专利名称：草本、庄稼植物裂解活性炭的制备与工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及草本、庄稼植物裂解活性炭处理技术，具体的说是草本、庄稼植物经自动脱水后的裂解处理装置，即使其裂解后作为活性炭材料的具体装置与工艺。
从包括中国专利在内等有关资料检索表明，目前尚未见到将草本、庄稼植物进行裂解处理及其处理后可作为活性炭材料的相关制备与工艺的报道。
为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是该装置有一个固定于地面的基座，基座的上端固定有炉体，炉体前端设置有炉门，炉体的上端设置有烟窗；炉体中间安装有由圆形导轨支承的炉胆；圆形导轨是由固定在炉体内壁下端的支承滚轮支承；炉胆内壁安装有钉式内凸钉；炉体内炉胆的下端还安装有气体加热管；炉体的一端设置有与炉胆连接为一体的升出炉体外的送料管通道，送料管通道直接与活塞送料管相接，活塞送料管内安装有推料活塞，推料活塞是固定在其后端的油缸上的；活塞送料管中间上端设置有一个进料口，进料口的上端设置有滚桶进料道；滚桶进料道内壁安装有钉式内凸钉；滚桶进料道的上端为外料口；外料口是穿过隔墙安装在进料自动脱水库的墙体内侧端，外料口的上端悬有抓料钩；进料自动脱水库的地面上端设有草本、庄稼植物储存池；炉体的另一端设置有与炉胆连接的卸料道，卸料道的外径上固定有齿轮；卸料道的另一端头升入到水封洗气塔内；水封洗汽塔的底部安装与地面基座连接的弹簧，水封洗气塔的上端设置有与塔内相通的气体回收管道，水封洗气塔内面上端还安装有喷淋头，水封洗气塔内装有定量的水，水封洗气塔的下端侧面安装有炭、油和灰渣出料口。
所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其炉体是由耐火材料制作的；所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其内胆是斜安装在炉体内的，进料口一端高于出料口，其斜度为5～20度；所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其圆形导轨的支承滚轮是由并排对应支承滚轮安装固定在炉体内壁下端的，由2～12对组成的；所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其气体加热管道上设置有气孔，气体加热管由2～12根组成；所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其活塞推料装置中间上端设置的进料口是喇叭形的倒锥进料口；所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其水封洗气塔内装的定量水，水位低于卸料道口；草本、庄稼植物裂解处理装置，其自动脱水库是密封式的，池的底部为台阶式的斜面，其地面草本、庄稼植物储存池有1～10个。
一种草本、庄稼植物裂解处理工艺，其步骤是a、将经过自动脱水后的草本、庄稼植物由外料口中送入，经滚桶进料道到进料口；b、再通过油缸的运动以活塞将草本、庄稼植物送至炉胆内，由气体加热管加热，在炉胆的转动下进行燃烧；c、燃烧后由卸料道将燃烧后的渣、气送至水封洗气塔内将油、气、渣分离；d、然后进行气体回收、固体回收和油炭回收的再利用；所述的草本、庄稼植物裂解处理工艺，其加热燃烧温度为200～800度，燃烧时间是2～3小时。
本发明的有益效果是在草本、庄稼植物经自动脱水后进入拟定的管道内进行处理，首先由地面的斜度确保了进料的自然脱水不至于太湿，又由于滚桶进料道和炉胆都带有斜度，使进料和出料都能在活塞有力的推动下，又能利用斜度实现自动下滑，同时反锥形的进料口以可以有效地防止进料的堵塞，因此，本装置的进出料是顺畅的。另外，本发明炉体设置有炉门，即可以由气体加热管加热，又可以打开炉门送入煤、木柴以及一些燃油进行燃烧处理。更重要的一点是本发明回收的气体可以通过以后分离处理达到O排放，其中水蒸汽又可以通过喷淋回到水中，而浮于水面的油、炭和水底的渣等都可以实现再利用，其中炭就是本发明的活性的原材料炭。因此，通过本装置处理后草本、庄稼植物不仅可以再生利用，而且做到无污染的零排放。所以，本发明达到了拟定的目的。
图2是本发明的总体局部剖视图。
图3是本发明炉胆与圆形导轨及支承滚轮的剖视图。
图4是本发明的工艺方框图。
图1、图2和图3中1基座，2炉体、3炉门，圆形导轨4，炉胆5，支承滚轮6，钉式内凸钉7，气体加热管8，料管通道9，活塞送料管10，推料活塞11，进料口12，滚桶进料道13，外料口15，卸料道16，水封洗气塔17，气体回收管道18，喷淋头19，水20，出料21，烟窗25，弹簧26。
