一种双排平行流蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调器领域，尤其涉及一种具有双排平行流蒸发器。
【背景技术】
[0002]平行流换热器具有空气侧和制冷剂侧的压力损失小，传热系数高、重量轻、结构紧凑和制冷剂充灌量少等优点，有利于空调整机减轻重量、减小体积，达到节能降耗的效果，已成为目前最有发展前途的空调换热器型式。
[0003]附图1为现有的一种双排平行流蒸发器图，该双排平行流蒸发器包括上集流管、上堵盖、翅片、扁管、下集流管一、下堵盖、下集流管二、蒸发器输入管、蒸发器输出管和隔板。冷媒经冷凝器冷凝后经内外机连接管流入蒸发器输入管，后分三路从前排蒸发器流入后排蒸发器，随后由蒸发器输出管汇流后流入外机压缩机内。
[0004]该形式的蒸发器存在一个问题，即随着与蒸发器输入管的距离的增加，三路的冷媒量逐渐减少，离输入管近的右路冷媒量最大，中间一路次之，离输入管最远的左路冷媒量最少。由于冷媒量的不均匀，也导致空调器各区域的换热量的不均匀，靠近输入管的换热器右侧区域单位面积换热量大，而远离输入管的左侧区域单位面积换热量小，所以空调的左右不同区域出风温度均匀性差，用户舒适性感受差。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种双排平行流蒸发器，可以改善平行流蒸发器出风的均匀性，结构紧凑，方便整机装配。
[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种双排平行流蒸发器，包括上集流管、第一下集流管、第二下集流管和连通于所述上集流管与两个下集流管之间的双排扁管，所述第一下集流管与蒸发器输入管相连通，所述第二下集流管与蒸发器输出管相连通；所述上集流管内设有沿其轴线方向布置并将其分隔为前集流区和后集流区两部分的分流板，所述前集流区通过前排扁管与所述第二下集流管连通，所述后集流区通过后排扁管与所述第一下集流管连通，所述分流板上设有交叉连通所述前集流区的左右两侧和所述后集流区的左右两侧的供冷媒通过的流通通道。
[0007]进一步:所述分流板在靠近所述前集流区的一侧设有两个沿所述上集流管径向设置的前隔板，两个所述前隔板将所述前集流区分隔为第一区间、第二区间和第三区间；
[0008]所述分流板在靠近所述后集流区的一侧设有沿所述上集流管轴向且水平设置的上水平隔板和下水平隔板，两个所述水平隔板相互平行且将所述后集流区分为后上区、后中区和后下区三个部分；
[0009]所述后下区上设有两个沿所述上集流管径向设置且分别与两个所述前隔板位置一一对应的后隔板，两个所述后隔板将所述后下区分隔为与所述第一区间、第二区间和第三区间相对应的第四区间、第五区间和第六区间；
[0010]所述分流板上设有分别连通所述第一区间和第六区间、所述第二区间和第五区间、所述第三区间和所述第四区间的流通通道。
[0011]上述进一步方案的有益效果是:在所述分流板、前隔板、后隔板和水平隔板的作用下，通过第一区间和第六区间、第二区间和第五区间、第三区间和所述第四区间的流通通道，以实现蒸发器的双排扁管左右侧冷媒均匀交换的目的。
[0012]进一步:所述分流板上设有连通所述第一区间和所述后上区的第一导流孔，所述上水平隔板和下水平隔板之间设有连通所述后上区和所述第六区间的导流管；
[0013]所述分流板上设有连通所述第二区间和所述第五区间的第二导流孔；
[0014]所述分流板上设有连通所述第三区间和所述后中区的第三导流孔；所述下水平隔板上设有连通所述后中区和所述第四区间的第四导流孔。
[0015]上述进一步方案的有益效果是:在所述分流板、前隔板、后隔板、两个水平隔板、多个导流孔及导流管的作用下，所述第一区间的冷媒最终流到第六区间，所述第二区间的冷媒流到第五区间，所述第三区间的冷媒流到第四区间，使蒸发器前排左侧的冷媒交换到后排的右侧，使蒸发器前排右侧的冷媒交换到后排的左侧，而蒸发器前排中间区域的冷媒仍流入后排中间区域，避免冷媒量流动不均的情况。
[0016]进一步:所述分流板上设有一个或多个所述第一导流孔，所述第一导流孔为圆孔、椭圆孔、三角孔、方孔等其中任意一种或几种的组合。
