专利名称：线路板元件脚焊锡脱离设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护技术领域，具体涉及一种线路板元件脚焊锡脱 离方法及设备。
技术背景
随着工农业生产的现代化和科技的进步，特别是信息技术的日新月异，使 电子产品的更新换代更加频繁，随之而来的是被淘汰和报废的电子线路板堆积 如山，严重影响和破坏了生态环境。目前世界上对于废旧电子线路板的处理仍 然是一大难题，如采用填埋、水洗、焚烧等方法处理，其中的金属及高分子有 机物在自然条件下很难降解，有害成分通过水、大气、土壤进入人们生活的环 境中，给人类健康和生态环境造成潜在的、长期的、不可恢复的危害。摒弃上 述这些填埋、水洗、焚烧的危害环境、危害健康的处理方法，采用环保的方法 处理废旧电子线路板，其中很重要的一环，就是要为线路板元件脚焊锡脱离提 供一种科学的专用设备。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提 供一种加热脱锡彻底、焊锡回收完全、简单、实用、高效、而且处理有害气体、 环保性能好的线路板元件脚焊锡脱离设备。
本实用新型采用的技术方案是这种线路板元件脚焊锡脱离设备结构为 在机架上安装固定传送电机及减速箱、前滚筒、后滚筒、加热装置、接料盆， 传送带套装包覆过前滚筒、后滚筒，加热装置安装在传送带上水平面下，接料盆安装在传送带和加热装置下方，传送电机通过减速箱、链轮、链条传动前、 后滚筒；在机架上方还安装有抽风罩，连接抽气管道，抽气管道连接连通抽气 装置，抽气装置的出气管道连接连通无害化除异味处理装置；在传送带后滚筒
侧下方安装振动及回收装置，振动装置包括振动机架、落地机架、振动电机、 凸轮，落地机架为固定机架、振动机架通过弹簧安装连接在落地机架上，振动 机架上表面为钢丝网，钢丝网下方为回收料仓，振动电机和凸轮固定在振动机 架上。
上述技术方案中，传送带由钢丝网织成。 上述技术方案中，加热装置由两组或多组电阻丝构成。 上述技术方案中，无害化除异味处理装置由第一清洗罐、第二清洗罐、第
三清洗罐通过管道依次连接构成；第一清洗罐下部装有KMn04+水，上部装有 填料；第二清洗罐下部装有CuS04+H2S04+水，上部装有填料；第三清洗罐下 部装有KI+NaOH+水，中部装有填料，上部装有活性炭；由线路板元件脚焊锡 脱离设备加热线路板产生的有害气体由进气管通入第一清洗罐下部，第一清洗 罐上部出气管通入第二清洗罐的下部，第二清洗罐上部的出气管道通入第三清 洗罐的下部，第三清洗罐上部的出气管外排。
工作原理机架上安装有金属网状的传送带，金属网状的传送带下面安装 有加热装置，被切割完成的线路板从传送带前端放入，线路板切割面朝上水平 放置，线路板随传送带运行至加热装置上方，线路板被持续加热，焊锡渐渐融 化， 一部分线脚和焊锡自行脱落，掉入传送带下方的不锈钢接料盆中；与此同 时，加热过程中产生的有害气体由抽气管道抽出，进行无害化除异味处理后排 入大气；在传送带后滚筒侧下方连接安装有振动及回收装置，线路板被加热运行至后滚筒后，掉入振动及回收装置的振动架钢丝网，振动架作高频率振动， 钢丝网上的线路板随之振动，融化后的焊锡被振下来，线脚也随之自行掉落， 焊锡和线脚穿过钢丝网孔，自行掉入回收仓。 优点效果
本实用新型的高温振锡方式相对简单、实用、高效，没有相对复杂的传统 方法敲、打、冲等模式，不需要复杂的机械结构，极大地节省了设备投资，而 高温融化对焊锡收集也比较完全。本实用新型还利用真空泵产生的负压抽气， 一方面使电阻丝产生的热量热气能充分向上流动到达线路板上，另一方面抽走 线路板因加热至高温而产生的一些难闻气味，特别是本实用新型对这些有害异 味气体进行了三次清洗罐化学液清洗，最后又经活性炭吸附，排放到大气的气 体为无害无味的洁净气体，有效的保护了空气免受污染，环保性能好。
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为废气无害化除异味处理装置结构示意图
具体实施方式
参见图l、图2、图3，本实用新型的线路板元件脚焊锡脱离设备由机架、 传送动力装置、传送带装置、加热装置、振动及回收装置、吸附装置等几大部 分构成。
机架l:由方钢及钢板焊装而成，用于连接和固定其上的零部件，并保证 其相对的正确位置。
传送动力装置传送电机6固定在机架上，皮带传输至减速箱5，通过减速箱减速达到所需线速度，减速箱输出端为链轮2，通过链条3传动至后滚筒
(主动)带动传送带运动。
传送带装置由设备前后各一个滚筒固定在机架上，传送带4包覆过滚筒，
其中后滚筒为焊接固定方式，前滚筒为螺栓连接固定方式7，滚筒之间间距可 调，实现了对传送带钢丝网的松紧度调节；传送带由钢丝网14织成， 一方面 可增加与传送带上板件的摩擦力，另一方面，细钢丝网镂空面积远大于钢丝骨 架面积，对加热装置产生的热量和热气几乎没有阻隔。
