得来自饮料或其它流体的热量可以传到沿着它的长度流动的气体，管的长度适宜于显著地比容器的最大尺寸长；这一特点使得细长的管可以绕着可弹性变形的容器，从而以一种紧密挤压的构形固定住容器，为的是容易插进饮料容器中，和/或设在该容器中，使得由容器的远端(即由离分散开孔最远的点)流到分散开孔，因此穿过并冷却其中流体的大部分。
为了使冷却效果达到最大，可以设置热传导翼片，由形成冷却器容器的一个或两个薄片伸展。
当设有如上面所描述的冷却器时，本发明也包括一种流体储存容器。在某些情况下，使流体有效地冷却可能要化一些时间；例如，在冷却罐装饮料的情况下，完成它的冷却可能要化30秒钟或更长，这个时间是口渴的人可以接受的。这样的人可能愿意知道什么时刻饮料被冷却到它对于饮用最佳程度。
因此，包括如上面所描述的冷却器的饮料容器也可以设有对温度有响应的装置，适宜于给出饮料温度的一个可见的显示。
最好，对温度有响应的装置包括一种热变色物质，比如热变色的涂料，或颜料，或热变色的液晶，这些物质可以按照它们的温度改变颜色，这些物质在技术上本质上是已知的。最好，热变色物质可以与饮料容器处于直接的热接触，使得当饮料的温度由于冷却器的工作下降从而使容器和热变色物质的温度下降时，此物质改变颜色，从而给消费者一个可见的显示饮料已经被冷却，已经适宜饮用。
热变色物质最好直接施加到饮料容器的外表面上，这样不仅可以更快和更精确地显示出其中饮料的温度改变，而且在容器制作过程中可以更容易地实现。例如，饮料罐通常是涂漆的，添加另一个站施加热变色漆或类似物既不困难，也不费钱。
可以以图样和颜色施加热变色物质，对于消费者提供一个明显美观的外观；例如，当饮料或其它流体被足够地冷却时，产生眼睛可以看到的设计或宣传词。
为了避免有疑问，已经关于流体比如罐装或瓶装的饮料描述了本发明，但是，本发明不限于此。本发明的原理可以用于不是流体的材料，比如固体或半固体食品、药品、化学品或类似物；因此，在权利要求书中使用的″流体″这个词应该相应地理解。此外，相信，按照本发明的装置的具体实施例的许多特点可以用于提供热量的目的，就像它们提供冷却物质那样。
现在将仅只以示例的方式参考着附图更具体地描述本发明，在附图中
图1为与本发明结合的或形成本发明的一部分的饮料罐的剖面图；图2和4为图1所示盖部的部件分解剖面图，并分别示出了″被关闭″的和″打开″的位置；图3和5分别为沿图2和4的A-A和B-B箭头截取方向上取的剖面图；图6为当与一个螺旋顶部容器结合使用时本发明的剖面图；图7为本发明的一种简化形式的剖面图；图8到11为本发明的另一形式的剖面图；图12和12a分别为形成本发明的一部分的冷却器容器的一个实施例的示意性前视图和侧视图；以及图13为冷却器容器的另一个实施例的示意图。
参见图1到5，按照本发明的一个方面的冷却器10包括封装在一个密封的壳体14内的一定数量的吸附体12，该壳体有一个密封装置，例如形式为塞子16(图2)，当使用时，此密封装置用来阻塞一个出口18，从而防止被吸附进所述吸附体中的气体泄漏。最好，该冷却器包括一根细长的管20，其一端与被吸附物在流体上连接，在其另一端206与密封装置连接，其方式将在下面详细地描述。在图1的实施例中，吸附体12的形式为一个盘，在使用中它座放在容器24的基座22上，已经把此盘设在该容器中，管螺旋地向上，朝向出口26，通过容器24的内部，从而容易地有效冷却容器的内容物，其方式下面将详细地描述。
