一种可移动的集成式制冷机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷机组，特别涉及一种用于冷库制冷的制冷机组。
【背景技术】
[0002]现有技术中，传统的冷库都需要建筑一个机房，然后在机房内安装制冷压缩机、辅助设备、控制系统及连接管道等，其不仅基建投资巨大，而且施工周期非常长(通长需要2~3个月)。其不足之处在于:由于土建机房受地理位置的限制，机房与库房的距离较远，机房与库房的联接需耗费大量的无缝钢管，而且由于距离较远，冷量损耗也较大，导致电能损耗也较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可移动的集成式制冷机组，使其便于安装，管道短、能耗低，且便于运输。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可移动的集成式制冷机组，包括控制柜、主循环系统和低压循环系统，所述主循环系统包括呈环形依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀和低压循环桶的气相部分；低压循环系统包括呈环形依次连接的蒸发器、循环栗和低压循环桶的液相部分；该装置还包括箱体，箱体为集装箱或经集装箱改装制成，箱体内设有隔板将箱体分隔成主机室和控制室，所述压缩机、油分离器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀、低压循环桶和循环栗设置在主机室内，控制柜设置在控制室内，蒸发器设置在冷库内，冷凝器设置在箱体顶部；所述箱体侧面设有通向主机室的主机室门和通向控制室的控制室门。
[0005]本实用新型可在工厂进行整体生产，现场安装的主要工作是把蒸发器与循环栗和低压循环桶相连，可整体运输至冷库现场，再与用户冷库内的蒸发器对接即可，此过程只需5天左右，使用本专利可省去机房的建筑投资，工程的建设周期可大大缩短，由于集装箱体积小便于运输，可就近安装在冷库旁边，可节省大量的管道材料，由于管道较短，也大大降低了冷量的损耗，节省了能源。该装置通过隔板将机械部分和控制部分隔开，便于管理和操作。工作时，主循环系统和低压循环系统在低压循环桶中进行制冷剂的交换，气相的制冷剂被压缩机抽走，压缩后再进入冷凝器冷凝，冷凝后的液体进入高压贮液器，然后经膨胀阀后形成低温低压的液态制冷剂进入低压循环桶，低压循环桶中的液态制冷剂被循环栗输入到蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，制冷剂在气态或气液混合态下进入低压循环桶中；由于制冷剂循环流量大，其制冷效果更好，可避免压缩机液击。该装置可用于各种冷库的建设中。
[0006]为方便使用，所述压缩机包括并联设置的两台螺杆压缩机。两台螺杆压缩机可以并联运行，也可以互为备用。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝器为直立设置在箱体顶部的蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器换热效果好，效率高，维护方便。设置在箱体顶部可便于换热。
[0008]为保证装置实用可靠，所述高压贮液器和蒸发器之间设有虹吸罐，所述虹吸罐设置在箱体顶部。在蒸发器中冷凝压力很低时，通过虹吸罐可将高压贮液器中液体虹吸进入蒸发器，再次冷却，可进一步提高换热效果，也可平衡蒸发器和高压贮液器的压力。
[0009]为便于布置，所述高压贮液器和低压循环桶卧式设置在箱体内。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的工作原理图。
