空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调系统领域，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]目前，在空调系统中，机组内的换热器为一个整体。在系统运行时，只能实现蒸发制冷的功能或者实现冷凝制热的功能。因此，现有技术中，在空调运行除湿模式时，环境温度会被降低，影响了房间的舒适性。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中在运行除湿模式时，舒适性差的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明提供的一种空调器，空调器包括:压缩部；换热部，包括第一换热器和第二换热器；液管，液管的一端与压缩部连通，液管的另一端分别与第一换热器和第二换热器连通；气管，气管的一端与压缩部连通，气管的另一端与第一换热器连通；高压气管，高压气管的一端与压缩部连通，高压气管的另一端与第二换热器连通，高压气管与第二换热器可选择地连通。
[0005]进一步地，空调器还包括:连接管，包括第一端和第二端，连接管的第一端与气管连通，连接管的第二端与第二换热器上的用于与高压气管连接的端口连通。
[0006]进一步地，空调器还包括:控制部，控制部设置在高压气管与第二换热器连通的管线上以及连接管上。
[0007]进一步地，控制部包括:第一电磁阀，设置在高压气管与第二换热器连通的管线上；第二电磁阀，设置在连接管上。
[0008]进一步地，控制部包括:四通阀，设置在高压气管与第二换热器连通的管线上，四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，第一阀口与高压气管连通，第二阀口与第二换热器连通，第三阀口与连接管的第二端连通。
[0009]进一步地，空调器还包括:第三电磁阀，设置在高压气管与压缩部连通的管线上。
[0010]进一步地，压缩部包括:油分尚器，尚压气管与油分尚器的出气口连接。
[0011]进一步地，空调器还包括:第一膨胀阀，设置在连接第一换热器和液管的管线上；第二膨胀阀，设置在连接第二换热器和液管的管线上。
[0012]应用本发明的技术方案，在换热部内设置两个换热器，在压缩部与换热部之间设置高压气管，具体地，将气管与第一换热器连接，将高压气管与第二换热器可选择地连通。使得当空调器在进行除湿操作时，将高压气管与第二换热器连通，通过第一换热器可以进行除湿操作，并可以通过第二换热器进行制热操作，中和由除湿带来的冷气，进而可以保持环境温度恒定，提高空调器在除湿过程中的舒适性。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1示出了根据本发明实施例一提供的空调器的结构示意图；
[0015]图2示出了根据本发明实施例二提供的空调器的结构示意图；
[0016]图3示出了根据本发明实施例三提供的空调器的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0018]10、换热部；11、第一换热器；12、第二换热器；20、压缩部；31、液管；32、气管；33、高压气管；40、控制部；41、第一电磁阀；42、第二电磁阀；43、第三电磁阀；44、四通阀；51、第一膨胀阀；52、第二膨胀阀；60、连接管。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种空调器，该空调器包括:压缩部20、换热部10、液管31、气管32以及高压气管33。其中，换热部10包括第一换热器11和第二换热器12，液管31的一端与压缩部20连通，液管31的另一端分别与第一换热器11和第二换热器12连通，气管32的一端与压缩部20连通，气管32的另一端与第一换热器11连通，高压气管33的一端与压缩部20连通，高压气管33的另一端与第二换热器12连通，高压气管33与第二换热器12可选择地连通。
[0021 ] 通过在换热部10内设置两个换热器，在压缩部20与换热部之间设置高压气管33，具体地，将气管32与第一换热器11连接，将高压气管33与第二换热器12可选择地连通。使得当空调器在进行除湿操作时，将高压气管33与第二换热器12连通，通过第一换热器11可以进行除湿操作，并可以通过第二换热器12进行制热操作，中和由除湿带来的冷气，进而可以保持环境温度恒定，提高空调器在除湿过程中的舒适性。