吸附体12可以为许多吸附体中的任何一种，比如沸石、阳离子交换的沸石、硅胶、活性碳和碳分子筛，但是，最好是以商标″AMBERSORB″销售的那种类型的活性碳。这些吸附体在压力下可以吸附相当大数量的气体，用于以后的释放。以这样方式吸附的气体当释放到大气压力时将明显地降温，并因此可以用来冷却任何冷却器10位于其中的流体。特别是，活性碳可以吸附非常大量的二氧化碳，一克碳在10巴压力下可以吸附多到0.4克二氧化碳。典型地，当加压到10巴时，大约为15千卡/摩尔的二氧化碳的致冷能力可供使用，把包含300毫升液体的一个啤酒罐冷却20度可能需要6千卡。占据大约100毫升体积的44克的二氧化碳足以把单独的一罐冷却到所要求的温度。
在使用时，使吸附体暴露给例如6到10巴，最好是6到8巴的二氧化碳，使得二氧化碳被吸附，如果必要，随后通过用塞子16封闭出口18，把二氧化碳密封在其中。可以在使用一个盖部或帽盖25密封该容器之前，把冷却器插进容器24中。可以通过它的出口插进一个形状适当的冷却器10。当想把冷却器10用于有大直径螺纹盖或类似件的瓶子时，这样的方法是理想地可行的，如在图6中所示出的那样。图1到5的实施例示出了与饮料罐26有关的本发明，该罐有一个拉环开口，在图2到5中可以最清楚地看到。这样的罐通常被做成两部分，即包括一个基座部28和一个顶部30，它有一个拉环32和设在其中的开孔36。拉环和开孔的设置并不构成本发明自身的一部分，因此在这里不详细地描述。然而，将会认识到，有大量的拉环的改型可供使用，因此，不应该把本发明认为被限于与在这里描述和示出的拉环一起使用。这样的拉环包括有一个可手指接合的部分36的那种类型，当使用时，该部分可以关于一个固定点作枢轴转动，该部分就在此点装接到盖上，从而迫使一个薄弱的部分38向下，进入罐内，因此，打开该罐，并容许把内容物倒出，用于后来的饮用。薄弱部分38包括一个边缘38a，它保持装接在盖的其它部分上，从而防止部分38落到罐的里面。一旦打开，薄弱部分38保持向下弯曲(如在图5中所示出的那样)，而拉环32自身可以返回它处于与盖的表面齐平的位置(如在图3中所示出的那样)。
在本发明的一个实施例中，罐的开口用来使塞子16由管20的端部移开，并因此使得被吸附的气体可以散到大气中。这一设置可以参考图2到5最清楚地看出，由这些图将会看到塞子16包括一个可作枢轴转动的部分40，此部分在位置42绞接到粘接于盖上的本体部分44上可作枢轴转动的部分40的位置紧靠在出口26的下面，它的形状为互补的形状。管20的出口端20b在本体部分42内终止，使得在关闭的位置，塞子16用来阻塞该出口，因此，防止任何气体由吸附体出来。最好，塞子16的可作枢轴转动的部分40和本体部分44都由可变形的塑料制成，从而使塞子可以以″搭扣配合″的方式接合。如图所示，塞子16最好包括在可作枢轴转动部分40的端表面40a上的一个锁销，可以在它的打开和关闭的位置之间推它(分别为图5和3)。在使用时，通过沿图5中箭头C的方向推可作枢轴转动的部分40，从而使塞子16″搭扣配合″到出口18中把被吸附的气体密封住，如在图2和3中所示出的那样。一旦被关闭起来，可以在把盖装到冷却器10上的同时将冷却器插进罐内，并通过分别挤压基座和盖的配合边缘48，50(图1)连接到罐上。这样的连接操作在罐已经用饮料8充满之后进行，因此是许多生产步骤中的最后一个步骤。
以传统的方式通过在箭头U的方向上向上拉拉环36把该罐打开，因此，使它的另一端36a与薄弱部分38相接合，并把它向下推到罐内。当薄弱部分38向下弯曲时，它与可作枢轴转动的部分40的上表面40b接合，并因此把它向下推使塞子16与出口26脱开。一旦出口打开，被吸附的气体将从吸附体12脱附，并向上流过管20，当它流过时冷却罐的内容物。可以使放出的气体的方向为横过在罐中的任何饮料的上表面，从而甚至在由罐通过出口18放出之前可以进一步冷却它。一旦罐的内容物已经被足够地冷却，可以以通常的方式饮用这些内容物。可以通过设置在管20中的可选的节流阀52或通过改变管的直径来控制脱附的速率，使它适合所要求的特定速率。