加热装置由两组电阻丝8加热构成，并在加热装置下备有不锈钢接料盆 9，收集加热过程中就直接脱落下来的线脚和焊锡。
振动及回收装置此装置安装于传送带后滚筒下方，落地部分为固定，振 动机架11通过弹簧13固定在落地机架上，振动电机16和两个振动凸轮12固 定在振动机架上，同时振动机架上表面为钢丝网15，钢丝网下为回收料仓。
吸附装置由传送带4、加热电阻丝8、接料盆9等形成的空腔为负压， 通过管道10连接至真空泵，主要用于排除线路板及元器件焊锡脚在加热过程 中所产生的异味。
无害化除异味处理装置由第一清洗罐17、第二清洗罐18、第三清洗19罐 通过管道依次连接构成；第一清洗罐下部20装有KMn04+水，上部装有填料 21;第二清洗罐下部22装有CuS04+H2S04+水，上部装有填料21;第三清洗 罐下部23装有KI+NaOH+水，中部24装有填料21，上部装有活性炭25;由 线路板元件脚焊锡脱离设备加热线路板产生的有害气体由进气管26通入第一 清洗罐17下部，第一清洗罐上部出气管27通入第二清洗罐18的下部，第二 清洗罐上部的出气管道28通入第三清洗罐19的下部，第三清洗罐上部的出气管29外排。
工作原理
传送带运行传送带电机6为动力，皮带传动至减速箱5，减速箱输出端 链轮2加链条3传动至后滚筒，后滚筒为主动，带动传送带运行；前滚筒为从 动，辅助运行，同时前滚筒通过螺栓连接7与机架1固定，可以通过旋转螺杆 调节滚筒与机架的相对位置，从而调节两个滚筒之间的距离，达到调节钢丝网 传送带松紧度的效果。
线路板运行加热被切割完成的线路板在传送带前滚筒端放入，切割面(正 面)朝上水平放置，线路板随传送带钢丝网14运行；当运行至电阻丝8处时
开始被加热，加热共分两组，被持续加热后线路板温度在300摄氏度左右，焊
锡渐渐融化，这时会有一部分线脚和焊锡自行脱落，掉入传送带下方的不锈钢
接料盆9内；同时，由真空泵产生的负压经过管道10形成气流，气流带动热
流，使电阻丝的加热热量充分流过线路板，而细钢丝网镂空面积远大于钢丝骨
架面积，对加热装置产生的热量和热气几乎没有阻隔；另一方面当线路板被加 热至300摄氏度高温时，会产生一些难闻的气味，负压吸附也可以带走这种污 浊的空气。
振动掉锡及收集线路板被加热运行至后滚筒，掉入振动架钢丝网15，此 时振动电机16高速运转，带动两组振动凸轮12产生高速离心力，使振动架11 在弹簧13的牵引下产生高频率振动，钢丝网上的线路板随之振动，融化后的 焊锡被振下来，线脚也随之自行掉落，焊锡和线脚会穿过钢丝网孔自行掉入回 收仓。
权利要求1、一种线路板元件脚焊锡脱离设备，其特征在于结构为在机架上安装固定传送电机及减速箱、前滚筒、后滚筒、加热装置、接料盆，传送带套装包覆过前滚筒、后滚筒，加热装置安装在传送带上水平面下，接料盆安装在传送带和加热装置下方，传送电机通过减速箱、链轮、链条传动前、后滚筒；在机架上方还安装有抽风罩，连接抽气管道，抽气管道连接连通抽气装置，抽气装置的出气管道连接连通无害化除异味处理装置；在传送带后滚筒侧下方安装振动及回收装置，振动装置包括振动机架、落地机架、振动电机、凸轮，落地机架为固定机架、振动机架通过弹簧安装连接在落地机架上，振动机架上表面为钢丝网，钢丝网下方为回收料仓，振动电机和凸轮固定在振动机架上。
2、 根据权利要求1所述的线路板元件脚焊锡脱离设备，其特征在于传 送带由钢丝网织成。
3、 根据权利要求1所述的线路板元件脚焊锡脱离设备，其特征在于加 热装置由两组或多组电阻丝构成。
4、 根据权利要求1所述的线路板元件脚焊锡脱离设备，其特征在于无 害化除异味处理装置由第一清洗罐、第二清洗罐、第三清洗罐通过管道依次连 接构成；第一清洗罐下部装有KMn04+水，上部装有填料；第二清洗罐下部装 有CuS04+H2S04+水，上部装有填料；第三清洗罐下部装有KI+NaOH+水，中 部装有填料，上部装有活性炭；由线路板元件脚焊锡脱离设备加热线路板产生 的有害气体由进气管通入第一清洗罐下部，第一清洗罐上部出气管通入第二清 洗罐的下部，第二清洗罐上部的出气管道通入第三清洗罐的下部，第三清洗罐 上部的出气管外排。
专利摘要一种线路板元件脚焊锡脱离设备，机架上安装有金属网状的传送带，下面安装有加热装置，线路板随传送带运行至加热装置上方，持续加热，一部分线脚和焊锡自行脱落，掉入下方的不锈钢接料盆中；与此同时，加热过程中产生的有害气体由无害化除异味处理后排入大气；在传送带后滚筒侧下方连接安装有振动及回收装置，线路板上融化后的焊锡及线脚被振下来，自行掉入回收仓。本实用新型加热脱锡彻底、焊锡回收完全、简单、实用、高效、有效的保护了空气免受污染，环保性能好。
文档编号B09B3/00GK201244706SQ20082005394
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者李麒麟, 风 白 申请人:湖南万容科技有限公司