[0022]在本实施例中，空调器还包括:连接管60，该连接管60包括第一端和第二端，连接管60的第一端与气管32连通，连接管60的第二端与第二换热器12上的用于与高压气管33连接的端口连通。通过连接管60连通气管32与第二换热器12
[0023]在本实施例中，该空调器还包括:控制部40，该控制部40设置在高压气管33与第二换热器12连通的管线上以及连接管60上。
[0024]在本发明提供的实施例中，控制部40包括:第一电磁阀41，设置在高压气管33与第二换热器12连通的管线上；第二电磁阀42，设置在连接管60上。
[0025]在本发明提供的又一实施例中，控制部40包括:四通阀44，设置在高压气管33与第二换热器12连通的管线上，四通阀44包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，第一阀口与高压气管33连通，第二阀口与第二换热器12连通，第三阀口与连接管60的第二端连通。
[0026]在本发明提供的又一实施例中，空调器还包括:第三电磁阀43。其中，第三电磁阀43设置在高压气管33与压缩部20连通的管线上。
[0027]具体地，在压缩部20中设置有油分尚器，尚压气管33与油分尚器的出气口连接。
[0028]此外，空调器还包括:第一膨胀阀51和第二膨胀阀52。其中，第一膨胀阀51设置在连接第一换热器11与液管31的管线上；第二膨胀阀52设置在连接第二换热器12与液管31的管线上。通过第一膨胀阀51和第二膨胀阀52可调节流入第一换热器11和第二换热器12的冷媒流速。
[0029]实施例一
[0030]在该机组进行制冷操作时，在换热部10中，与高压气管33连接的第一电磁阀41处于关闭状态，连接气管32的第二电磁阀42处于打开状态。当压缩部20中的冷媒从液管31进入换热部10后，分别通入第一换热器11和第二换热器12内，在通入第一换热器11和第二换热器12前分别经过第一膨胀阀51和第二膨胀阀52节流，冷媒在第一换热器11和第二换热器12内蒸发吸热后，第一换热器11中的冷媒从气管32回到压缩部20中，第二换热器12中的冷媒通过第二电磁阀42所在的管道与第一换热器11中的冷媒汇合后返回压缩部20。
[0031]在该机组进行除湿模式时，在换热部10中，与高压气管33相连的第一电磁阀41处于打开状态，与气管32相连的第二电磁阀42处于关闭状态。压缩部20中的冷媒分为两路，第一路从液管31进入换热部10，并经过第一膨胀阀51进入第一换热器11中，在第一换热器11中吸热蒸发后，从气管32返回至压缩部20 ;第二路冷媒从高压气管33经第一电磁阀41进入第二换热器12中进行冷凝作用，并在冷凝后通过第二膨胀阀52与第一路的冷媒汇合流入到第一换热器11中。通过第一换热器11和第二换热器12分别进行了制热和制冷作用。
[0032]在该机组进行制热模式时，在换热部10中，与高压气管33相连的第一电磁阀41处于打开状态，与气管32相连的第二电磁阀42处于关闭状态。压缩部10中的冷媒分为两路，第一路通过四通阀压缩部10中四通阀的换向作用，将压缩机中的高温高压气体从气管32通入至第一换热器11中进行冷凝，在进行冷凝之后经过第一膨胀阀51进入液管31中，继而返回到压缩部20 ;第二路冷媒从高压气管33进入第二换热器12中，并进行冷凝作用，再经过第二膨胀阀52与第一路的冷凝后的冷媒汇合并进入液管31。
[0033]在本实施例中，该机组上也可并联设置多个换热部，当其它换热部进行制冷或除湿操作时，本换热部10处于关闭状态时，具体地，可将该换热部10内与高压气管33相连的第一电磁阀41设置为关闭状态，将与气管32相连的第二电磁阀42设置为打开状态，且将第一膨胀阀51和第二膨胀阀52设置为关闭状态。
[0034]此外，当其它换热部处于制热状态，本换热部10处于关闭状态时。将与高压气管33相连的第一电磁阀41设置为打开状态，将与气管32连接的第二电磁阀42设置为关闭状态。在运行过程中，冷媒会通过高压气管33进入第二换热器12中，再从第二换热器12输出并经过第二膨胀阀52返回液管31。