在某些安排中，可以用一个惰性气体对罐加压，这种惰性气体有效地用来增强罐的强度，因此，防止当受到大的竖直方向的载荷时发生侧壁折皱。加压的气体例如为氮气，它也用来充满罐中的顶部空间，并因此防止发生氧化。如果罐的顶部的压力足够地高，例如5-10巴，被吸附的二氧化碳(CO2)将不需要被密封到吸附体中，因此，图2到5的精制的塞子和管的设置可以除去。在此替代的装置中(图7)，管20的出口端20b的位置刚好朝向出口18，拉环32自身起塞子16的作用，从而一旦把罐打开并减压到大气压力，使被吸附的气体脱附，并流到大气。
在某些情况下，冷却容器的外侧面可能是方便的，因此可以使用在图8中所示的装置得到好的效果。这种装置与上面所描述的装置非常类似，区别只在于把吸附体12和螺旋管20的形状和位置做成使它们处于与罐24的外表面24a相当紧密地接触。显然，可以采用一个非常简单的塞子装置16，可以沿箭头P的方向拉它，使其与管20的出口端20b脱开，从而释放出被吸附的气体并造成冷却效果，在箭头R的方向上流过罐，从而如上所述地冷却罐的内容物。可以作为一种一次性使用的冷却器提供这样的装置，或者可以为可再填充的种类，在这种情况下，一定程度上更坚固的结构可能是合理的。在两种装置中的任何一种中，可以用一个绝热的外套56包围冷却器10，该外套用来有效地保护使用者不受过冷的影响，并确保罐的内容物而不是它周围的空气被冷却。外套56的外表面56a对于作广告提供了适当的表面。
在图9和10中示出了两个另外的实施例。在图9的实施例中，管20的出口端以一个″O环″塞子60终止，它有位于其中的塞子16。″O环″60被适当地密封在罐壁24和管20上，防止任何泄漏。然而，其它另外的实施例将留给对技术熟悉的人们去考虑。此实施例的操作与上面描述的实施例类似，区别只是可以除去塞子16而不必须打开罐，从而在饮用之前冷却罐的内容物。这样的装置可能很好地适用于采用众所周知的″干旱″系统的啤酒罐。
图10示出了又一个实施例，在此实施例中，罐26设有一个在纵向上伸展的凹进部分70，在制作过程中通过使基座22变形形成此部分。此凹进部分70用来以许多方式容纳一个自包含的冷却器10a，这些方式类似于上面描述的方式但有某些改变，以便适用于特别的应用。特别是，冷却器10a包括例如一个外壳体14a，它装着吸附体12a，并在上端72有一个出口74用来容许被吸附的气体可以脱附进入在冷却器自身上方形成的一个头部空间76。以返回的方式形成壳体14a的出口表面78，从而产生在头部空间端与基座端之间伸展的多个螺旋形通道80。把出口表面78的直径选择成一旦插进去，冷却器10就向上紧密配合，靠着形成凹进部分70的壁部90，从而使进入被壁部90围着的被关闭的通道的通道80。穿过一个中心通道86以连接起来的方式设置了一个柱塞80、杆82和塞子84装置，通道86是穿过吸附体12a形成的。在它的未使用的状态，柱塞80越过冷却器的底座10c伸出，用来使塞子84把出口74密封住。这一装置的进一步的特点包括形式为分别在罐和冷却器10a上的凹槽91和锁销92的一个封闭装置。一旦被插入，此封闭装置用来把冷却器10a固定在凹进部分70中，并防止该冷却器在冷却过程中无意中被移开。
图10的实施例的使用包括把冷却器10a插进凹进部分70中，把柱塞80压到位置80a，使塞子82离开出口74，被吸附的气体脱附进入头部空间76。螺旋形通道80向上对着凹进部分的壁90的紧密配合用来形成一个导热好的区域，从而使放出的气体可以通过壁部90冷却罐的内容物。被冷却的饮料将运动离开壁部90，并被相对较热的饮料替换，用来进行接续的冷却。很清楚，这一装置有好处，向使用者提供一种冷却器10a，只当不可能用更传统的装置冷却饮料时或当使用者希望附加的冷却时，才需要使用它。
