专利名称：含铝离子选煤废水的处理方法
技术领域：
本发明属于原煤深加工(洗精煤)技术领域，具体涉及一种含铝离子选煤废水的处理方法。
在原煤深加工(洗精煤)技术领域，洗煤用水大都是循环利用，但在煤矿开采过程中，部分煤层顶板有一层铝土泥岩，在井下受酸性矿井废水侵蚀，成份发生一系列化学变化铝土泥岩变软，在采煤过程中不易维护，这种泥岩物容易混入原煤中，充填在煤颗粒中，在洗煤过程中以微粒分散在洗煤废水中，有的溶解在洗煤废水中形成一种以铝离子为中心的粒子团。当洗煤废水在循环利用时，这种有害粒子浓度达到一定程度(铝离子含量的超过0．24克／升)，水质发生严重变化，粘性变大，影响精煤回收率，甚至会给企业造成停产停业的严重后果。
现有技术中，处理洗煤废水的常规方法是采用聚丙稀脱胺、二氯化钡和氢氧化钠，但这几种处理方法对铝离子含量高的洗煤废水的处理效果都不太理想，不能满足洗煤水的循环利用。另外，现有技术中还公开了一种PAM与石灰联用治理煤泥水的处理方法，这种处理方法是针对煤泥水中氧化硅的含量较高，并且原煤废水为弱碱性而研究的，并不能解决铝土污染的、呈弱酸性的原煤废水的处理。
本发明克服现有技术中的不足之处而提供了一种沉淀速度快，处理效果好，精煤回收率高的含铝离子选煤废水的处理方法。
本发明是采用下列方案实现的，一种含铝离子选煤废水的处理方法，其特征是在铝离子含量超过0．24克／升的洗煤废水中填加氢氧化钙，填加量为相对铝土污染后的原煤入洗量(质量比)的0．3-0．8％。本发明所解决的是铝土污染后的洗煤废水，因这种水质铝离子含量高，又呈弱酸性，铝的金属性非常弱而铝的氧化物又是一种两性物质既能跟酸起反应，又能跟碱起反应，主要化学反应式为；处理原理是利用Ca(OH)2中强碱与铝土泥岩发生一系列复杂化学反应，主要生成为AI(OH)3而钙离子能使沉淀物凝聚速度加快，从而加快了沉淀速度，达到了循环用水的要求，因为循环用洗煤废水在净化过程中，反应过程必须在20分钟内完成，否则在处理净化过程中不能完成净化。所以使用传统的处理方法无明的效果，无法达到洗煤废水循环利用的要求。
本发明与现有技术相比具有以下效果1、沉淀速度快，处理效果好；如下表所示
2、精煤回收率高，经济效益显著；根据工业生产实际对比实验，使用常规方法精煤回收率为43．62％；使用氢氧化钙平均回收率为54．19％，多提高百分点54．19-43．62=10．57，多洗精煤244．83万吨×10．57％=25．88万吨，每吨精煤按230元计算25．88万吨×230=5952．4万元，即每年创造经济效益5952．4万元，投入产出比为1∶2000(3∶5952．4)。
本实施例是用于某洗煤厂在洗煤废水中铝离子含量超过0．24克／升的洗煤废水中使用的，当原煤入洗量为每周4000万吨，氢氧化钙的填加量为每周加入两次，一次10吨，两次共计20吨，为原煤入洗(质量比)的0．5％，工艺流程与常规工艺相近，首先，将生石灰加入石灰发生器内，注入净化水后生成熟石灰，然后进入集中水仓和洗煤水循环系统，经一级、二级沉淀，即可达到洗煤废水循环利用的要求。
权利要求
1.一种含铝离子选煤废水的处理方法，其特征是在铝离子含量超过0．24克／升的洗煤废水中填加氢氧化钙，填加量为相对铝土污染后的原煤入洗量(质量比)的0．3-0．8％。
全文摘要
本发明属于原煤深加工(洗精煤)技术领域,具体涉及一种含铝离子选煤废水的处理方法,其特征是在铝离子含量超过0.24克/升的洗煤废水中填加氢氧化钙,填加量为相对铝土污染后的原煤入洗量(质量比)的0.3—0.8%。本发明所解决的是铝土污染后的洗煤废水,与现有技术相比具有沉淀速度快,处理效果好。精煤回收率高,经济效益显著等优点。
文档编号C02F1/66GK1286222SQ0013061
公开日2001年3月7日 申请日期2000年9月28日 优先权日2000年9月28日
发明者杨立, 尹家启 申请人:西山煤炭(集团)责任有限公司