[0017]进一步:所述分流板上设有一个或多个所述第二导流孔，所述第二导流孔为圆孔、椭圆孔、三角孔、方孔等其中任意一种或几种的组合。
[0018]进一步:所述分流板上设有一个或多个所述第三导流孔，所述第三导流孔为圆孔、椭圆孔、三角孔、方孔等其中任意一种或几种的组合。
[0019]进一步:所述下水平隔板上设有一个或多个所述第四导流孔，所述第四导流孔为圆孔、椭圆孔、三角孔、方孔等其中任意一种或几种的组合。
[0020]上述进一步方案的有益效果是:使上集流管内的冷媒在其内腔充分流动且交换，且可根据安装具体需求设定相应横截面形状的导流孔。
[0021]进一步:所述导流管的横截面为圆孔、椭圆孔、三角孔、方孔等其中任意一种或几种的组合。
[0022]上述进一步方案的有益效果是:可根据安装具体需求设定相应横截面形状的导流管。
[0023]进一步:所述上集流管的两端面分别设有使管腔内部密封的上堵盖。
[0024]上述进一步方案的有益效果是:以保证上集流管的内腔具有良好的密封性，以保证蒸发器热交换工作的可靠性。
[0025]基于上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明的上集流管内部采用前后两排通道左右交叉连通的结构，实现蒸发器左右侧冷媒的均匀交换，以改善因冷媒量不均匀而引起的出风不均匀的问题，可提升蒸发器使用环境的舒适性。
【附图说明】
[0026]图1为【背景技术】中提到现有的一种双排平行流蒸发器及其冷媒流向的示意图；
[0027]图2为本发明提出的一种双排平行流蒸发器及其冷媒流向的示意图；
[0028]图3为上集流管内腔的分流板后集流区的示意图；
[0029]图4为上集流管内腔的分流板前集流区的示意图；
[0030]图5为分流板的后集流区的正视图及其内部冷媒流向的示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0032]1.上集流管，2.上堵盖，3.翅片，4.扁管，5.下集流管一，6.下堵盖，7.下集流管二，8.蒸发器输入管，9.蒸发器输出管，10.隔板；
[0033]11.分流板，12.前隔板，13.后隔板，14.导流管，15.上水平隔板，16.下水平隔板，17.第一导流孔，18.第二导流孔，19.第三导流孔，20.第四导流孔；
[0034]1.第一区间，I1.第二区间，II1.第三区间，IV.第四区间，V.第五区间，V1.第六区间。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0036]如图2-图5所示，一种双排平行流蒸发器，包括上集流管1、第一下集流管5、第二下集流管7和连通于所述上集流管I和两个下集流管5、7之间的双排扁管4，所述第一下集流管5与蒸发器输入管8相连通，所述第二下集流管7与蒸发器输出管9相连通；所述上集流管I内设有沿其轴线方向布置并将其分隔为前集流区和后集流区两部分的分流板11，所述前集流区通过前排扁管4与所述第二下集流管7连通，所述后集流区通过后排扁管4与所述第一下集流管5连通，所述分流板11上设有交叉连通所述前集流区的左右两侧和所述后集流区的左右两侧的供冷媒通过的流通通道。
[0037]优选:所述分流板11在靠近所述前集流区的一侧设有两个沿所述上集流管径向设置的前隔板12，两个所述前隔板12将所述前集流区分隔为第一区间1、第二区间II和第三区间III ;
[0038]所述分流板11在靠近所述后集流区的一侧设有沿所述上集流管I轴向且水平设置的上水平隔板15和下水平隔板16，两个所述水平隔板15、16相互平行且将所述后集流区分为后上区、后中区和后下区三个部分；
[0039]所述后下区上设有两个沿所述上集流管I径向设置且分别与两个所述前隔板12位置一一对应的后隔板13，两个所述后隔板13将所述后下区分隔为与所述第一区间1、第二区间II和第三区间III相对应的第四区间IV、第五区间V和第六区间VI。
[0040]优选:所述分流板11上设有连通所述第一区间I和所述后上区的第一导流孔17，所述上水平隔板15和下水平隔板16之间设有连通所述后上区和所述第六区间VI的导流管14