图11示出了另一个实施例，在此实施例中，冷却器10b形成了罐26的一部分，并与罐为一体。
在图12和13中示出的冷却器10包括薄壁容器14a，它们是用来装在储存流体的容器(未画出)内，并与被冷却的流体直接地热接触，并且，它们由铝或铝合金的两块长方形薄片95制成，沿着它们的周向边缘96把它们焊接在一起。此外，进行点焊97，把两块薄片95连在一起，产生一个″垫子″型的构形。这种类型的结构不仅增强了容器94的强度，而且在邻近每个焊点97的区域增加了表面积。
在图12和13中所示的容器14a的构形有利地把大的表面积与包含给出所要求的冷却效果足够的吸附体所需要的最小体积结合起来，并容许冷却气体自由地吸附和脱附。使容器14a的体积为最小是重要的，使得不会由放置流体的储存容器中替代太多的流体。使容器14a的表面积为最大是重要的，使得冷却效率为最佳，并减少把流体冷却所要求的程度所用的时间。还有，增加表面积使容器14a在流体储存容器内伸展尽可能大的竖直距离，从而当打开该流体储存容器时(开口通常是在与最上面的分散开孔一起的位置)，通过由容器的上部的传导冷却的流体向下的流动为最大，从而得到更高的冷却效率。
点焊97的布置使得它们产生折痕线C，可以关于这些折痕线折叠容器14a，例如以Z形折叠的方式或以可伸缩的方式，为的是容易地把容器14a例如通过容器的分散开孔插进一个流体储存容器(未画出)中。薄片954有足够的弹性，使得在插入后可以″打开″被折叠的容器14a，这改进了被冷却的流体关于容器的流动，并可以足够地把冷却器容器14a固定在或楔进流体储存容器内的位置。
连接到细长管20上的多个出口98是沿着冷却器容器14a的一个边缘96。由在容器14a内的吸附体释放出的气体通过出口98离开容器14a，并通过细长的管20，当这样作时，就冷却流体。细长的管20在流体储存容器的分散开孔(未画出)处或附近终止，并在打开流体储存容器以便倒出时通到大气。
细长的管20足够地长，通过在储存容器中的流体的相当大部分伸展，从而使从中通过的脱附气体的冷却效果为最大。最好，细长的管20足够地长，使得冷却器容器14a可以装进储存容器中，使出口98尽可能远地离开容器的分散开孔(未画出)，从而使容器的位置为以它的分散开孔在最上面，冷却器10在容器的最下部，使出口98在它的底部。
有利的是，细长的管20也足够地长，包绕着冷却机容器14a，当插入储存容器中时暂时保持折皱或折叠的容器14a，此后，薄片95的弹性起作用，以便展开或扩张容器14a，由此，在分散过程中，将其在储存容器保持在位和/或防止其不必要地通过分散开孔和/或阻挡该分散开孔。
在图12和13中示出的容器14a同样可以与罐装或瓶装的饮料一起使用。最好使图12的容器14a关于平行于它的较短的侧边的折痕线C折叠，或以螺旋形关于平行其的一根轴线向上卷起，为的是以其出口98设在最前面的那个边缘通过分散开孔插进流体储存容器中，使得一旦装进去，该边缘离分散开孔最远。最好使图13的容器14a关于平行于容器14a的较长的侧边的折痕线C折叠，或以螺旋形关于平行于容器14a的较长的侧边的一根轴线向上卷起，为的是插进流体储存容器中。
上面描述的冷却器提供了多个优点它简单，并容易制作。它容易插进已有的流体储存容器中，即使穿过相当小的开孔也可以插进去，并且，不要求标准的容器只是为了能插进而对设计有任何改变。因此，可以插进这样的冷却器，而不用对现有的生产线有明显的改变，例如，紧靠在用流体填充容器之前，或紧靠在把容器充满之后，实现这种插进。冷却器的形状和构形也确保使用时它是快速而有效的。