[0013]其中，I蒸发器，2隔板，3箱体，4控制柜，5油分离器，6高压贮液器，7循环栗，8蒸发器，9低压循环桶，10虹吸罐，11压缩机，12主机室门，13控制室门，14窗户。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，为一种可移动的集成式制冷机组，其结构包括箱体3、控制柜4、主循环系统和低压循环系统，所述主循环系统包括呈环形依次连接的压缩机11、油分离器5、冷凝器、高压贮液器6、过滤器、膨胀阀和低压循环桶9的气相部分；低压循环系统包括呈环形依次连接的蒸发器81、循环栗7和低压循环桶9的液相部分；该箱体3为集装箱，可方便地进行运输，箱体3内设有隔板2将箱体3分隔成主机室和控制室，压缩机11、油分尚器5、高压贮液器6、过滤器、膨胀阀、低压循环桶9和循环栗7设置在主机室内，控制柜4设置在控制室内，蒸发器81设置在冷库内，冷凝器设置在箱体3顶部；所述箱体3侧面设有通向主机室的主机室门12和通向控制室的控制室门12，箱体上还设有用于采光的窗户14。
[0015]该装置中，压缩机11包括并联设置的两台螺杆压缩机。冷凝器为直立设置在箱体3顶部的蒸发式冷凝器。高压贮液器6和蒸发器81之间设有虹吸罐10，虹吸罐10设置在箱体3顶部。高压贮液器6和低压循环桶9卧式设置在箱体3内。
[0016]生产时，将箱体3及箱体3内的全部部件在工厂安装固定好后，通过集装箱运输车运至施工现场，安装时，将循环栗7出口与冷库内的蒸发器81进口连接，同时，将蒸发器81的出口与低压循环桶9气相进口相连即可。
[0017]工作时，主循环系统和低压循环系统在低压循环桶9中进行制冷剂的交换，气相的制冷剂被压缩机11抽走，压缩后再进入冷凝器冷凝，冷凝后的液体进入高压贮液器6，然后经膨胀阀后形成低温低压的液态制冷剂进入低压循环桶9，低压循环桶9中的液态制冷剂被循环栗7输入到蒸发器81，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，制冷剂在气态或气液混合态下进入低压循环桶9中；由于制冷剂循环流量大，其制冷效果更好，可避免压缩机11液击。
[0018]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种可移动的集成式制冷机组，包括控制柜、主循环系统和低压循环系统，所述主循环系统包括呈环形依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀和低压循环桶的气相部分；低压循环系统包括呈环形依次连接的蒸发器、循环栗和低压循环桶的液相部分；其特征在于:还包括箱体，箱体内设有隔板将箱体分隔成主机室和控制室，所述压缩机、油分离器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀、低压循环桶和循环栗设置在主机室内，控制柜设置在控制室内，蒸发器设置在冷库内，冷凝器设置在箱体顶部；所述箱体侧面设有通向主机室的主机室门和通向控制室的控制室门。2.根据权利要求1所述的一种可移动的集成式制冷机组，其特征在于:所述压缩机包括并联设置的两台螺杆压缩机。3.根据权利要求1或2所述的一种可移动的集成式制冷机组，其特征在于:所述冷凝器为直立设置在箱体顶部的蒸发式冷凝器。4.根据权利要求1或2所述的一种可移动的集成式制冷机组，其特征在于:所述高压贮液器和蒸发器之间设有虹吸罐，所述虹吸罐设置在箱体顶部。5.根据权利要求1或2所述的一种可移动的集成式制冷机组，其特征在于:所述高压贮液器和低压循环桶卧式设置在箱体内。6.根据权利要求1或2所述的一种可移动的集成式制冷机组，其特征在于:所述箱体为集装箱。
【专利摘要】本实用新型公开了制冷设备领域内的一种可移动的集成式制冷机组，包括控制柜、主循环系统和低压循环系统，主循环系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀和低压循环桶的气相部分；低压循环系统包括蒸发器、循环泵和低压循环桶的液相部分；该装置还包括箱体，箱体内设有隔板将箱体分隔成主机室和控制室，所述压缩机、油分离器、高压贮液器、过滤器、膨胀阀、低压循环桶和循环泵设置在主机室内，控制柜设置在控制室内，蒸发器设置在冷库内，冷凝器设置在箱体顶部；所述箱体侧面设有通向主机室的主机室门和通向控制室的控制室门。该装置管道短、能耗低、便于运输及安装。其用于各种冷库的建设中。
【IPC分类】F25D29/00, F25D19/00
【公开号】CN204739831
【申请号】CN201520387343
【发明人】王通华, 王永华, 王瑞斌
【申请人】扬州巨人机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月8日