使用本装置并依据图4的工艺路线即可以对草本、庄稼植物进行裂解处理和炭、气以及油等进行回收利用，其步骤是a、将经自动脱水后的草本、庄稼植物由外料口中送入，经滚桶进料道到进料口；b、再通过油缸的运动以活塞将草本、庄稼植物送至炉胆内，由气体加热管加热，在炉胆的转动下进行燃烧；c、燃烧后利用再进料的推力和斜度由卸料道将燃烧后的炭、渣、气送至水封洗气塔内将炭、油、气、渣分离；d、然后进行炭回收、气体回收、固体回收和油炭回收的再利用。
其加热燃烧温度为200～800度，燃烧时间是2～3小时。
权利要求
1.一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是该装置有一个固定于地面的基座，基座的上端固定有炉体，炉体前端设置有炉门，炉体的上端设置有烟窗；炉体中间安装有由圆形导轨支承的炉胆；圆形导轨是由固定在炉体内壁下端的支承滚轮支承；炉胆内壁安装有钉式内凸钉；炉体内炉胆的下端还安装有气体加热管；炉体的一端设置有与炉胆连接为一体的升出炉体外的送料管通道，送料管通道直接与活塞送料管相接，活塞送料管内安装有推料活塞，推料活塞是固定在其后端的油缸上的；活塞送料管中间上端设置有一个进料口，进料口的上端设置有滚桶进料道；滚桶进料道内壁安装有钉式内凸钉；滚桶进料道的上端为外料口；外料口是穿过隔墙安装在进料自动脱水库的墙体内侧端，外料口的上端悬有抓料钩；进料自动脱水库的地面上端设有草本、庄稼植物储存池；炉体的另一端设置有与炉胆连接的卸料道，卸料道的外径上固定有齿轮；卸料道的另一端头升入到水封洗气塔内；水封洗汽塔的底部安装与地面基座连接的弹簧，水封洗气塔的上端设置有与塔内相通的气体回收管道，水封洗气塔内面上端还安装有喷淋头，水封洗气塔内装有定量的水，水封洗气塔的下端侧面安装有炭、油和灰渣出料口。
2.一种草本、庄稼植物裂解处理工艺，其步骤是a、将经过自动脱水后的草本、庄稼植物由外料口中送入，经滚桶进料道到进料口；b、再通过油缸的运动以活塞将草本、庄稼植物送至炉胆内，由气体加热管加热，在炉胆的转动下进行燃烧；c、燃烧后由卸料道将燃烧后的渣、气送至水封洗气塔内将油、气、渣分离；d、然后进行气体回收、固体回收和油炭回收的再利用；
3.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其炉体是由耐火材料制作的；
4.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其内胆是斜安装在炉体内的，进料口一端高于出料口，其斜度为5～20度；
5.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其圆形导轨的支承滚轮是由并排对应支承滚轮安装固定在炉体内壁下端的，由2～12对组成的；
6.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其气体加热管道上设置有气孔，气体加热管由2～12根组成；
7.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其活塞推料装置中间上端设置的进料口是喇叭形的倒锥进料口；
8.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是所述的草本、庄稼植物裂解处理装置，其水封洗气塔内装的定量水，水位低于卸料道口；
9.根据权利要求1所述的一种新型的草本和庄稼植物裂解处理装置，其特征是草本、庄稼植物裂解处理装置，其自动脱水库是密封式的，池的底部为台阶式的斜面，其地面草本、庄稼植物储存池有1～10个。
10.根据权利要求2所述的一种草本、庄稼植物裂解处理工艺，其步骤是所述的草本、庄稼植物裂解处理工艺，其加热燃烧温度为200～800度，燃烧时间是2～3小时。
全文摘要
本发明公开了一种草本、庄稼植物经自动脱水后的裂解处理的装置与工艺。本发明的特征在于由自动脱水库、炉体、炉胆、活塞、气体加热管、各种管通道和水封洗气塔组成；草本、庄稼植物倒入输送管道中，再由活塞将其推入到炉体中的炉胆内进行边转动边燃烧，当达到拟定的燃烧要求后，即从炉胆的另一端排出，排出的气体和固体实施分离，使气体回收后无有害气体排放；而固体的炭则可以加工成活性炭，其他的渣则可以用作建筑材料的填料等使用。以此实现草本、庄稼植物无害化、“0”排放和“0”污染的综合处理。
文档编号B09B3/00GK1424251SQ02158280
公开日2003年6月18日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日
发明者雷泽兴, 杨希珍 申请人:雷泽兴