在已经描述了按照本发明的具体的实施例之后，对技术熟悉的人将会清楚本发明包含它的多种改型。例如，薄片95不需要是长方形的，它们可以为任何适宜于形成适合特定的应用的任何容器形状的任何形状。因此，薄片可以是圆形的，圆柱形的，或任何其它形状。本发明不限于包括如图所示的平面薄片95的冷却器，″薄片″这个词应该相应地理解。出口98的数目和设置不需要如图所示的那样，因为在某些应用中可能例如希望只提供单一的出口，并提供缓慢的冷却，与多个出口容许较快的冷却相反。虽然薄片95由铝或铝合金构成是方便的，但是，薄片可以由其它材料制成，如前面所述，本发明特别适用于冷却罐装或瓶装的饮料，但不限于此。因此，本发明的冷却器不仅可以冷却不是饮料的流体，而且可以冷却不是流体的物质(例如，固体或半固体食品)，经过最小的改进，它也适用于提供加热的效果(如对技术熟悉的人将很容易认识到的那样)。
包括按照本发明的冷却器的任何饮料容器或其它容器也可以设有热变色显示装置(未画出)，对何时冷却已经完成给出一个可见的显示；在热变色的涂料或颜料的情况下，在制造过程中可以以一个简单的附加工序施加这些涂料或颜料，其图样和颜色使得对于消费者或潜在的消费者给出容器的美观的外观。
权利要求
1.一种用来冷却一定数量流体的冷却器，所述冷却器的特征在于，一种吸附体，用来在压力下容纳并吸附一定数量的气体；密封装置，用来密封被吸附在吸附体中的气体，以及释放装置，用来以可控的方式由所述吸附体释放出被吸附的气体，使得脱附的作用使吸附体和用来冷却流体的被吸附物的温度下降。
2.按照权利要求1中所述的冷却器，其特征在于，所述吸附体为活性碳。
3.按照权利要求1中所述的冷却器，其特征在于，所述吸附体可以由一组物质中选择，这组物质包括沸石、阳离子交换的沸石、硅胶、活性碳和碳分子筛。
4.按照权利要求1到3中任何一个所述的冷却器，其特征在于，冷却器还包括当被所述吸附体吸附时的二氧化碳。
5.按照权利要求1到4中任何一个所述的冷却器，其特征在于，一根细长的管在一端与被吸附物在流体上连通，而在另一端与密封装置连通，从而形成一个通道，当被吸附的气体由吸附体脱开时流过此通道。
6.按照权利要求1到5中任何一个所述的冷却器，其特征在于，所述冷却器的形状被做成适合围绕着一个流体储存容器，并与该容器交换热量。
7.按照权利要求6中所述的冷却器，当依赖权利要求5时，其特征在于，细长的管包括一根螺旋管用来围绕着一个流体储存容器的外表面安装，从而使该管与容器之间的热交换变得容易，并因此冷却其中的任何流体。
8.按照权利要求1到5中任何一个所述的冷却器，其特征在于，把所述冷却器的形状做成装配进一个流体储存容器中，并且，所述细长的管在该容器内伸展，从而与容器内的任何流体接触。
9.按照权利要求8中所述的冷却器，其包括至少一个薄壁的冷却器容器，用来设置成与被冷却的流体进行直接热接触，其特征在于，每个冷却器容器包括有基本上类似尺寸和形状的两个薄片，围绕着它们的周边边缘把它们连接在一起，从而在它们之间形成一个腔室，用来容纳吸附体。
10.按照权利要求9中所述的冷却器，其特征在于，薄片为平面的。
11.按照权利要求9或10中所述的冷却器，其特征在于，薄片可以弹性地变形。
12.按照权利要求9到11中任何一个所述的冷却器，其特征在于，薄片由铝或铝合金制成。
13.按照权利要求12中所述的冷却器，其特征在于，沿着它的周向边缘把薄片焊接在一起。
14.按照权利要求9到13中任何一个所述的冷却器，其特征在于，附加地在不是围绕着它的周向边缘的一个或多个点把薄片连接在一起。
15.按照权利要求14中所述的冷却器，其特征在于，使所述点对准，从而形成折痕线，关于这些线可以把容器折叠。
16.按照权利要求9到15中任何一个所述的冷却器，其包括一根或多根细长的管，每根管的一端与冷却器容器腔室和其中的吸附体连通，从而产生一条通道，为的是当被吸附的气体由吸附体脱开时通过此通道。
17.按照权利要求16中所述的冷却器，其特征在于，每根细长的管比冷却器容器的最大尺寸显著地长。
18.按照权利要求9到17中任何一个所述的冷却器，其包括一个或多个导热的翼片，由薄片中至少之一向外伸展。
19.按照上述权利要求中任何一个所述的冷却器，其特征在于，释放装置包括用来阻塞流体储存容器的出口的装置，当用它打开所述容器时，它也用来使密封装置脱开，把被吸附的气体释放到大气。
20.按照权利要求1到18中任何一个所述的冷却器，其特征在于，释放装置包括用来阻塞来自所述容器的出口的装置，当用它打开所述出口时，它只用来释放所吸附的气体。
21.按照权利要求19或20中所述的冷却器，其中所述释放装置包括一个薄弱部分，当打开所述容器时可以折断。
22.按照权利要求21中所述的冷却器，其特征在于，所述薄弱部分包括一个塞子，它插进管的端部，并紧固到阻塞装置上，使得打开所述容器的动作用来把塞子由所述管移开，从而释放出被吸附的气体。
23.按照权利要求8到22中任何一个所述的冷却器，其特征在于，管的位置为把放出的气体导向成在所述气体由出口流出之前横过在容器内的任何流体的表面。
24.按照权利要求1到4中任何一个所述的冷却器，其特征在于，所述冷却器包括一个未安装的冷却器，它可以插进在容器中形成的有壁的凹进部分，它的外表面包括多个螺旋通道，这些通道在使用时用来在凹进部分的壁与冷却器自身之间形成一个气流通路。
25.按照权利要求24中所述的冷却器，其特征在于，冷却器还包括在上端的一个塞子，为了操作它，把它连接到一个可以用手操作的柱塞上，使塞子移离开一个出口，从而使被吸附的气体由所述吸附体脱附，并通到所述通道，冷却凹进部分的壁，并因此冷却容器的内容物。
26.按照权利要求24或25中所述的冷却器，其特征在于，靠一个插销装置把冷却器可脱开地紧固在凹进部分中。
27.按照权利要求1到26中任何一个所述的冷却器，其特征在于，靠控制装置来控制被吸附的气体的脱附速率，从而控制冷却的速率。
28.按照权利要求1到5中任何一个或权利要求19到27中任何一个所述的冷却器，当依赖于权利要求1到5中任何一个时，其特征在于，冷却器形成一个流体储存容器的成为一体的一部分。
29.基本上如在这里所描述并参考附图的冷却器。
30.其特征为按照权利要求1到29中任何一个所述的冷却器的一个流体储存容器。
31.按照权利要求30中所述的流体储存容器，其包括对温度有响应的装置，适用于给出流体温度的一个可见的显示。
32.按照权利要求31中所述的流体储存容器，其特征在于，该响应装置包括热变色的涂料或颜料。
33.按照权利要求31中所述的流体储存容器，其特征在于，该响应装置包括热变色的液晶装置或涂层。
34.按照权利要求30或31或32中所述的流体储存容器，其特征在于，把该响应装置施加到流体储存容器的外表面上。
全文摘要
用来冷却一定数量流体的冷却器(10),其包括一种吸附体(12),用来在压力下容纳和吸附一定数量的气体,在该冷却器中气体的脱附使吸附体(12)和用来冷却流体的被吸附物的温度下降。该冷却器(10)可以包括一个薄壁容器(14,14a),用来放置成与被冷却的流体直接热接触,并且,其中容器(14a)包括尺寸和形状基本类似的两块薄片(95),围绕着它们的周边边缘(96)把它们连接在一起,从而在它们之间形成一个腔室,用来容纳吸附体(12)。冷却器(10)适用于冷却罐装或瓶装的饮料,罐(26)或瓶可以设有给出饮料温度的一个可见的显示装置。
文档编号F25D9/00GK1244248SQ9718128
公开日2000年2月9日 申请日期1997年1月8日 优先权日1997年1月8日
发明者M·E·加尔雷特, E·A·舍尔维顿 申请人:英国氧气集团有限公司